Vad är I&C och vad gör specialisterna: Låssmed och I&C-ingenjör

En stor mängd modern teknisk utrustning är automatiserad. Detta omfattar pumpstationer, pannor, kraftförsörjningssystem och processutrustning. Processautomatisering sker ofta med hjälp av styrkretsar för mikrokontroller. Men datainsamlingen för dessa sköts av instrumentering, mätsensorer. Högkvalificerade specialister underhåller, reparerar, installerar och ställer in dessa apparater.

Vad är förkortningen för I&C och vad är det?

Mät- och kontrollutrustning är utrustning för att få information om tekniska processers tillstånd genom att mäta och övervaka deras fysikaliska parametrar. Förkortningen kommer att vara instrumentation. Och bokstaven "A" står för automation. Instrumentering och A står för instrumentering och automation.

Klassificering av instrumentering och kontrollutrustning

Förkortningen I&C avser instrument som används inte bara i produktionen utan även i andra mänskliga verksamheter - vetenskap, hälsovård och hushåll. Alla instrument kan delas in i:

• i enlighet med deras syfte (visning på plats och registrering);
• genom möjligheten till fjärröverföring av mätvärden;
• efter typ av indikering (analog, diskret, digital);
• efter noggrannhetsklass;
• Fysikalisk-kemiska parametrar som ska mätas (temperatur, tryck, flöde, nivå, koncentration), luftfuktighet och densitet, elektriska värden etc.).

Låt oss ta en titt på några av instrumenten som är indelade efter de parametrar som ska mätas:

1. Instrument för temperaturmätning - Termometrar, termometrar, Termokopplar, motståndstermometrar, infraröda bildgivare och pyrometrar. Apparaterna finns i digitala, flytande, elektriska, elektroniska, infraröda, kontakt- och beröringsfria versioner.
2. Tryckgivare - tryckmätare, tryckvakter, analoga tryckgivare och vakuumgivare. Tryckmätare finns som membran- och differentialmätare, Elektrokontakt, fjäderbelastad. Den elektriska analoga trycksignalen erhålls i allmänhet genom töjningseffekten - egenskapen hos fasta material att ändra sitt elektriska motstånd när deformeras.
3. Enheter som mäter volymen av en vätska (vätska, gas eller andra ämnen) som flödar genom en tidsenhet kallas flödesmätare. Beroende på funktionsprincipen är anordningarna elektromagnetiska, ultraljud, inklusive beröringsfri clamp-on, vortex, med olika förträngningsanordningar som membran, tachometriska och andra.
4. Anordningar för att bestämma koncentrationen av vissa ämnen i gasblandningar - gasanalysatorer, rökanalysatorer, pH-mätare och ånganalysatorer. De kan vara manuella eller automatiska, stationära eller portabla. Dessa instrument används för att övervaka luften i arbetsområdet, för att kontrollera industriutsläpp, för att övervaka tekniska processer, för att upptäcka läckage av gasformiga medier och för brandsäkerhet.
5. Nivåmätare för tankar - nivåmätare. De används för att mäta nivån på vätskor och bulkmaterial i tankar, reservoarer och lager. De kan vara kontakt- eller beröringsfria nivåtransmittorer, t.ex. boj- eller flottörnivåtransmittorer, hydrostatiska nivåtransmittorer, ultraljudsnivåtransmittorer, radarnivåtransmittorer, gränssnittsnivåtransmittorer, barometriska nivåtransmittorer osv.
6. Linjära mätinstrument. Linjaler, måttband, skjutmått, mikrometrar, djupmätare etc.
7. Instrument för mätning av elektrisk energi. AmmetrarAmmetrar, voltmetrar, ohmetrar, wattmetrar, multimetrar osv.
8. Instrument som mäter strålning. Dessa inkluderar geigerräknare, dosimetrar och detektorer.
9. Instrument för att mäta massa, hårdhet och densitet hos material. Dessa är analysvågar, fysikvågar och hårdhetsmätare.
10. Drag-, tryck- och vridmomentgivare vridmoment.

Komponenter för automatisering

I automatiserade processtyrningssystem (APCS) används olika ställdon för att styra tekniska processer.

Aktuatorer är delar av automatiska system som verkar på det kontrollerade objektet för att utföra en viss åtgärd. Vanligtvis består ställdon av två delar - ställdon och reglerorgan. Ställdonens huvudsyfte är att omvandla en signal (elektriska, mekaniska, optiska, pneumatiska) till signaler som ska verka på styrelement (På- och avkoppling, byte av driftssätt för mekanismer, system eller anordningar.).

De vanligaste ställdon är kopplingsreläer, ställdon med rörliga delar, vridanordningar, manipulatorer, solenoider, anordningar för att öppna eller stänga styr- och avstängningsventiler och klaffar, växelkoppling av variatorer och växellådor.

Funktioner och uppgifter för specialisterna på I&C-avdelningen

Det är I&C-specialisternas ansvar att se till att alla instrumenterings- och automationssystem i företaget fungerar korrekt och är korrekta. Denna avdelnings uppgifter omfattar kontroll av drift, justering och underhåll, reparation och återställande av anordningar.

