Löten mit einem Kolophonium-Lötkolben

Nicht nur Funkamateure und Elektrotechniker müssen wissen, wie man richtig lötet. Jeder Heimwerker kommt bei der Reparatur von Elektrogeräten mit dem Löten in Berührung.

Den Lötkolben für den Betrieb vorbereiten

Bevor Sie mit Ihrem Lötkolben löten, müssen Sie ihn für den Gebrauch vorbereiten. Der am häufigsten verwendete Lötkolben ist ein elektrischer Lötkolben mit einer Kupferspitze, die während der Lagerung und des Gebrauchs von einer Oxidschicht überzogen und mechanisch beschädigt werden kann. Um eine gute Lötstelle zu erhalten, wird der Lötkolben in der folgenden Reihenfolge vorbereitet:

1. Mit einer feingezahnten Feile wird der Arbeitsteil der Spitze bis zu einer Länge von 1 cm vom Rand entgratet. Nach dem Entgraten sollte das Werkzeug eine rötliche Kupferfarbe und einen metallischen Glanz aufweisen. Beim Entgraten wird die Spitze in eine keilförmige, abgeschrägte oder kegelförmige Form gebracht, um das zu löten, was der Handwerker braucht.
2. Schließen Sie den Lötkolben an und heizen Sie ihn auf Betriebstemperatur auf.
3. Die Spitze sollte verzinnt und mit einer dünnen Schicht Zinn überzogen sein - demselben Lot, mit dem auch die zu verbindenden Leiter gelötet werden. Dazu wird die Spitze des Werkzeugs in Kolophonium getaucht und dann ein Stück Lot darüber geführt. Verwenden Sie zum Verzinnen des Lötkolbens keinen Lötkolben mit Kolophonium im Inneren. Um das Lot gleichmäßig zu verteilen, reiben Sie die Arbeitskanten an einer Metalloberfläche.

Der Lötkolben wird während des Betriebs verbrennen und abfärben, so dass er während des Lötvorgangs mehrmals gereinigt und verzinnt werden muss. Mit einem Schmirgelleinen können Sie die Einstichstelle reinigen.

Wenn Sie ein Werkzeug mit einem vernickelten, ungebrannten Stab verwenden, müssen Sie ihn mit einem speziellen Schwamm oder einem feuchten Tuch reinigen. Dieser Stachel wird im geschmolzenen Kolophonium verzinnt, indem ein Stück Lot darüber gestrichen wird.

Löten kann man nur durch Arbeiten lernen, aber vorher sollten Sie sich mit den grundlegenden Arbeitsschritten vertraut machen.

Flussmittelverarbeitung oder Verzinnung

Das gebräuchlichste und leicht erhältliche Flussmittel ist Kolophonium. Falls gewünscht, kann auch mit einem Lösungsmittel oder einer Alkohollösung (SCF, Kolophoniumgel usw.) sowie mit TAGS-Flussmittel gelötet werden.

Die Füße von Funkkomponenten oder Chips sind werkseitig mit Halbschlamm beschichtet. Sie können jedoch mit flüssigem Flussmittel neu gelötet und mit einer gleichmäßigen Schicht geschmolzenen Lots bedeckt werden, um die Oxidschicht zu entfernen.

Kupferdrähte werden vor dem Fluxen oder Verzinnen mit einem feinen Schmirgelleinen geschliffen. Dadurch wird die Oxidschicht bzw. die Schmelzisolierung entfernt. Das flüssige Flussmittel wird mit einem Pinsel aufgetragen, mit einem Lötkolben erhitzt und mit einer dünnen Zinnschicht überzogen. Das Hartlöten in festem Kolophonium wird wie folgt durchgeführt:

• ein Stück der Substanz auf einem Ständer schmelzen und den Leiter darin erhitzen;
• Führen Sie einen Lötstab zu und verteilen Sie das geschmolzene Metall gleichmäßig auf dem Draht.

Richtiges Löten von massiven Kupfer-, Bronze- oder Stahlteilen unter Verwendung aktiver, säurehaltiger Flussmittel (F-34A, Glycerinhydrazin usw.). Diese tragen dazu bei, eine gleichmäßige Schicht von Halblot zu erzeugen und die Teile großer Objekte fest miteinander zu verbinden. Zinn wird mit einem Lötkolben auf große Flächen aufgetragen, wobei das Lot gleichmäßig über die Flächen verteilt wird. Nach der Arbeit mit aktivem Flussmittel sind die Säurereste mit einer alkalischen Lösung (z. B. Natron) zu neutralisieren.

Aufheizen und Temperaturwahl

Für Anfänger ist es schwierig zu wissen, wie heiß ein Werkzeug gestartet werden kann. Die Hitze sollte je nach Art des Materials gewählt werden:

• Das Löten von Mikroschaltungen erfordert eine Höchsttemperatur von +250 °C, da die Teile sonst beschädigt werden können;
• große einzelne Funkkomponenten können einer Hitze von bis zu +300°C standhalten;
• Das Verzinnen und Bonden von Kupferdrähten kann bei +400°C oder etwas niedriger erfolgen;
• Große Bauteile können mit maximaler Lötkolbenleistung (ca. +400°C) erhitzt werden.

Viele Modelle sind mit einem Thermostat ausgestattet, mit dem sich der Heizgrad leicht einstellen lässt. In Ermangelung eines Messgeräts sollte man jedoch bedenken, dass ein haushaltsüblicher Lötkolben nur bis maximal +350... +400°C heiß wird. Sie können mit dem Werkzeug arbeiten, wenn das Kolophonium und das Lot 1-2 Sekunden lang geschmolzen sind. Die meisten PIC-Lote haben einen Schmelzpunkt von etwa +250°C.

Selbst ein geübter Handwerker kann mit einem nicht ausreichend heißen Lötkolben nicht richtig löten. Ist die Hitze zu gering, wird das Lotgefüge nach dem Aushärten schwammig oder körnig. Das Lot ist nicht stark genug und gewährleistet keinen guten Kontakt zwischen den Teilen, was als fehlerhafte Arbeit angesehen wird.

Handhabung von Lötzinn

Das geschmolzene Lot sollte bei ausreichender Erwärmung fließfähig werden. Sie können einen Tropfen der Legierung auf die Spitze des Werkzeugs geben und ihn auf die zu verbindenden Teile übertragen. Es ist jedoch bequemer, dünnen Draht (Stange) mit verschiedenen Querschnitten zu verwenden. Oft befindet sich eine Schicht Kolophonium im Inneren des Drahtes, damit Sie mit dem Lötkolben richtig löten können, ohne dass der Prozess gestört wird.

Bei dieser Methode erwärmt das heiße Werkzeug die Oberfläche der zu verbindenden Leiter oder Teile. Das Ende des Lötkolbens wird an den Stachel herangeführt und leicht (1-3 mm) untergeschoben. Das Metall schmilzt sofort, dann wird der Rest des Stabes entfernt und das Lot mit dem Lötkolben erhitzt, bis es hell glänzt.

Beachten Sie beim Umgang mit Funkkomponenten, dass die Hitze für diese gefährlich ist. Alle Vorgänge müssen innerhalb von 1-2 Sekunden ausgeführt werden.

Beim Löten von Verbindungen von einadrigen Drähten mit großem Querschnitt kann ein dicker Stab verwendet werden. Wenn das Werkzeug ausreichend erhitzt ist, schmilzt es auch schnell, aber Sie können es langsamer über die gelöteten Flächen verteilen und versuchen, alle Kerben des Dralls zu füllen.

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