Żaden przewód obwodu elektrycznego nie ma nieskończonej długości. Prędzej czy później musi on połączyć się z innym przewodem, źródłem zasilania lub urządzeniem komunikacyjnym. W ten czy inny sposób zachodzi potrzeba wymuszenia połączenia między kilkoma przewodnikami lub aparatami.
Metody okablowania
Przewody można łączyć na kilka sposobów
- Skręcanie;
- lutowanie;
- zaciskanie
- przy użyciu prefabrykowanego narzędzia.
Skręcanie i zaciskanie jest metodą łączenia na zimno. Lutowanie przeprowadza się w wysokich temperaturach. Każda z metod ma swoje dobre i złe strony, które przedstawiono poniżej, zaczynając od najprostszego połączenia - skręcania.
Skręcanie
Ta metoda nie jest uważana za prawidłową i żaden kompetentny elektryk jej nie uzna. Powodem jest niestabilność stawu, który może się poluzować pod wpływem dotyku lub wibracji. Jest to szczególnie niedopuszczalne w przypadku dużych przekrojów przewodów lub gdy stykają się trzy przewody pełne lub skręcone. Wariant ten może być stosowany jako tymczasowe połączenie dla linii oświetleniowych.
Z technologicznego punktu widzenia proces zakładania splotów wygląda następująco. Przewodniki są pozbawiane tlenków na powierzchni na długości do 3 cm, a następnie skręcane ze sobą. Zawsze konieczne jest zastosowanie izolacji w miejscu splotu.
Lutowanie i spawanie
Lutowanie to inny sposób lutowanie lub spawanie, które są prawdopodobnie najbezpieczniejszymi, ale też najbardziej wymagającymi technicznie procesami. Technika lutowania rozpoczyna się podobnie jak w przypadku poprzedniej metody. Powierzchnia żył jest również zdejmowana, a następnie są one skręcane lub ciasno do siebie dociskane. Następnie są one podgrzewane i nakładany jest lut, który może być miękki lub twardy.
Stopy lutownicze miękkie są dobrze znane jako cynowo-ołowiowe lub srebrne, z niską zawartością srebra. Gatunki ogniotrwałe to miedź-fosfor, srebro, mosiądz i cynk. Gatunki twarde są częściej stosowane do spawania drutów miedzianych w zakładach przemysłowych, ponieważ wymagają podgrzewania do bardzo wysokich temperatur, w przeciwieństwie do gatunków miękkich, które dobrze topią się po podgrzaniu zwykłą lutownicą. W celu poprawy jakości lutowania stosuje się topniki lub wstępne odtłuszczanie styków kwasem.
Nierzadko do łączenia przewodów miedzianych o dużych przekrojach używa się palnika spawalniczego lub gazowego, który jest narzędziem profesjonalnego spawacza i nie może być używany przez amatora.
Przewody aluminiowe są lutowane przy użyciu innego sprzętu technologicznego i innego gatunku lutu niż przewody miedziane. Często stosuje się lutowanie argonowe. Lutowanie przewodów aluminiowych jest skomplikowanym procesem, ponieważ przewody "pływają" pod wpływem wysokiej temperatury. Złącza lutownicze drutów aluminiowych i miedzianych są oczyszczane z osadów spawalniczych i muszą być izolowane.
Przewody są spawane w sposób pokazany na poniższym schemacie.
Tuleje do kabli połączeniowych
Podczas łączenia splotek za pomocą zaciskania można stosować tulejki zaciskowe wykonane z pustej w środku rurki. Przed ich użyciem należy zdjąć izolację z przewodów do rozmiaru równego co najmniej połowie rozmiaru tulejki zaciskowej. Następnie tuleja jest nasuwana na przewody i zaciskana z obu stron za pomocą specjalnej prasy. Gołe, nieizolowane miejsce na żyle jest izolowane za pomocą zakładki między żyłą a tuleją.
Izolacyjne zaciski przyłączeniowe
Izolacyjne zaciski przyłączeniowe lub ICBM stanowią kompletne rozwiązanie w zakresie połączeń. Z przewodów zdejmuje się izolację, skręca się je i przykręca zacisk. Styk jest zabezpieczony przez sprężynę stożkową zintegrowaną z zaciskiem.
Nie jest konieczne izolowanie połączenia, ponieważ sama zaślepka zacisku pełni rolę izolacji. Zewnętrzne nakładki mocujące mogą mieć różny kształt, aby ułatwić montaż. Różnią się one również wielkością, aby dopasować się do całkowitego przekroju przewodów.
Bloki zacisków i listwy zaciskowe
Listwy zaciskowe lub listwy zaciskowe służą do montażu obwodów i łączenia przewodów w wymaganej kolejności zaciskiktóre spełniają kilka funkcji jednocześnie. Zabezpieczają one przewody, umożliwiają montaż obwodów i chronią części czynne przed uszkodzeniem dzięki zawartym w nich materiałom izolacyjnym.
Zewnętrznie składają się one z plastikowej obudowy z gniazdami. Podłączane przewody są mocowane za pomocą śrub lub zacisków sprężynowych. W zależności od przekroju drutu i liczby wymaganych zacisków mają one różne rozmiary.
Przed zamocowaniem przewodu do zacisku śrubowego należy odizolować przewód i zapętlić go na śrubie, a następnie dobrze dokręcić, uważając, aby nie przygnieść przewodów. Jakość każdego styku jest sprawdzana nie tylko wizualnie, ale także przez szarpanie przewodnika lub testowanie za pomocą urządzenia pomiarowego.
Złącza z zaciskiem sprężynowym są stosowane do króćców pełnych lub zaciskowych. Z końcówkami do przewodów, żyły skręcone.
Wadą tego typu połączenia jest to, że nie można go w pełni zaizolować, a jeśli kontakt jest słaby, może się utlenić. Jeżeli styki są używane przez dłuższy czas, należy sprawdzić ich zamocowanie na gnieździe.
Zaciskanie przewodów między śrubą a nakrętką
Ten typ połączenia jest charakterystyczny dla przewodników z różnych metali i jest dość prosty. Najpierw zdejmuje się izolację z przewodów, a na zdjętym przewodzie robi się pętlę. Pętle są nawleczone na korpus śruby. Podkładki sprężyste zapobiegają przesuwaniu się nakrętek. Takie mocowanie wygląda dość kłopotliwie i wymaga miejsca, którego nie zawsze jest wystarczająco dużo podczas montażu obwodu.
Bezpieczne połączenie jest zapewnione dzięki zastosowaniu narzędzia blokującego. Mocowanie jest sprawdzane przez szarpnięcie drutu.
Zaciski do przebijania i odrywania
W handlu dostępne są zaciski do przebijania i odrywania. Są one wyposażone w dwa złącza. Jeden dla przewodu pod napięciem i jeden dla kabla. LV-ABC.
Urządzenie zaciskowe ma śrubę, którą dokręca się kluczem. Śruba uruchamia styki, które przebijają izolację przewodu przewodzącego, łącząc w ten sposób przewody ze sobą. Na koniec Przewód LV-ABC Zaślepka izolacyjna, dostarczana z zaciskami, służy do izolowania odsłoniętego końca przewodu. Zaciski umożliwiają pracę pod napięciem.
Złącza kablowe
Połączenie złącze kablowe umożliwia łączenie kilku odcinków kabli beznapięciowych przy minimalnej utracie zasilania sieciowego. Ich konstrukcja obejmuje tuleje z połączeniami śrubowymi, które umożliwiają wzajemne mocowanie części przewodzących prąd na końcach przewodów, oraz niezawodne materiały izolacyjne. Sprzęgła różnią się pod względem konstrukcji. Najbardziej popularna jest wersja z izolacją termokurczliwą.
Wybór typu połączenia przewodów
Istnieje wiele rodzajów połączeń przewodów. Wybór, która z nich jest możliwa, zależy od sytuacji. Jeśli więc konieczne jest tymczasowe połączenie, można po prostu skręcić lub zacisnąć przewody między śrubą a nakrętką. Druty kształtowe lub nawojowe o dużym przekroju poprzecznym lepiej jest mocować przez spawanie lub lutowanie.
Tuleje kablowe lub mufy łączące są idealne do łączenia kabli. Izolacyjne zaciski przyłączeniowe są dobre do mocowania przewodów o małych przekrojach i jeśli dostępny jest zacisk o odpowiednim rozmiarze. Do montażu obwodów potrzebne są listwy zaciskowe. Zaciski przelotowe i odgałęźne służą do podłączenia dodatkowego obciążenia do istniejącej sieci.
Łączenie przewodów pełnych i plecionych
Procedura łączenia rozpoczyna się od dopasowania przekrojów żył pełnych i skręconych do żył pełnych. z przewodnika stałego do przewodnika stałego. Przewód wielożyłowy nie może być mniejszy niż przewód jednolity, w przeciwnym razie przepali się w miejscu połączenia. Mocuje się je przez lutowanie lub spawanie albo przez zaciskanie w przypadku stosowania tulejek kablowych.
Podczas lutowania z przewodów zdejmuje się izolację, następnie skręca się skrętkę na pojedynczy przewód i lutuje. Punkt lutowniczy jest wtedy chroniony przez izolację. Podczas zaciskania punkty kontaktowe są rozbierane, tuleja jest wkładana i zaciskana. za pomocą szczypiec zaciskowych w kilku miejscach.
Powierzchnie przekroju poprzecznego o różnych średnicach
Jeżeli gęstość prądu w tych obszarach jest zadowalająca, można je połączyć przez lutowanie, skręcanie, zaciskanie lub skręcanie śrubami. Techniki łączenia nie różnią się od procesu łączenia przewodów o tym samym przekroju i zostały omówione powyżej.
Łączenie przewodów o większym przekroju
Ta metoda łączenia jest dość skomplikowana ze względu na dużą powierzchnię styku. Jeżeli przekrój poprzeczny przewodów prostokątnych jest zbyt duży, mocowanie jest możliwe tylko przez spawanie, którego często nie można wykonać w domu ze względu na konieczność podgrzania przewodów do wysokiej temperatury. Po zespawaniu przewodów należy sprawdzić uzyskany styk.
Przy łączeniu przewodów skręcanych lub kabli o dużym przekroju można stosować dławik kablowyjak wspomniano powyżej.
Podłączanie uszkodzonych przewodów w ścianie
Nierzadko w gospodarstwach domowych dochodzi do awarii instalacji elektrycznej w ścianie. Często zdarza się to podczas prac remontowych. Na początku należy odłączyć przewody od napięcia i usunąć tynk w miejscu, w którym przeprowadzane są naprawy.
Następnie z każdego końca uszkodzonego drutu zdejmuje się izolację, a końce pokrywa się stopionym lutem cynowo-ołowiowym za pomocą zwykłej lutownicy. Izolacja punktu lutowniczego jest od razu przemyślana. Dobrym pomysłem jest zastosowanie rur termokurczliwych, biorąc pod uwagę wielkość naprawianego obszaru. Rurka jest nakładana na jeden koniec przewodów.
Następnie należy wybrać drut o przekroju co najmniej równym przekrojowi złamanego drutu, odciąć go i przylutować najpierw do jednego, a następnie do drugiego końca drutu. Długość skrętki musi przy tym zapewniać stabilność styków. Nie może być zbyt krótki ani zbyt długi. Na koniec na przylutowaną część nakłada się rurkę, która po podgrzaniu suszarką do włosów szczelnie zamyka przylutowaną część.
Łączenie miedzi i aluminium
Sposób splatania przewodów miedzianych i aluminiowych został opisany bardziej szczegółowo w naszym poradniku artykuł. Możliwe jest połączenie niepodobnych do siebie przewodów za pomocą omówionego wcześniej połączenia śrubowego. Częściej jednak mocowanie wykonuje się za pomocą tulei miedziano-aluminiowych (GAM) do zaciskania. Tuleja jest wykonana z jednej strony z aluminium, a z drugiej z miedzi. Aluminiowa strona tulei jest większa, ponieważ aluminium ma mniejszą gęstość prądu niż miedź. Tuleja jest nakładana na końce przewodów z tego samego metalu i zaciskana za pomocą praski.
Powiązane artykuły:
