கான்கிரீட்டில் துளையிடுவதற்கான முக்கிய வகையான பிட்கள்

பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக துளைகள் மற்றும் பள்ளங்களை துளையிடுவதற்கு கான்கிரீட் துரப்பண பிட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. துளையிடும் கருவியின் சரியான தேர்வு உயர்தர வேலை மற்றும் கிரீடங்களின் ஆயுள் ஆகியவற்றை உறுதி செய்யும்.

பதவி மற்றும் வகைப்பாடு

கான்கிரீட் கிரீடங்கள் ஒரு சுத்தியல் துரப்பணத்தின் சக்கில் செருகப்படுகின்றன அல்லது ஒரு துரப்பணிக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. கான்கிரீட், நிலக்கீல், கிரானைட் மற்றும் பிற கடினமான பொருட்களை துளையிடுவதற்கு அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கருவியின் உதவியுடன், நீங்கள் தொழில்துறை மற்றும் உள்நாட்டு செதில்களில் வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட துளைகளை உருவாக்கலாம். கான்கிரீட் துளையிடும் கிரீடங்கள் விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் வேலையைச் செய்ய உங்களை அனுமதிக்கின்றன, அதிக துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.

கான்கிரீட் துரப்பண பிட்களின் பரிமாணங்கள், அகலம் மற்றும் பரிமாணங்கள் பயன்பாட்டின் நோக்கத்தைப் பொறுத்தது. தயாரிப்பு வடிவத்தின் படி ஒரு வெற்று உருளை, அதன் மையத்தில் துரப்பணம் நிறுவப்பட்டுள்ளது. கருவியின் பயன்பாட்டை எளிதாக்குவதற்கு இது மையப்படுத்தும் உறுப்புப் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. கிண்ணங்கள் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் நீடித்த தாக்கத்தை தாங்கக்கூடிய குறிப்பாக நீடித்த உலோக கலவைகளால் செய்யப்படுகின்றன.

சிலிண்டர் மேலே மூடப்பட்டுள்ளது, அங்கு மட்டுமே fastening உறுப்பு அமைந்துள்ளது. மேலும் கீழே சிலிண்டரின் சுற்றளவைச் சுற்றி சமமாக விநியோகிக்கப்படும் பற்களின் வடிவத்தில் ஒரு வெட்டு பகுதி உள்ளது.கிரீடத்தின் விட்டம் துளையின் அளவை தீர்மானிக்கிறது.

முக்கிய கிரீடம் வகைகள்

வெட்டுப் பல்லின் உற்பத்திப் பொருளைப் பொறுத்து இந்த கருவி வேறுபடுகிறது. இந்த உறுப்பு தயாரிப்பின் சேவை வாழ்க்கையை தீர்மானிக்கிறது, வேலை எவ்வளவு விரைவாகவும் தரமாகவும் செய்யப்படும். கான்கிரீட் கிரீடங்கள் பின்வரும் வகைகளில் வருகின்றன:

• போபெடைட்டால் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கிரீடங்கள்;
• வைரம்;
• கார்பைடு-டங்ஸ்டன் பூச்சுடன்.

போபெடிட்

முதல் வகை கருவி பெரும்பாலும் உள்நாட்டு பணிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது மிகக் குறைந்த செலவைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் உயர் தரத்தை பராமரிக்கிறது. இருப்பினும், வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டில் வேலை செய்யும் போது இந்த வகை தயாரிப்பு பயன்படுத்தப்பட முடியாது. இல்லையெனில், உலோக கம்பிகளுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​பற்கள் உடைந்து போகும் அதிக நிகழ்தகவு உள்ளது.

அளவுகள் ஒரு பெரிய தேர்வு நீங்கள் அனைத்து தேவைகளுக்கு ஒரு கிரீடம் எடுக்க அனுமதிக்கிறது. தயாரிப்புகளின் விட்டம் 35 முதல் 120 மிமீ வரை இருக்கும். தீவிர தாக்க சுமை காரணமாக பற்களை வெட்டுவதற்கான ஆதாரம் குறைக்கப்படுகிறது.

டங்ஸ்டன் கார்பைடு பதிப்பு

டங்ஸ்டன் கார்பைடு டிரில் பிட், வைரம் மற்றும் போபெடைட் போலல்லாமல், செங்கல் அல்லது கான்கிரீட்டில் மட்டுமல்ல, ஓடுகளிலும் துளைகளை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இதற்கு நன்றி, நீங்கள் நிறைய நேரத்தை மிச்சப்படுத்தலாம், ஏனென்றால் எல்லா நேரத்திலும் பல பிட்களை மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை.

இந்த தயாரிப்பைப் பயன்படுத்துவதற்கு சக்தி கருவியின் சக்தி 0.8 kW இலிருந்து இருக்க வேண்டும். வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டில் வேலை செய்ய நீங்கள் தேர்வு செய்தால் டங்ஸ்டன் கார்பைடு கருவி உடைகிறது. இது வலுவூட்டும் அடுக்குகளுடன் பொருந்தாது.

வைர துண்டுகள்

கடினமான பரப்புகளில் பணிபுரியும் போது வைர-முனை கொண்ட துளைப்பான் பிட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்கள் எளிதாக கான்கிரீட் மட்டும் சமாளிக்க முடியும், ஆனால் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட். உலோக வலுவூட்டலில் குறுகிய கால வேலையும் அனுமதிக்கப்படுகிறது. இந்தச் சாதனம் சாலிடர் கட்டிங் பிரிவுகளைக் கொண்ட சிலிண்டர் ஆகும், அதில் வைர சிராய்ப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வீட்டு வேலைக்கான உற்பத்தியின் விட்டம் 25-130 மிமீ வரம்பில் உள்ளது, மேலும் தொழில்துறை வேலைக்கு 600 மிமீ அடையலாம். இந்த வகை கருவி அதிக விலை கொண்டது.விலை சுவர் தடிமன் மற்றும் வெட்டு விளிம்பின் நீளத்தைப் பொறுத்தது. டயமண்ட் தெளித்தல் நீங்கள் தாக்கம் இல்லாமல் கடினமான மேற்பரப்பில் துளைகள் செய்ய அனுமதிக்கிறது. இந்த தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:

• துளையிடும் தாள முறையைப் போல வேலை சத்தமாக இல்லை;
• காற்றில் குறைந்த தூசி உள்ளது;
• வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பில் சில்லுகள் மற்றும் விரிசல்கள் உருவாகாது;
• ஒரு துளையிடும் கருவியின் குறைந்த கிக்பேக் இது மிகவும் வசதியானது மற்றும் வேலை செய்வதை எளிதாக்குகிறது;
• துளைகள் வழக்கமான வடிவத்தில் பெறப்படுகின்றன.

வைர துரப்பண பிட்கள் பின்வரும் அளவுருக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

• விட்டம்;
• உருளை நீளம்;
• வெட்டும் பிரிவுகளின் வகை;
• ஆக்சுவேட்டருக்கான இணைப்பின் வடிவமைப்பு;
• பயன்பாட்டு முறை;
• இயக்கி பொறிமுறையின் செயல்பாட்டு முறை.

அளவைப் பொறுத்து, வைர தயாரிப்புகளுக்கு அதிக வெப்பமடைவதற்கு எதிராக பாதுகாப்பு தேவை. துளையிடுதல் உலர்ந்த அல்லது ஈரமாக இருக்கலாம். முதல் வழக்கில், குளிரூட்டும் முறை பயன்படுத்தப்படவில்லை. இந்த முறை எந்த வகை மற்றும் வடிவத்தின் கட்டமைப்புகளில் ஆழமற்ற துளைகளுக்கு ஏற்றது.

ஈரமான துளையிடல் என்பது கருவியின் விட்டம் மூலம் தீர்மானிக்கப்படும் அளவு நீர் ஒரு தொடர்ச்சியான விநியோகத்தை உள்ளடக்கியது. இது பெரும்பாலும் அறிவுறுத்தல்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது. அதிக திரவம் இருந்தால், ஆழத்திற்கு முன்னேறுவது தாமதமாகும். போதுமான தண்ணீர் இல்லாதபோது, ​​வெட்டு பகுதி அதிக வெப்பமடைந்து விரைவாக தேய்ந்துவிடும்.

கான்கிரீட் பிட்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான அம்சங்கள்

ஒரு கான்கிரீட் துரப்பணம் அதன் ஆயுளை நீட்டிக்க மற்றும் விரும்பிய துளை வடிவங்களைப் பெற எப்படி பயன்படுத்துவது என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். 68 மிமீ விட்டம் கொண்ட டயமண்ட் மற்றும் கார்பைடு துரப்பண பிட்கள் தேவைப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை மின் நிறுவல்களின் நிறுவலில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வேலையைச் செய்யும்போது, ​​​​பின்வரும் தனித்தன்மைகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்:

• "மின் நிறுவல் விதிகள்" மூலம் தேவைப்படும் இடங்களில் மட்டுமே துளையிடுதல்;
• துளையிட்ட பிறகு, உள்ளே இருக்கும் கான்கிரீட் ஒரு உளி மற்றும் சுத்தியல் அல்லது ஒரு சிறப்பு மண்வெட்டியுடன் ஒரு ரோட்டரி சுத்தியலால் அகற்றப்படுகிறது.

கார்பைடு பொருட்கள் பயன்படுத்தப்பட்டால், கருவியை குளிர்விக்க அனுமதிக்க வேலையில் இடைவெளிகளை எடுக்க வேண்டியது அவசியம். இல்லையெனில், அது விரைவில் தேய்ந்துவிடும். தயாரிப்பின் விட்டம் ஈரமான குளிரூட்டும் முறை தேவைப்படும் போது அதே விதி வைர-தூள் கருவிகளுக்கு பொருந்தும், ஆனால் அது தொழில்நுட்ப ரீதியாக சாத்தியமற்றது.

பெரிய விட்டம் துரப்பணம் பிட்கள் (100 மிமீ மற்றும் பெரியது) பயன்படுத்தப்பட்டால், பின்வருவனவற்றை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்

• வெட்டுக் கருவிக்கு அதிக அழுத்தம் கொடுக்கப்படக்கூடாது, ஏனெனில் இது வெப்பமடைந்து உடைந்து விடும்;
• வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டில் வேலை செய்யும் போது ஈரமான குளிர்ச்சியைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்;
• பவர் கருவியின் சக்கில் தயாரிப்பு பாதுகாப்பாக பூட்டப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்க்கவும்;
• அனைத்து வேலைகளும் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

துளையிடும் செயல்முறை பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

• மையத்தில் ஒரு துரப்பணம் இருந்தால், அது எதிர்கால துளையின் நடுவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
• அது இல்லாதபோது, ​​கருவி அனைத்து பற்களுடனும் ஒரே நேரத்தில் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
• கொடுக்கப்பட்ட திசையில் சீராக நகரும் அளவுக்கு முழு கோப்பையும் ஆழமாக இருக்கும் வரை கருவியின் மீது அழுத்தம் கொடுக்க இயலாது;
• தூசியை அகற்ற சிறப்பு டஸ்டர்கள் அல்லது வெற்றிட கிளீனரைப் பயன்படுத்துங்கள்;
• நீங்கள் ஒரு ஆழமான துளை செய்ய திட்டமிட்டால், நீங்கள் அவ்வப்போது நிறுத்தி, கருவியை குளிர்விக்க வேண்டும்;
• துளை போடப்பட்டால் மட்டுமே கான்கிரீட் உள்ளே இருக்கும்.

கிரீடங்களுடன் வேலை செய்வது குறிப்பாக கடினம் அல்ல. முக்கிய விஷயம் பாதுகாப்பு நுட்பங்கள் மற்றும் கருவியைப் பயன்படுத்துவதற்கான விதிகளை கவனிக்க வேண்டும்.

தொடர்புடைய கட்டுரைகள்: