Zakończenie szyn zbiorczych z izolacją prętową - NCBI

Izolowana końcówka stożkowa szyny zbiorczej składa się z płaszcza wykonanego ze specjalnej miedzi o właściwościach elektrolitycznych i pierścienia z tworzywa sztucznego. Służą one do wykonywania standardowych połączeń na końcach kabli. Uzyskane w ten sposób zaciski gwarantują jakość i długotrwały kontakt, zapobiegając odkształceniom i uszkodzeniom przewodów w przypadku stosowania mocowań śrubowych.

Stosuje się je do skręcania przewodów miedzianych o przekroju do 35 mm². Tuleje są cynowane galwanicznie w celu poprawienia współczynnika przewodności. Stosowanie tych produktów pozwala oszczędzić czas i wysiłek przy wykonywaniu i konserwacji połączeń elektrycznych.

Cel

Końcówki tulejkowe umożliwiają łączenie wielu przewodów w jeden pełny przewód. W przeciwnym razie przewody o dużej liczbie żył nie mogą być bezpiecznie montowane. Drut zostanie zaciśnięty, zerwany, co spowoduje zmniejszenie przekroju nominalnego drutu i pogorszenie przewodności. Gdy tylko taka wiązka zostanie zaciśnięta w zacisku, przewody rozpadną się na całym złączu, tracąc zdolność łączenia.

Przed pojawieniem się NCWR rozwiązywano ten problem poprzez cynowanie końcówek. Umożliwi to cynowanie wszystkich przewodów w jedną ciągłą wiązkę. Był to jednak proces czasochłonny i pracochłonny.

Użycie tulejki dociskowej zapewni dobre połączenie podczas zaciskania przewodu. Końcówka zaciskowa rozkłada obciążenie równomiernie na cały przewód. Tuleje miedziane są dostępne w różnych średnicach i są odpowiednio oznaczone kolorami. Zaciskanie jest łatwe przy użyciu zaciskacza.

Oznakowanie .

Dostępnych jest wiele różnych NSHWI, różniących się konstrukcją i stopami. Oznaczenie jest pomocne przy wyborze optymalnego produktu.

Skrót NSHVI oznacza, że jest to izolowana męska końcówka do śrub dwustronnych. Dla ułatwienia stosowania kołnierze z tworzywa sztucznego na tulejach miedzianych są dostępne w różnych kolorach. Każdy kolor odpowiada innej średnicy tulei.

Liczby w oznaczeniu wskazują wymagany przekrój poprzeczny i długość tulei. Jeżeli możliwe jest umieszczenie dwóch przewodów miedzianych, podaje się liczbę (2).

Zatem oznaczenie NSHVI (2) 1,5x8 oznacza, że powłoka jest wykonana z ocynowanej rurki miedzianej dla dwóch kabli o przekroju 1,5 mm². Długość części stykowej wynosi 8 mm.

Budowa końcówki HVHF

SBHWI składa się z dwóch elementów:

1. Rurka przewodząca wykonana z ocynowanego stopu miedzi elektrolitycznej.
2. Izolacyjny kołnierz z poliamidu.

Do produkcji tych wyrobów stosuje się specjalny stop miedzi. Eliminuje to możliwość uszkodzenia przewodu w miejscach mocowania śrub. HVBI jest produkowany o przekroju poprzecznym do 150 mm². Zastosowany materiał jest ocynowany. Jeden koniec rurki jest spłaszczony, aby ułatwić wprowadzenie drutu.

Wybór NCBI jest dokonywany według specjalnych tabel. Określono również kolor tulei i narzędzie wymagane do zaprasowania.

Tuleje mogą być używane do zaciskania pojedynczego lub podwójnego. Dzięki podwójnej konstrukcji można zacisnąć dwie żyły w jedną wiązkę. Stosuje się je, gdy w jednym gnieździe mają być zainstalowane dwa przewody.

Różnica wizualna polega na tym, że plastikowy kołnierz jest szerszy na dwa przewody.

Jak zaprasować tuleję zaciskową

Końcówka zaciskana nie jest połączeniem rozłącznym. Jeżeli wciskanie nie powiedzie się lub gdy konieczna będzie wymiana końcówki, należy ją odciąć. Do zaprasowywania rękawa używa się specjalnych szczypiec zaciskowych. Są one dostarczane z dyszami pasującymi do różnych przekrojów poprzecznych rękawów.

Istnieją różne wersje szczęk zaciskowych do zaciskania końcówek tulejek, przy czym modele mogą pełnić jedną lub więcej funkcji. Są one podzielone na następujące kategorie w zależności od rodzaju konstrukcji:

1. Najpopularniejsze i najłatwiejsze w użyciu są uniwersalne szczęki do pras. Są one używane do zdejmowania izolacji z przewodów i zaciskania tulejek. Szczęki zaciskowe mogą być stosowane nie tylko do zaciskania końcówek, ale także do innych typów końcówek.
2. Szczęki zaciskowe z urządzeniem do kontroli ciśnienia. Szczypce te są wyposażone w specjalne urządzenie, które reguluje stopień zaciskania i zapobiega uszkodzeniu tulei.
3. Szczęki zaciskowe z mechanizmem obrotowym. Taka konstrukcja pozwala na uzyskanie większej siły nacisku, co ułatwia ręczne zaciskanie.
4. Szczypce z mechanizmem zapadkowym. Cechą konstrukcyjną tych zacisków jest zapobieganie niezamierzonemu wypięciu się narzędzia i uszkodzeniu tulei.

Przed przystąpieniem do próby ciśnieniowej należy wykonać szereg czynności przygotowawczych:

1. Po określeniu długości potrzebnej rurki, z powierzchni drutu odcinana jest izolacja. Długość oczyszczonego kabla musi być zgodna z długością przepustu kablowego. Użyj uniwersalnej szczęki zaciskowej, ostrego noża lub specjalistycznego narzędzia do usuwania izolacji.
2. Rękaw jest rozszerzony po wewnętrznej stronie. Ułatwia to wprowadzanie drutu. Aby jednak zapobiec wyginaniu się poszczególnych drutów, rdzeń jest wcześniej lekko skręcany.
3. Średnica przepustu powinna być dobrana do średnicy przewodu. Skręt powinien swobodnie przylegać do ciała, ale nie może być luźny.
4. Podczas przygotowywania szczęki prasującej należy zwrócić uwagę na oznaczenia kolorów na matrycach. Odpowiada on kolorom na końcówkach. Producenci starają się dopasować kodowanie kolorystyczne średnic pomiędzy matrycami a tulejami, aby ułatwić proces montażu.

Podczas zaciskania końcówek należy wybrać przewód z niewielkim marginesem. Jeżeli z jakiegoś powodu zaciskanie nie powiedzie się, należy odciąć końcówkę i powtórzyć procedurę.

Istnieją warunki do dobrego zaciskania:

1. Odizolowany koniec przewodu nie może wystawać z tulei ponad plastikowy kołnierz izolacyjny końcówki tulejkowej. Koniec musi być zrównany z krawędzią tulei.
2. Po sprawdzeniu, że kolory na tulei i matrycy są zgodne, ściśnij uchwyty szczypiec do momentu uruchomienia zapadki. Powinno to zablokować narzędzie, nie pozwalając mu się rozwinąć. Po sprawdzeniu zapadka jest zwalniana.
3. W przypadku użycia szczypiec bez grzechotki należy sprawdzić stopień ściśnięcia, lekko poruszając drutami. Przewody muszą być mocno zaciśnięte i nie mogą się ruszać.
4. Po zakończeniu procedury warto przytrzymać przewód i pociągnąć za okucie, aby sprawdzić, czy styk jest bezpieczny.

Istnieją urządzenia z zaciskaniem dwuobwodowym. Różnią się one tym, że ściskają nie tylko miedzianą tuleję, ale także izolator z tworzywa sztucznego. Matryca tych szczypiec zaciskowych składa się z dwóch nasadek o różnych średnicach. Przed zaciśnięciem należy upewnić się, że średnice są zgodne oraz że tuleja i kołnierz pasują do siebie.

Zaciskanie podwójnie izolowanej końcówki ma pewne różnice. Stosuje się go w przypadku konieczności zaciśnięcia kilku przewodów w jednym zacisku. W tym przypadku zastosowanie pojedynczej zaślepki utrudnia wykonanie połączenia. Z tego powodu stosuje się podwójne uchwyty.

Proces ten polega na wprowadzeniu kilku przygotowanych wcześniej drutów do szerokiego kołnierza i zaciśnięciu ich za pomocą zaciskarki. Przyrząd ten nadaje się również do zaciskania pojedynczych końcówek.

Zaciskarka służy do zaciskania końcówek tulejkowych i jest dostępna jako model samonastawny lub z wymienną matrycą w różnych rozmiarach. Jednostka samonastawna ma cztery ruchome szczęki, które ściskają tuleję. Dzięki takiej konstrukcji nie ma potrzeby stosowania wymiennych tulei. Średnica pasujących tulejek jest podana na samym narzędziu.

Jeśli ma być zaciśniętych kilka przewodów, a nie jest dostępna tulejka podwójna, stosuje się końcówki o większym przekroju, aby zmieściły się w nich dwa przewody.

Rozmiar końcówek tulejkowych oraz pole przekroju poprzecznego przewodu są określane przez producenta. Konieczne jest dokładne przestrzeganie tych zasad. Zapobiega to uszkodzeniu kabla, zapobiega konieczności ponownego zaprasowywania i zapewnia bezproblemowe działanie przez cały okres eksploatacji. Specjalistyczne narzędzia zapewnią niezawodność wykonanej pracy i ułatwią proces instalacji.

Powiązane artykuły: