Como soldar dois fios com um ferro de soldar?

Todos os homens se têm perguntado como soldar dois fios. A realização de tais acções é necessária ao reparar equipamento doméstico e informático, dispositivos electrónicos e máquinas. Antes de a pergunta ser respondida, é necessário familiarizar-se com as ferramentas e materiais necessários para o trabalho.

O que é necessário para a soldadura

Antes de poder começar a soldar fios, tem de estar preparado:

1. Um ferro de soldar. Esta é a principal ferramenta para trabalhar com peças metálicas. É utilizado para derreter a solda que é utilizada para ligar os elementos do chip. O ferro de soldar está disponível em diferentes potências. Quanto maior for a potência, mais rápido o ferro de soldar aquece. É aconselhável escolher uma ferramenta com uma potência superior a 60 W. O ferro de soldar é alimentado por uma rede eléctrica de 220V.
2. Soldadura. A solda é uma liga à base de estanho utilizada para unir metais com um elevado ponto de fusão. A solda é um fio comprido ou, menos comummente, vendido em peças pequenas.
3. Colofónia (fluxo). Utilizado para componentes de microcircuitos de estanhagem. O colofónia dá uma ligação fiável entre os metais e outros materiais.

Seleccionar colofónia e fluxos

A escolha do fluxo ou colofónia depende dos materiais a soldar:

1. Peças estanhadas. A colofónia líquida é utilizada em tal caso. Uma pasta de fluxo pode ser substituída, a qual não seca e não requer a remoção de resíduos. O gel de colofónia tem uma estrutura em forma de gel e é facilmente enxaguado com água.
2. Trabalhar com pequenos componentes de rádio. Os fluxos de colofónia activados são adequados para isto, por exemplo, LTI-120. A Pasta de Glicerina Hidrazina tem também qualidades positivas. No entanto, as peças devem ser desengorduradas após a utilização deste fluxo.
3. Soldadura de peças de ferro, latão e cobre de pequenas dimensões. A colofónia líquida Lux faz bem o trabalho.
4. As peças galvanizadas duras podem ser unidas. Os fluxos ácidos são utilizados nestes casos (ortofosfórico ou ácido de solda, Fim). Os compostos ácidos funcionam rapidamente para que o metal não precise de ser aquecido durante longos períodos.
5. Soldagem de peças de alumínio. Para soldar estes tipos de fios, era comum utilizar colofónia na ponta do ferro de soldar. Mas agora para trabalhar com alumínio e cobre use o fluxo F-64, que proporciona uma boa ligação de metais. O produto contém produtos químicos venenosos, pelo que é recomendado trabalhar numa sala ventilada. O Fluxo F-34, que tem menos actividade, é considerado mais seguro.

Materiais adicionais

Materiais adicionais que facilitam o trabalho com o ferro de soldar incluem:

1. Estande. Proporciona a comodidade e a segurança do trabalho. É feita de uma fina folha metálica.
2. Trança para transportar a solda extra. Este consiste em fios finos de cobre tratados com fluxo.
3. Fixação com grampos e lupa. Proporciona um fácil manuseamento de peças pequenas e do ferro de soldar.
4. Grampos, pinças, alicates. Facilita o manuseamento de peças aquecidas.

Processo de soldadura com o ferro de soldar eléctrico

Como soldar fios, o que precisa de fazer:

1. Afiar o ferro de soldar. Para afiar o ferrão, utilize lixa, com a qual trabalha até obter uma superfície lisa e brilhante. A ponta aquecida é então coberta com colofónia e solda. A ponta é colocada sobre uma tábua de madeira. Repetir este processo até que a ponta do ferro de soldar tenha uma cor prata.
2. Brasar os fios. São limpos da trança e cobertos com colofónia e a ponta do ferro de soldar é colocada em cima deles. Depois de o fluxo ter derretido, o fio é removido.
3. Soldar as peças estanhadas. A ponta do aparelho é tratada com solda e o ponto de soldadura é aquecido à temperatura correcta. Uma vez que os fios tenham sido estanhados, evitam-se movimentos desnecessários. Um ventilador é utilizado para arrefecer rapidamente.

Características da soldadura por fluxo

A soldadura de peças com fluxo tem as seguintes características especiais:

1. O ponto de fusão da colofónia deve ser inferior ao da solda. Isto é considerado como o pré-requisito para a colagem permanente das peças.
2. O fluxo não deve entrar em contacto com estanho fundido. Cada produto forma um revestimento separado para garantir que as peças são unidas com segurança.
3. A colofónia deve ser espalhada uniformemente sobre as superfícies.
4. O fluxo líquido deve molhar todas as peças a serem soldadas e ser altamente fluido.
5. Seleccionar um fluxo que dissolve e remove os filmes não metálicos das superfícies.
6. Utilizar um fluxo que não reaja com os materiais a unir. Isto ajuda a manter as características de desempenho dos componentes.

Soldagem de fios entrançados

Muitas pessoas perguntam como soldar correctamente estes fios com um ferro de soldar. A ligação é feita da seguinte forma:

• os fios são despojados do seu isolamento;
• Os fios nus são despojados a um brilho metálico;
• soldar os pontos de ligação;
• as peças estão torcidas entre si;
• rebarbar o ponto de soldadura com papel esmerilado (não devem permanecer rebarbas que afectem a resistência da fixação);
• a ligação é coberta com solda derretida;
• Envolver a junta de solda com fita adesiva eléctrica.

Um fio de cobre pode ser soldado a um fio de alumínio?

Os condutores de alumínio e cobre podem ser soldados. Neste caso, é utilizada uma solda especial para o alumínio. Um fio de cobre deve ser devidamente estanhado. Isto é suficiente para evitar reacções químicas entre fios de cobre e fios de alumínio.

Artigos relacionados: