ఎలక్ట్రికల్ అవుట్‌లెట్ల కోసం కాంక్రీట్ డ్రిల్ బిట్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

కొత్త భవనాలలో లేదా మూలధన మరమ్మతుల తర్వాత గృహాలలో దాగి ఉన్న విద్యుత్ వైరింగ్ను ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, మీరు ఎలక్ట్రికల్ అవుట్లెట్లను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి కాంక్రీటు, ఇటుక గోడలలో పెద్ద వ్యాసం రంధ్రాలను రంధ్రం చేయాలి. ఈ సందర్భంలో, మీరు డ్రిల్, రోటరీ సుత్తి లేదా అండర్‌కట్‌ల కోసం ప్రత్యేక కోర్ బిట్‌తో డ్రిల్ రిగ్‌ని ఉపయోగిస్తారు. ఇది బలమైన కట్టింగ్ విభాగాలతో కూడిన స్థూపాకార నాజిల్. అధిక వేగంతో తిరిగేటప్పుడు, కాంక్రీట్ డ్రిల్ బిట్ సులభంగా గోడలోకి చొచ్చుకుపోతుంది, మృదువైన, కూడా అంచులతో సబ్‌ట్రౌటిన్‌ల కోసం రంధ్రాలను ఏర్పరుస్తుంది.

కిరీటం బిట్ ఎలా తయారు చేయబడింది?

గృహ పరిస్థితులలో, దంతాలు రోటరీ సుత్తులు లేదా శక్తివంతమైన (800 W కంటే ఎక్కువ) డ్రిల్‌పై అమర్చబడి ఉంటాయి. ఉత్పత్తి ప్రయోజనాల కోసం డ్రిల్ రిగ్‌లను ఉపయోగిస్తారు. సాధనం విద్యుత్ లేదా గాలికి సంబంధించినది.

దీని రూపకల్పన మూడు అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:

  1. శంక్. ఒక చివరలో ఇది నాజిల్‌పై స్క్రూయింగ్ కోసం ఒక థ్రెడ్ మరియు కేంద్రీకృత డ్రిల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి ఒక రంధ్రం కలిగి ఉంటుంది. ఇతర ముగింపు డ్రిల్ లేదా రోటరీ సుత్తిలో కట్టివేయబడుతుంది. వివిధ రకాల చక్‌లతో (SDS ప్లస్, SDS మాక్స్) డ్రిల్‌ల కోసం షాంక్ ఎక్స్‌టెన్షన్‌లను విక్రయించండి.
  2. సెంట్రింగ్ డ్రిల్ బిట్ స్థూపాకార లేదా శంఖాకార ఆకారంలో ఉంటుంది. డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు ఇది విశ్వసనీయంగా ముక్కును పరిష్కరిస్తుంది. డ్రిల్ తరచుగా మొద్దుబారిపోతుంది, ఇది క్రమానుగతంగా భర్తీ చేయబడుతుంది. శంఖాకార ఆకారం డ్రిల్ బిట్ పొడిగించిన షాంక్స్తో ఉపయోగించబడుతుంది.
  3. కిరీటం అనేది పైప్ యొక్క ఒక విభాగం, దాని ఒక వైపు కట్టింగ్ ఎడ్జ్, మరియు మరొక వైపు చక్, హోల్ పంచ్ లేదా డ్రిల్‌లో బిగించడానికి ఒక అంచు లేదా షాంక్. కాంక్రీటులో డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు చెత్తను తొలగించడానికి సాకెట్ బిట్ యొక్క భుజాలలో రంధ్రాలు తయారు చేయబడతాయి. ఇది అధిక RPM వద్ద వేగంగా డ్రిల్లింగ్‌ని అందించే 6 నుండి 16 కట్టింగ్ చిట్కాలను కలిగి ఉంది. కట్టింగ్ బిట్స్ రాయి, కాంక్రీటు, ఇటుక, టైల్ లేదా పింగాణీ పలకలను సులభంగా కత్తిరించే కఠినమైన పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి.

అండర్కట్స్ కోసం కాంక్రీట్ కిరీటాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?

దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం కోసం రూపొందించిన వన్-పీస్ నాజిల్ కూడా విక్రయించబడతాయి.

సాకెట్ అవుట్‌లెట్‌ల కోసం డ్రిల్ బిట్ పరిమాణం

డ్రిల్లింగ్ పనిని ప్లాన్ చేస్తున్నప్పుడు, మీరు కిరీటం యొక్క సరైన వ్యాసం మరియు పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవాలి, తద్వారా తయారు చేయబడిన రంధ్రాలు సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయవలసిన సాకెట్ బాక్సులను మరియు అవుట్లెట్ల పరిమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటాయి. ప్రధాన తయారీదారులు 65-68 మిమీ వ్యాసం మరియు 42-47 మిమీ లోతుతో సాకెట్ల కోసం బాక్సులను అందిస్తారు. వారు 60 mm యొక్క డ్రిల్లింగ్ లోతుతో 68 యొక్క గోడ వ్యాసంలో రంధ్రాలు అవసరం. సాకెట్ రంధ్రాల కోసం ప్రామాణిక మరియు అత్యంత సాధారణ డ్రిల్ బిట్ వ్యాసం 68 mm మరియు పని లోతు 60 mm. పొడవు మరియు వ్యాసం చిన్నదిగా లేదా పెద్దదిగా ఉండవచ్చు, ఉదా. 70, 74, 82 మి.మీ.

బిట్స్ రకాలు

డ్రిల్లింగ్ చేయవలసిన పదార్థం మరియు సాంకేతికతపై ఆధారపడి, సాకెట్ కింద కిరీటం ఎంపిక చేయబడుతుంది. గృహ అవసరాల కోసం, వివిధ అత్యాధునిక పదార్థాలతో డ్రిల్ బిట్స్ అందుబాటులో ఉన్నాయి:

  • కార్బైడ్ (పోబెడైట్ లేదా ఇతర మిశ్రమాలు). కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లో కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లో టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ చిట్కాలు ఉన్నాయి. దేశీయ పరిస్థితులలో అనేక రంధ్రాల డ్రై పెర్క్యూసివ్ డ్రిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
  • రాయి, కాంక్రీటు, ఇటుక, క్రేయాన్, సిరామిక్ టైల్లో డ్రిల్లింగ్ కోసం టంగ్స్టన్ కార్బైడ్. రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు డ్రిల్లింగ్కు తగినది కాదు, ఎందుకంటే కట్టింగ్ అంచులు ఉపబలాన్ని కొట్టినట్లయితే అవి ఉపయోగించలేనివిగా మారతాయి.
  • పొడి మరియు తడి (చల్లబడిన) పెర్కషన్ డ్రిల్లింగ్ కోసం డైమండ్-కోటెడ్ (డైమండ్-పౌడర్). కట్టింగ్ భాగం సాంకేతిక డైమండ్ చిప్‌లతో పూత పూయబడింది. డ్రిల్లింగ్ లోతు పరంగా మరియు పెద్ద మొత్తంలో పని అవసరమైనప్పుడు పరిమితులు లేకుండా రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటుకు అనుకూలం.

కసరత్తులకు కట్టింగ్ భాగాల అటాచ్మెంట్ రకం ప్రకారం అవి షాంక్ ఆకారం ప్రకారం వర్గీకరించబడతాయి

  • త్రిభుజాకార షాంక్స్తో;
  • గృహ అవసరాల కోసం షట్కోణ షాంక్స్తో డ్రిల్ బిట్స్;
  • "SDS" మరియు "SDS ప్లస్". వారి వ్యాసం (10 మిమీ) ఇంట్లో ఉపయోగించే పెర్ఫోరేటర్లు మరియు డ్రిల్స్ యొక్క చాలా నమూనాల చక్స్ యొక్క కనెక్టర్లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది;
  • "SDS టాప్" వ్యాసం 14 మిమీ. మధ్య తరహా రోటరీ సుత్తుల కోసం;
  • వృత్తిపరమైన పరికరాల కోసం "SDS మాక్స్" వ్యాసం 18 మిమీ.

ఉపయోగించిన సాధనం యొక్క చక్‌లకు షాంక్స్ తప్పక సరిపోతాయి.

ఎలా ఎంచుకోవాలి

ప్రతి బిగినర్స్ బిల్డర్ డ్రిల్ బిట్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో నిర్ణయించుకోవాలి, తద్వారా డ్రిల్ చేయడం సులభం మరియు చవకైనది. వాటిని ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీరు గోడల పదార్థం, డ్రిల్లింగ్ పద్ధతి, రంధ్రాల పరిమాణం మరియు వాటి సంఖ్య, ఆర్థిక వ్యయాలను పరిగణించాలి.

రంధ్రాల సంఖ్యపై చిన్న ఆపరేటింగ్ జీవితంతో పోబెడైట్ మరియు కార్బైడ్-టంగ్స్టన్ పరికరాలు మరింత సరసమైనవి.

అండర్‌కట్టర్ కిరీటం యొక్క వ్యాసం అండర్‌కట్టర్ బాక్స్‌తో సమానంగా ఉండాలి.

డైమండ్ మరియు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్-టిప్డ్ డ్రిల్ బిట్‌లు పెర్కషన్ పద్ధతికి సరిపోవు. డైమండ్ డ్రిల్ బిట్ రాయి, గ్రానైట్, కాంక్రీటు, రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటులో అండర్‌కట్‌ల కోసం రంధ్రాలు వేసేటప్పుడు ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఖరీదైనది, కానీ ఇది చాలా కాలం పాటు కొనసాగుతుంది మరియు పునరావృత ఉపయోగం కోసం రూపొందించబడింది.

కాంక్రీటులో డ్రిల్లింగ్ చేసినప్పుడు, సాధనం ఉపబలాన్ని కొట్టవచ్చు మరియు విఫలమవుతుంది. సరైన డ్రిల్ బిట్ను ఎంచుకోవడానికి ముందు, మీరు వారి ప్రయోజనం మరియు ఆపరేషన్ కోసం తయారీదారుల సిఫార్సులను చదవాలి.

డైమండ్ డ్రిల్ బిట్

సిలిండర్ల కట్టింగ్ ఎడ్జ్ సాంకేతిక వజ్రాల దుమ్ము దులపడం కలిగి ఉన్న వ్యక్తిగత విభాగాలను కలిగి ఉంటుంది. డైమండ్ చిప్స్ కష్టతరమైన పదార్థాలతో, రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు యొక్క ఉపబలంతో కూడా భరించవలసి ఉంటుంది. స్పుట్టరింగ్ యొక్క బలం ప్రకారం అవి లేబుల్ చేయబడ్డాయి:

  • M - కఠినమైన కాంక్రీటు డ్రిల్లింగ్ కోసం మృదువైన చల్లడం;
  • సి - రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు కోసం మీడియం-హార్డ్ స్ప్రేయింగ్;
  • డ్రిల్ రిగ్ యొక్క తక్కువ RPM వద్ద అధిక నాణ్యత కాంక్రీటు డ్రిల్లింగ్ చేసినప్పుడు T - హార్డ్ స్ప్రేయింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

డైమండ్ డ్రిల్ బిట్స్ రెండు ప్రధాన రకాలుగా విభజించబడ్డాయి:

  • పొడి డ్రిల్లింగ్ కోసం;
  • కట్టర్ యొక్క ద్రవ శీతలీకరణతో డ్రిల్లింగ్ కోసం.

డ్రిల్ లేదా రోటరీ సుత్తులు ఉపయోగించి, ప్రభావం లేకుండా దేశీయ వాతావరణంలో కాంక్రీటు లేదా ఇటుక గోడను డ్రిల్ చేయడానికి పొడి పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది.

వేడిని వెదజల్లడానికి ద్రవ సరఫరాతో పారిశ్రామిక డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌లలో చల్లబడిన డ్రిల్‌లను ఉపయోగిస్తారు. అవి పెద్ద రంధ్రం లోతులకు లేదా ఘన కాంక్రీటు, గ్రానైట్ లేదా పాలరాయి గోడల రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ ద్వారా రూపొందించబడ్డాయి.

డ్రై డ్రిల్లింగ్ పరికరాలు అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి:

  • ఉపయోగం యొక్క సుదీర్ఘ కాలం;
  • అధిక డ్రిల్లింగ్ వేగం;
  • మెటల్ నెట్‌లతో బలోపేతం చేయబడిన డ్రిల్లింగ్ గోడలకు వర్తింపు;
  • కనిష్ట దుమ్ము ఉత్పత్తి;
  • డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు గోడల సమగ్రతను కాపాడటం;
  • తక్కువ శబ్దం స్థాయి.

అండర్‌కట్స్ కోసం కాంక్రీట్ డ్రిల్ బిట్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

ప్రతికూలతలు నాజిల్ యొక్క అధిక ధర (2000 రూబిళ్లు నుండి) ఉన్నాయి.

పోబెడిట్.

నాజిల్ యొక్క కట్టింగ్ ఎడ్జ్ దైనందిన జీవితంలో పోబెడైట్ అని పిలువబడే కోబాల్ట్ మరియు కార్బన్‌తో టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ యొక్క కార్బైడ్ మిశ్రమాలలో ఒకదానితో కరిగించబడుతుంది.

పోబెడైట్ అనేది సాధారణ కాంక్రీటు మరియు ఇటుకలలో పెర్క్యూసివ్ డ్రిల్లింగ్‌కు అనువైన మన్నికైన మిశ్రమం. పోబెడిట్ చిట్కాలు ఉక్కు ఉపబలంతో సంబంధంలోకి వస్తే త్వరగా విరిగిపోతాయి. కార్బైడ్ బిట్స్ ఇంట్లో చురుకుగా ఉపయోగించబడతాయి. అటువంటి బిట్స్ ఖర్చు 400 రూబిళ్లు నుండి, ఇది వారి స్వంత చేతులతో డ్రిల్లింగ్ పనిని నిర్వహించడానికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

పవర్ అవుట్‌లెట్‌ల కోసం కాంక్రీట్ డ్రిల్ బిట్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

కార్బైడ్-టంగ్స్టన్ డ్రిల్ బిట్

టంగ్స్టన్ కార్బైడ్తో చేసిన కట్టింగ్ ఎడ్జ్తో నాజిల్లు కాంక్రీటు, ఇటుక మరియు టైల్ను డ్రిల్ చేయడానికి సమానంగా ఉంటాయి. మీరు టైల్డ్ గోడలో సాకెట్ కోసం రంధ్రం చేయాలనుకున్నప్పుడు ఇది చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. డ్రిల్ ప్రభావం లేకుండా కనీసం 800 వాట్ల శక్తితో డ్రిల్ లేదా రోటరీ సుత్తితో పనిచేయడానికి రూపొందించబడింది. మీరు ఆర్మేచర్‌ను కొట్టినప్పుడు, టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ డ్రిల్ బిట్ తీసివేయబడుతుంది, కాబట్టి అదే వెలుపలి వ్యాసం యొక్క డైమండ్ అనలాగ్‌లతో కలిపి కార్బైడ్-టంగ్స్టన్ డ్రిల్‌లను ఉపయోగించడం మంచిది. 250 రూబిళ్లు నుండి కార్బైడ్-టంగ్స్టన్ పరికరాల ధర.

పవర్ అవుట్‌లెట్‌ల కోసం కాంక్రీట్ కిరీటాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?

సంబంధిత కథనాలు: