Nenhum condutor de circuito eléctrico tem um comprimento infinito. Mais cedo ou mais tarde deverá ligar-se a outro fio, fonte de energia ou equipamento de comunicação do consumidor. De uma forma ou de outra, há necessidade de uma ligação forçada entre vários condutores ou aparelhos.
Métodos de cablagem
Há várias formas de juntar fios
- Torção;
- soldadura;
- crimpagem
- utilizando uma ferramenta pré-fabricada.
A torção e o engaste é um método de ligação a frio. A soldadura é realizada a altas temperaturas. Há aspectos positivos e negativos para cada método, que são destacados abaixo, começando com a ligação mais simples - torção.
Torcer
Este método não é considerado correcto e nenhum electricista competente o reconheceria. A razão é que a articulação é instável e pode soltar-se quando tocada ou vibrada. É particularmente inaceitável com grandes secções transversais de condutores ou quando três fios sólidos ou fios flexíveis estão em contacto. Esta variante pode ser utilizada como uma ligação temporária para linhas de iluminação.
Tecnologicamente, o processo de encalhamento é o seguinte. Os condutores são despojados de qualquer óxido na superfície até um comprimento de 3 cm e depois torcidos juntos. É sempre necessário aplicar um isolamento ao local de encalhe.
Soldadura e soldadura
A soldadura é outra forma soldadura ou soldadura, que são provavelmente os processos mais seguros, mas também os mais exigentes do ponto de vista técnico. A tecnologia de soldadura começa de forma semelhante ao método anterior. A superfície dos condutores é também despojada, e depois ou são torcidos ou apertados firmemente entre si. São então aquecidos e aplica-se solda, que pode ser macia ou dura.
As soldas macias são bem conhecidas como chumbo de estanho ou prata, com um baixo teor de prata. Os graus refractários são cobre-fósforo, prata, latão, e zinco. As qualidades de solda dura são mais comummente utilizadas na soldadura de fios de cobre em instalações industriais porque precisam de ser aquecidas a temperaturas muito elevadas, em contraste com as qualidades macias, que derretem bem quando aquecidas com um ferro de soldar convencional. Fluxos ou pré-degradação dos contactos com ácido são utilizados para melhorar a qualidade da soldadura.
Não é raro utilizar uma tocha de soldadura ou tocha a gás para unir condutores de cobre de grande secção transversal, que é uma ferramenta de soldador profissional e não pode ser utilizada por um amador.
Os condutores de alumínio são soldados utilizando equipamento de processo diferente, utilizando um grau de solda diferente do dos fios de cobre. A brasagem em árgon é frequentemente utilizada. A soldadura de condutores de alumínio é um processo complicado porque os fios "flutuam" quando expostos a altas temperaturas. As juntas de solda dos fios de alumínio e cobre são limpas de quaisquer depósitos de soldadura e devem ser isoladas.
Os condutores são soldados como se mostra no diagrama abaixo.
Ligar mangas de cabos
Quando se ligam fios de cordão por engaste, podem ser usadas mangas de engaste que são feitas de um tubo oco. Antes de os utilizar, o isolamento dos fios deve ser despojado a um tamanho pelo menos metade do tamanho da manga de engaste. A cápsula termométrica é então empurrada para os condutores e crimpada de ambos os lados com uma prensa especial. A área nua e sem isolamento no condutor é isolada com a sobreposição entre o condutor e a manga.
Grampos de ligação isolantes
Os terminais de ligação isolantes ou ICBMs fornecem uma solução de ligação completa. Os fios são despojados do seu isolamento, torcidos e a braçadeira é aparafusada por cima. O contacto é fixado por uma mola cónica integrada na braçadeira.
Não é necessário isolar a ligação uma vez que a própria tampa do terminal actua como isolamento. Externamente, as tampas de aperto podem variar de forma para facilitar a instalação. Também diferem em tamanho para se adequarem à secção transversal total dos condutores.
Blocos terminais e faixas terminais
As réguas de bornes ou tiras de bornes são utilizadas para a montagem de circuitos e a ligação de condutores na ordem requerida terminaisque desempenham várias funções ao mesmo tempo. Fixam os condutores, permitem a montagem dos circuitos e protegem as partes sob tensão contra avarias graças aos materiais de isolamento que contêm.
No exterior, consistem numa caixa de plástico com tomadas. Os fios a serem ligados são fixados com parafusos ou grampos de mola. Dependendo da secção transversal do fio e do número de grampos necessários, têm tamanhos diferentes.
Antes de instalar o condutor no bloco de terminais de parafuso, o condutor é despojado e laçado no parafuso e depois bem apertado, tendo o cuidado de não beliscar os condutores. A qualidade de cada contacto é verificada não só visualmente, mas também através de um sacudidela do condutor ou através de testes com um dispositivo de medição.
Os conectores de braçadeira de mola são utilizados para férulas sólidas ou de compressão. Com cápsulas de arame, condutores encalhados.
A desvantagem deste tipo de ligação é que não pode ser totalmente isolada e, se o contacto for fraco, pode oxidar. Se os contactos forem utilizados durante muito tempo, a sua fixação na tomada deve ser verificada.
Fixação de condutores entre o parafuso e a porca
Este tipo de ligação é característico de condutores de diferentes metais e é bastante simples. Primeiro o isolamento é retirado dos fios e é feito um laço no fio retirado. Os anéis são rosqueados no corpo do parafuso. As arruelas de mola são utilizadas para evitar que as porcas se desloquem. Esta fixação parece bastante complicada e requer espaço, que nem sempre é suficiente quando se monta um circuito.
Uma ligação segura é assegurada pela utilização de uma ferramenta de bloqueio. A fixação é verificada através de uma sacudidela no arame.
Terminais de perfuração e tap-off
Os terminais piercing e tap-off estão disponíveis comercialmente. São concebidos com dois conectores. Um para o fio vivo e outro para o cabo. LV-ABC.
O dispositivo de grampo tem um parafuso que é apertado com uma chave. O parafuso actua os contactos, os quais perfuram o isolamento do fio condutor, ligando assim os fios uns aos outros. No final Fio LV-ABC A tampa isolante, fornecida com os grampos, é utilizada para isolar a extremidade exposta do condutor. Os grampos permitem trabalhar sob tensão.
Acoplamentos de cabos de ligação
Junção acoplamento de cabos permite a união de vários pedaços de cabo sem tensão com uma perda mínima de energia da rede. A sua construção inclui mangas com ligações aparafusadas que permitem a fixação entre si das partes condutoras de corrente das extremidades dos cabos e materiais isolantes fiáveis. Os acoplamentos variam na sua concepção. A mais popular é a versão com isolamento térmico retráctil.
Escolha do tipo de ligação do condutor
Há muitos tipos de ligações de fios. A escolha de qual deles é possível depende da situação. Assim, se for necessária uma ligação temporária, basta torcer ou prender os condutores entre um parafuso e uma porca. Os fios em forma ou enrolados com uma grande secção transversal são melhor fixados por soldadura ou soldadura.
As mangas ou acoplamentos de cabos de ligação são ideais para emendas de cabos. As abraçadeiras isolantes de ligação são boas para fixar fios com pequenas secções transversais e se a abraçadeira do tamanho certo estiver disponível. Os blocos terminais são necessários para a montagem de circuitos. Os terminais de piercing e tapping são utilizados para ligar uma carga adicional a uma rede existente.
Ligação de condutores sólidos e encalhados
Este procedimento de ligação começa com a correspondência transversal dos condutores sólidos e encalhados com os condutores sólidos. de condutor sólido a condutor sólido. Um condutor multi-core não deve ser mais pequeno do que um condutor sólido, caso contrário, queimará na junção. São fixados por solda ou soldadura, ou por crimpagem quando se utilizam mangas de cabos.
Ao soldar, os fios são despojados do seu isolamento, em seguida, o fio encalhado é encalhado em cima do fio sólido, e depois é feita a solda. O ponto de soldadura é então protegido pelo isolamento. Quando se crimpam, os pontos de contacto são desnudados, a manga é inserida e crimpada por meio de alicate de cravar em vários pontos.
Áreas transversais de diferentes diâmetros
As áreas transversais de diferentes diâmetros podem ser ligadas através do cálculo da densidade da corrente nas áreas, se a densidade da corrente nas áreas for aceitável, podem ser ligadas por soldadura, torção, aperto ou aparafusamento. As técnicas de ligação não diferem do processo de ligação de fios com a mesma secção transversal e já foram discutidas acima.
Junção de fios com uma secção transversal maior
Este método de ligação é bastante complicado devido à grande área de contacto. Se a secção transversal dos fios rectangulares for demasiado grande, a fixação só é possível por soldadura e muitas vezes não pode ser feita em casa devido à necessidade de aquecer os condutores a uma temperatura elevada. Depois de soldar os condutores, é necessário testar o contacto resultante.
Ao ligar condutores ou cabos de cordas com uma grande secção transversal, pode utilizar um bucim de cabocomo mencionado acima.
Reconectar fios partidos numa parede
Não é raro que as famílias tenham uma situação em que ocorre uma avaria no sistema eléctrico da parede. Isto acontece frequentemente durante os trabalhos de reparação. Inicialmente, os cabos devem ser desenergizados e o gesso deve ser removido no local onde as reparações são efectuadas.
O isolamento é então removido de cada extremidade do fio danificado, e as extremidades são cobertas com solda de chumbo-estanho fundido utilizando um ferro de soldar comum. O isolamento para o ponto de soldadura é imediatamente pensado. É uma boa ideia utilizar tubos termoencolhíveis, tendo em conta o tamanho da área a ser reparada. O tubo é colocado numa das extremidades dos condutores.
Depois é seleccionado um fio com uma secção transversal pelo menos igual à do fio partido, cortado e soldado primeiro a uma extremidade do fio e depois à outra extremidade. Ao fazê-lo, o comprimento do condutor encalhado deve assegurar que os contactos são robustos. Não deve ser demasiado curto ou demasiado longo. Finalmente, um tubo é colocado sobre a porção soldada. Quando aquecido com um secador de cabelo, sela firmemente a porção soldada.
Junção de cobre e alumínio
Como unir os fios de cobre e alumínio é descrito com mais detalhe no nosso artigo. É possível ligar fios diferentes através da ligação aparafusada discutida anteriormente. No entanto, mais frequentemente a fixação é feita com mangas de cobre-alumínio (GAM) para engaste. A manga é feita de alumínio de um lado e de cobre do outro. O lado de alumínio da manga é maior porque o alumínio tem uma densidade de corrente inferior à do cobre. A manga é colocada nas extremidades dos arames com o mesmo metal e engastada com uma prensa.
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