Nem csak a rádióamatőröknek és az elektrotechnikusoknak kell tudni, hogyan kell megfelelően forrasztani. Minden otthoni barkácsolónak meg kell küzdenie a forrasztás szükségességével az elektromos készülékek javításakor.
Tartalom .
A forrasztópáka előkészítése működésre
Mielőtt elkezdené a forrasztást a forrasztópáccal, elő kell készítenie azt a használatra. A leggyakrabban használt forrasztópáka egy elektromos forrasztópáka rézheggyel, amelyet a tárolás és a használat során oxidréteg boríthat, és mechanikusan károsodhat. A jó forrasztási kötés elérése érdekében a forrasztópáka előkészítése a következő sorrendben történik:
- Egy finom fogazású reszelőt használunk a hegy munkadarabjának a peremtől számított 1 cm hosszúságban történő lecsiszolásához. A szerszámnak a sorjázás után vöröses rézszínűnek és fémes fényűnek kell lennie. A sorjázás során a hegyet ék alakúra, ferdére vagy kúposra alakítják, hogy a kézművesnek megfelelő forrasztást tudjon végezni.
- Csatlakoztassa a forrasztópákát, és melegítse fel üzemi hőmérsékletre.
- A csúcsot ónozni kell, és vékony ónréteggel kell bevonni - ugyanazzal a forrasztóanyaggal, amellyel az összekötendő vezetékeket forrasztják. Ehhez a szerszám hegyét gyantába mártják, majd egy darab forraszanyagot futtatnak rajta. Ne használjon a forrasztópáka ónozásához gyantát tartalmazó forrasztópálcát. A forraszanyag egyenletes eloszlásához dörzsölje a munkaszéleket egy fémfelülethez.
A forrasztópáka a működés során megég és kidörzsölődik, ezért a forrasztási folyamat során többször meg kell tisztítani és bádogozni kell. A csípés megtisztítására egy darab csiszolórongyot használhatunk.
Ha nikkelezett, nem égetett rúddal ellátott szerszámot használ, akkor azt speciális szivaccsal vagy nedves ruhával kell tisztítani. Az ilyen tüskéket az olvadt gyantában egy darab forraszanyag átvezetésével ónozzák.
A forrasztást csak munkával lehet megtanulni, de előtte meg kell ismerkedni az alapvető műveletekkel.
Fluxusfeldolgozás vagy bádogozás
A leggyakoribb és legkönnyebben hozzáférhető folyasztószer a gyanta. Kívánság szerint lehetőség van oldószerrel vagy annak alkoholos oldatával (SCF, gyantagél stb.), valamint TAGS fluxussal forrasztani.
A rádiós alkatrészek vagy chipek lábát gyárilag féliszappal vonják be. Ezeket azonban folyékony folyasztószerrel újra lehet forrasztani, és egy egyenletes réteg olvasztott forraszanyaggal beborítani, hogy megszabaduljunk az oxidrétegtől.
A rézhuzalokat finom csiszolóvászonnal csiszolják a fluxusozás vagy a bádogozás előtt. Ez eltávolítja az oxidréteget vagy a zománcszigetelést. A folyékony folyasztószert ecsettel viszik fel, forrasztópáccsal melegítik, és vékony ónréteggel fedik be. A szilárd gyantában való forrasztás a következőképpen történik:
- olvaszd meg az anyag egy darabját egy állványon, és melegítsd fel benne a vezetőt;
- adagoljon egy forrasztópálcát, és egyenletesen oszlassa el az olvadt fémet a huzalon.
Megfelelően forrasztja a tömör réz, bronz vagy acél alkatrészeket savakat tartalmazó aktív folyasztószerekkel (F-34A, glicerin-hidrazin stb.). Ezek segítenek egyenletes félforrasztóréteget létrehozni, és szilárdan összekötni a nagyméretű tárgyak részeit. Az ónt nagy felületekre forrasztópáccsal viszik fel, egyenletesen eloszlatva a forraszanyagot. Aktív fluxussal végzett munka után a savmaradványokat lúgos oldattal (pl. szódabikarbónával) semlegesítse.
Fűtés és hőmérséklet kiválasztása
A kezdők számára nehéz tudni, hogy egy szerszámot milyen forrón lehet elindítani. A fűtési fokot az anyagtípusnak megfelelően kell megválasztani:
- A mikroáramkörök forrasztása legfeljebb +250 °C-os hőmérsékletet igényel, különben az alkatrészek károsodhatnak;
- a nagyméretű egyedi rádiós alkatrészek akár +300°C-os hőt is kibírnak;
- a rézhuzalok ónozása és ragasztása +400 °C-on vagy valamivel alacsonyabb hőmérsékleten történhet;
- A nagyméretű alkatrészek maximális forrasztópáka-teljesítményen (kb. +400°C) melegíthetők.
Sok modell rendelkezik termosztáttal, és könnyen meghatározható a fűtés mértéke. Mérő hiányában azonban érdemes szem előtt tartani, hogy egy háztartási forrasztópáka legfeljebb +350...+400°C-ig melegszik fel. A szerszámmal akkor kezdhet dolgozni, ha a gyanta és a forraszanyag 1-2 másodpercig olvadt. A legtöbb PIC forraszanyag olvadáspontja körülbelül +250°C.
Még egy gyakorlott kézműves sem lesz képes megfelelően forrasztani egy nem elég forró forrasztópáccal. Ha a hőfok túl alacsony, akkor a forraszanyag szerkezete a kikeményedés után szivacsos vagy szemcsés lesz. A forraszanyag nem elég erős, és nem biztosít megfelelő kapcsolatot az alkatrészek között, és ez hibás munkának minősül.
Forrasztás kezelése
Az olvadt forraszanyagnak kellően felmelegítve önthetővé kell válnia. A szerszám hegyére cseppenthet egy csepp ötvözetet, és átviheti azt az összeillesztendő részekre. Kényelmesebb azonban különböző keresztmetszetű vékony huzal (rúd) használata. A huzal belsejében gyakran van egy réteg gyanta, amely segít a forrasztópáccsal megfelelően forrasztani anélkül, hogy elvonja a figyelmet a folyamatról.
Ezzel a módszerrel a forró szerszám felmelegíti az összekötendő vezetők vagy alkatrészek felületét. A forrasztópálca végét a tüskéhez visszük, és kissé (1-3 mm) alá nyomjuk. A fém azonnal megolvad, majd a rúd maradékát eltávolítjuk, és a forrasztópáccal addig melegítjük a forrasztópáccal, amíg fényesen csillog.
Ha rádiós alkatrészekkel foglalkozik, legyen tisztában azzal, hogy a hő veszélyes rájuk nézve. Minden műveletet 1-2 másodpercen belül el kell végezni.
Nagy keresztmetszetű, egymagvú vezetékek forrasztásakor vastag rúd használható. Ha a szerszámot kellően felmelegítették, az is gyorsan olvad, de lassabban oszlathatja el a forrasztott felületeken, és igyekszik kitölteni a csavar minden bevágását.
Kapcsolódó cikkek:
