¿Cómo soldar dos cables con un soldador?

Todo el mundo se ha preguntado alguna vez cómo soldar dos cables. La realización de estas acciones es necesaria cuando se reparan equipos domésticos e informáticos, aparatos electrónicos y máquinas. Antes de responder a la pregunta, debe familiarizarse con las herramientas y los materiales necesarios para el trabajo.

Qué se necesita para soldar

Antes de empezar a soldar cables, hay que estar preparado:

1. Un soldador. Es la principal herramienta para trabajar con piezas metálicas. Se utiliza para fundir la soldadura que se utiliza para conectar los elementos del chip. El soldador está disponible en diferentes potencias. Cuanto mayor sea la potencia, más rápido se calentará el soldador. Es aconsejable elegir una herramienta con una potencia superior a 60 W. El soldador se alimenta de una red de 220 V.
2. Soldar. La soldadura es una aleación a base de estaño que se utiliza para unir metales con un punto de fusión elevado. La soldadura es un alambre largo o, menos comúnmente, se vende en piezas pequeñas.
3. Rosin (flujo). Se utiliza para estañar componentes de microcircuitos. La colofonia proporciona una unión fiable entre los metales y otros materiales.

Seleccione la colofonia y los fundentes

La elección del fundente o de la colofonia depende de los materiales a soldar:

1. Piezas estañadas. En este caso se utiliza la colofonia líquida. Se puede sustituir por una pasta fundente que no se seca y no requiere la eliminación de residuos. El gel de colofonia tiene una estructura gelatinosa y se aclara fácilmente con agua.
2. Trabajar con pequeños componentes de radio. Los fundentes de colofonia activados son adecuados para ello, por ejemplo, LTI-120. La pasta de glicerina e hidracina también tiene cualidades positivas. Sin embargo, las piezas deben ser desengrasadas después de usar este fundente.
3. Soldar piezas de hierro, latón y cobre de pequeñas dimensiones. La colofonia líquida Lux hace bien su trabajo.
4. Las piezas galvanizadas duras se pueden unir. En estos casos se utilizan fundentes ácidos (ácido ortofosfórico o de soldadura, Fim). Los compuestos ácidos actúan rápidamente, por lo que no es necesario calentar el metal durante mucho tiempo.
5. Soldar piezas de aluminio. Para soldar este tipo de cables, solía ser habitual utilizar colofonia en la punta del soldador. Pero ahora para trabajar con el aluminio y el cobre utilizar el flujo F-64, que proporciona una buena unión de los metales. El producto contiene sustancias químicas venenosas, por lo que se recomienda trabajar en una sala ventilada. El flujo F-34, que tiene menos actividad, se considera más seguro.

Materiales adicionales

Otros materiales que facilitan el trabajo con el soldador son

1. Stand. Proporciona la comodidad y la seguridad del trabajo. Está hecho de una fina lámina de metal.
2. Trenza para transportar la soldadura sobrante. Consiste en finos hilos de cobre tratados con fundente.
3. Dispositivo con pinzas y lupa. Facilita el manejo de las piezas pequeñas y del soldador.
4. Abrazaderas, pinzas, alicates. Facilita la manipulación de las piezas calentadas.

Proceso de soldadura con el soldador eléctrico

Cómo soldar cables, lo que hay que hacer:

1. Afila el soldador. Para afilar el aguijón, utiliza papel de lija, con el que trabajarás hasta conseguir una superficie lisa y brillante. A continuación, la punta calentada se cubre con colofonia y soldadura. La punta se pone en una tabla de madera. Repite este proceso hasta que la punta del soldador tenga un color plateado.
2. Suelde los cables. Se limpian de la trenza y se cubren con colofonia y se pone la punta del soldador encima. Una vez fundido el fundente, se retira el alambre.
3. Soldar las partes estañadas. La punta del aparato se trata con soldadura y el punto de soldadura se calienta a la temperatura adecuada. Una vez estañados los cables, se evitan los movimientos innecesarios. Se utiliza un ventilador para enfriar rápidamente.

Características de la soldadura con fundente

La soldadura de piezas con fundente tiene las siguientes características especiales:

1. El punto de fusión de la colofonia debe ser inferior al de la soldadura. Esto se considera el requisito previo para la unión permanente de las piezas.
2. El fundente no debe entrar en contacto con el estaño fundido. Cada producto forma un revestimiento independiente para garantizar la unión segura de las piezas.
3. La colofonia debe repartirse uniformemente por las superficies.
4. El fundente líquido debe mojar todas las piezas a soldar y ser muy fluido.
5. Seleccione un fundente que disuelva y elimine las películas no metálicas de las superficies.
6. Utilice un fundente que no reaccione con los materiales a unir. Esto ayuda a mantener las características de rendimiento de los componentes.

Soldar cables trenzados

Muchas personas se preguntan cómo soldar correctamente estos cables con un soldador. La conexión se realiza de la siguiente manera:

• los cables están desprovistos de su aislamiento;
• Los cables desnudos están pelados hasta alcanzar un brillo metálico;
• soldar los puntos de conexión;
• las piezas se retuercen entre sí;
• desbarbar el punto de soldadura con papel de lija (no deben quedar rebabas que afecten a la resistencia de la conexión);
• la conexión se cubre con soldadura fundida;
• Envuelve la junta de soldadura con cinta aislante.

¿Se puede soldar un cable de cobre a uno de aluminio?

Los conductores de aluminio y cobre se pueden soldar. En este caso se utiliza una soldadura especial para aluminio. Un cable de cobre debe estar bien estañado. Esto es suficiente para evitar las reacciones químicas entre los hilos de cobre y los de aluminio.

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