Om utrustningen inte fungerar måste låssmeden reagera snabbt och byta ut den felaktiga komponenten. Låssmeden skall utföra en inspektion och, om möjligt, reparation av avdelningen eller av en specialiserad serviceorganisation. Reservdelar, instrument och verktyg måste finnas tillgängliga på I&C-avdelningen för detta ändamål. Specialisterna vid denna avdelning skall utföra metrologisk övervakning av mätinstrument för att säkerställa att all utrustning fungerar. I&C-avdelningen är en del av anläggningens tekniska avdelning och rapporterar funktionellt till chefsingenjören.

De viktigaste specialisterna på I&C-avdelningen är följande

Produktionsanläggningar har I&C-enheter eller avdelningar som övervakas av chefen för en avdelning eller verkstad, ibland av företagets chefsmätare. I&C-avdelningar omfattar ofta instrumenteringslaboratorier (IL). Beroende på vilken typ av produktionsverksamhet företaget bedriver beror också personalen på I&C-avdelningen:

• instrumenteringstekniker;
• Mästerjusterare och reparatör av instrumentering;
• Justerare av instrument, utrustning och automatiserade mätsystem;
• Mekaniker för reparation och justering av instrumentering och automation.
• elektrotekniker;
• radio-elektroniktekniker;

Tekniker för instrumentering och mätning - vem han är och vad han gör

En I&C-montör måste ha en teknisk utbildning på eftergymnasial nivå, erfarenhet av att hantera utrustning och en behörighet som låssmed av kategori 5. En I&C-montör måste känna till följande

• Principen för drift av komplex utrustning med installerade sensorer;
• instrumentering, teknik för montering och demontering samt justeringsmetoder;
• Struktur och metoder för provning av komplexa styrenheter och enheter;
• kretsscheman, funktionsprinciper och inställningsmetoder;
• krav i standarder, instruktioner om användning av instrumentering.

I&C-teknikerns uppgifter:

• kunna hitta orsaken till felet och utföra reparations- och justeringsarbeten;
• Justering, montering, provning, justering och kalibrering av instrument och mätutrustning;
• Justera ändlägesgivare på ventiler och avstängningsventiler;
• öppna och stänga impulsrör;
• Kontrollera och installera elektriska mätinstrument, kontrollutrustning och automatiseringsenheter med elektroniska system;
• utföra förebyggande underhållsarbeten, upptäcka och åtgärda fel på anordningar och automatik;
• föra register över anordningar, fylla i och underhålla blanketter för anordningar, lämna in ansökningar om reparationer.

Beroende på vilken utrustning som företaget använder underhåller och ansvarar låssmeden för driften av t.ex. I&C-skåp, kontrollpaneler, konsoler, manöverdon och mätinstrument.

För- och nackdelar med yrket som I&C-montör.

En I&C-montör reparerar och justerar kontroll- och mätutrustning och komplexa automatiska system.

Fördelar med yrket:

• Efterfrågan, respekt bland arbetstagare och ingenjörer;
• högre löner än samma låssmed i en verkstad;
• Betydelsen av det arbete som ska utföras och känslan av självkänsla;
• respekt i laget.

Cons:

• större ansvar för det utförda arbetet;
• ett bredare spektrum av ansvarsområden;
• Risk för skada vid reparationer.

En instrumenterings- och kontrollingenjörs uppgifter

Instrumenterings- och kontrollingenjören, som är en specialist på avdelningen, måste ha en högre teknisk utbildning och erfarenhet av ingenjörstjänster. I vissa fall krävs ett intyg om industrisäkerhet från Rostechnadzor för drift av anläggningen.

En I&C-ingenjör måste känna till följande

• struktur och funktionsprincip för företagets anordningar, enheter, automatisering och utrustning;
• system, utformning, tekniska egenskaper och nödvändiga indikatorer för driften av den underhållna utrustningen och enheterna;
• Tekniker och metoder för att inspektera utrustning, göra avläsningar, mäta parametrar och utföra nödvändiga beräkningar;
• Metoder för att samla in och analysera information och fatta tekniska och teknologiska beslut.

Instrumenterings- och kontrollingenjören har bland annat följande ansvarsområden:

• Förvaltning och samordning av I&C- och A-tjänster;
• Organisation av avdelningens verksamhet för att säkerställa att utrustningen fungerar utan olyckor;
• införande av automatiserade processer;
• Säkerställa metrologisk kontroll av företagets mätinstrument;
• Utveckling av teknisk dokumentation (tidsplaner för verifiering av instrument, flödesscheman, tidsplaner och volymer för RPM etc.).
• Utveckling och kontroll av genomförandet av avdelningens månads- och kvartalsvisa arbetsplaner.

Välkoordinerat och kompetent arbete av I&C-specialister påverkar på många sätt inte bara utrustningens prestanda utan även hela företagets.

Relaterade artiklar: