Hogyan forrasztunk két vezetéket forrasztópáccsal?

Minden ember elgondolkodott már azon, hogyan kell két vezetéket forrasztani. Az ilyen műveletek elvégzésére a háztartási és számítógépes berendezések, elektronikus eszközök és gépek javításakor van szükség. A kérdés megválaszolása előtt meg kell ismerkednie a munkához szükséges eszközökkel és anyagokkal.

Mi szükséges a forrasztáshoz

Mielőtt elkezdené a vezetékek forrasztását, fel kell készülnie:

  1. Forrasztópáka. Ez a fő szerszám a fém alkatrészek megmunkálásához. A chip elemeinek összekapcsolására szolgáló forraszanyag megolvasztására szolgál. A forrasztópáka különböző teljesítményű készülékekkel kapható. Minél nagyobb a teljesítmény, annál gyorsabban melegszik fel a forrasztópáka. Célszerű 60 W-nál nagyobb teljesítményű szerszámot választani. A forrasztópáka 220 V-os hálózati tápellátásról működik.
  2. Forrasztás. A forraszanyag egy ónalapú ötvözet, amelyet magas olvadáspontú fémek összekapcsolására használnak. A forraszanyag hosszú drót, vagy ritkábban kis darabokban árulják.
  3. Rosin (fluxus). Mikroáramköri alkatrészek bádogozásához. A gyanta megbízható kötést biztosít a fémek és más anyagok között.

Hogyan kell helyesen forrasztani két vezetéket forrasztópáccsal?

Válassza ki a gyantát és a fluxusokat

A folyósítószer vagy a gyanta kiválasztása a forrasztandó anyagtól függ:

  1. Ónozott alkatrészek. Ilyen esetben folyékony gyantát használnak. Egy olyan fluxuspaszta helyettesíthető, amely nem szárad ki, és nem kell eltávolítani a maradékokat. A gyantagél gélszerű szerkezetű, és vízzel könnyen leöblíthető.
  2. Munka kis rádiós alkatrészekkel. Erre alkalmasak az aktivált gyantafolyadékok, pl. az LTI-120. A glicerin-hidrazin paszta szintén rendelkezik pozitív tulajdonságokkal. A fluxus használata után azonban az alkatrészeket zsírtalanítani kell.
  3. Kis méretű vas-, sárgaréz- és rézalkatrészek forrasztása. A folyékony gyanta Lux jól végzi a dolgát.
  4. A kemény horganyzott részek összeilleszthetők. Ilyen esetekben savas folyósítószereket használnak (ortofoszforsav vagy forrósav, Fim). A savas vegyületek gyorsan hatnak, így a fémet nem kell hosszú ideig melegíteni.
  5. Alumínium alkatrészek forrasztása. Az ilyen típusú huzalok forrasztásához régebben gyakori volt, hogy a forrasztópáka hegyére gyantát tettek. De most az alumíniummal és a rézzel való munkához használja az F-64 fluxust, amely jó kötést biztosít a fémek között. A termék mérgező vegyi anyagokat tartalmaz, ezért ajánlott szellőztetett helyiségben dolgozni. A kisebb aktivitású F-34-es fluxust biztonságosabbnak tartják.

Hogyan kell helyesen forrasztani két vezetéket forrasztópáccsal?

További anyagok

A forrasztópáccsal való munkát megkönnyítő kiegészítő anyagok a következők:

  1. Állj. Ez biztosítja a munka kényelmét és biztonságát. Vékony fémlemezből készül.
  2. Fonat a felesleges forraszanyag elszállításához. Ez folyósítószerrel kezelt vékony rézhuzalokból áll.
  3. Tartószerkezet bilincsekkel és nagyítóval. A kis alkatrészek és a forrasztópáka könnyű kezelését biztosítja.
  4. Fogók, csipeszek, fogók. Megkönnyíti a fűtött alkatrészek kezelését.

Hogyan kell helyesen forrasztani két vezetéket forrasztópáccsal?

Forrasztási folyamat elektromos forrasztópáccsal

Hogyan kell forrasztani a vezetékeket, mit kell tennie:

  1. Élesítse meg a forrasztópákát. A fullánk élezéséhez használjon csiszolópapírt, amellyel addig dolgozik, amíg sima, fényes felületet nem kap. A felmelegített hegyet ezután gyantával és forraszanyaggal borítják be. A hegyet egy fadeszkára helyezzük. Ismételje ezt a folyamatot, amíg a forrasztópáka hegye ezüstszínű nem lesz.
  2. Forraszolja a vezetékeket. Ezeket megtisztítjuk a fonatról, és kolofongyantával bevonjuk, majd rájuk helyezzük a forrasztópáka hegyét. Miután a fluxus megolvadt, a drótot eltávolítjuk.
  3. Forrasztja be az ónozott részeket. A készülék hegyét forraszanyaggal kezeljük, és a forrasztási pontot a megfelelő hőmérsékletre melegítjük. Ha a vezetékeket egyszer már ónozták, elkerülhető a felesleges mozgás. A gyors lehűléshez ventilátort használnak.

A forrasztás jellemzői fluxus használatával

Az alkatrészek forrasztása folyasztószerrel a következő sajátosságokkal rendelkezik:

  1. A gyanta olvadáspontjának alacsonyabbnak kell lennie, mint a forraszanyagé. Ezt tekintik az alkatrészek tartós kötésének előfeltételének.
  2. A folyasztószer nem érintkezhet olvadt ónnal. Minden termék külön bevonatot képez, hogy biztosítsa az alkatrészek biztonságos csatlakozását.
  3. A gyantát egyenletesen kell eloszlatni a felületeken.
  4. A folyékony folyósítófolyadéknak minden forrasztandó alkatrészt meg kell nedvesítenie, és nagyon folyékonynak kell lennie.
  5. Válasszon olyan fluxust, amely feloldja és eltávolítja a nem fémes filmeket a felületekről.
  6. Olyan folyasztószert használjon, amely nem lép reakcióba a kötendő anyagokkal. Ez segít megőrizni az alkatrészek teljesítményjellemzőit.

Forrasztás sodrott huzalok

Sokan kíváncsiak arra, hogyan kell ezeket a vezetékeket helyesen forrasztópáccsal forrasztani. A kapcsolat a következőképpen jön létre:

  • a vezetékek szigetelését eltávolítják;
  • A csupasz vezetékeket fémes fényűre csupaszítják;
  • forrasztja be a csatlakozási pontokat;
  • az alkatrészek össze vannak csavarva;
  • csiszolópapírral csiszolja le a forrasztási pontot (nem szabad, hogy a rögzítés szilárdságát befolyásoló göröngyök maradjanak);
  • a csatlakozást olvadt forraszanyaggal fedik be;
  • Tekerje be a forrasztási kötést elektromos szalaggal.

Lehet-e rézhuzalt alumíniumhuzalhoz forrasztani?

Az alumínium- és rézvezetők forraszthatók. Ebben az esetben speciális alumíniumforrasztót használnak. A rézhuzalnak megfelelően ónozottnak kell lennie. Ez elegendő ahhoz, hogy megakadályozza a rézhuzalok és az alumíniumhuzalok közötti kémiai reakciókat.

Kapcsolódó cikkek: