Kaj je I&C in kaj delajo strokovnjaki servisa: mehanik in inženir I&C

Velika količina sodobne tehnološke opreme je avtomatizirana. To so črpalne postaje, kotlovnice, sistemi za oskrbo z električno energijo, procesna oprema. Avtomatizacija procesov se pogosto izvaja na mikrokrmilniških krmilnih vezjih. Toda zbiranje podatkov zanje poteka z napravami, merilnimi senzorji. Vzdrževanje, popravilo, namestitev in nastavitev teh naprav izvajajo visoko usposobljeni strokovnjaki.

Kako pomeni kratica I&C in kaj je to

Instrumentacijske in krmilne naprave so naprave za pridobivanje informacij o stanju tehnoloških procesov z merjenjem in nadzorom njihovih fizikalnih parametrov. Okrajšava bo KIP. In črka "A" pomeni avtomatizacijo. I&C in A - krmilno-merilni instrumenti in avtomatika.

Razvrstitev kontrolnih in merilnih instrumentov

Pod kratico I&C razumemo naprave, ki se uporabljajo ne samo v proizvodnji, ampak tudi v drugih človeških dejavnostih – v znanosti, zdravstvu in gospodinjstvu. Vse kontrolne in merilne instrumente lahko razdelimo na:

• po namenu (razkaz na licu mesta in prijava);
• z možnostjo daljinskega prenosa izmerjenih odčitkov;
• po vrsti indikacij (analogni, diskretni, digitalni);
• po razredu točnosti;
• z merjenimi fizikalnimi in kemijskimi parametri (temperatura, tlak, pretok, nivo, koncentracija, vlažnost in gostota, električne vrednosti itd.).

Oglejmo si nekaj naprav, ki so razdeljene glede na merjene parametre:

1. Instrumenti za merjenje temperature - Termometri, termometri, termočleni, uporovni termometri, infrardeče slikovne naprave in pirometri. Naprave so digitalne, tekoče, električne, elektronske, infrardeče, kontaktne in brezkontaktne.
2. Manometri, tlačna stikala, analogni senzorji tlaka in vakuumski merilniki. Merilniki tlaka se razlikujejo po zasnovi - membranski, diferenčni, Elektro-kontakt, vzmetno. Električni analogni signal tlaka se običajno pridobi z učinkom deformacije - lastnostjo trdnih materialov, da spremenijo svoj električni upor, ko se deformirajo.
3. Naprave za merjenje prostorninskega pretoka delovnega medija (tekočina, plin ali druge snovi, ki prehajajo v časovni enoti) - merilniki pretoka. Glede na princip delovanja so naprave elektromagnetne, ultrazvočne, vključno z brezkontaktnimi nadzemnimi, vrtinčnimi, z različnimi zožilnimi napravami, kot so diafragme, tahometrične in druge.
4. Naprave za določanje koncentracij določenih snovi v mešanicah plinov - analizatorji plinov, analizatorji dima, pH-metri in analizatorji hlapov. So ročni in avtomatski, stacionarni in prenosni. Te naprave se uporabljajo za nadzor zraka v delovnem prostoru, za preverjanje industrijskih emisij, za nadzor tehnoloških procesov, za puščanje plinastih medijev, za zagotavljanje požarne varnosti.
5. Merilniki nivoja kontejnerjev - merilniki nivoja. Uporabljajo se za merjenje nivoja tekočin in razsutih materialov v rezervoarjih, rezervoarjih in skladiščih.Nivomeri so lahko kontaktni in brezkontaktni, kot so boje ali plovci, hidrostatični, ultrazvočni, radarski, fazno ločilni, barbotažni in drugi.
6. Linearni merilni instrumenti. Ravnila, merilni trak, pomična merila, mikrometri, merilniki globine itd.
7. Naprave za merjenje parametrov električne energije. AmpermetriAmpermetri, voltmetri, ohmmetri, vatmetri, multimetri itd.
8. Naprave, ki merijo sevanje. Ti vključujejo Geigerjeve števce, dozimetre in detektorje.
9. Instrumenti za merjenje mase, trdote in gostote materialov. To so analitične in fizikalne tehtnice, merilniki trdote.
10. Natezna, kompresijska in navor.

Delovni elementi

V avtomatiziranih sistemih vodenja procesov (APCS) se za krmiljenje tehnološkega procesa uporabljajo različni aktuatorji.

Aktuatorji so elementi avtomatskega sistema, ki delujejo na nadzorni objekt, da izvedejo kakršno koli dejanje. Običajno so izvršilne naprave sestavljene iz dveh delov - aktuatorja in regulacijskega organa. Glavni namen aktuatorjev je pretvorba katerega koli signala (električni, mehanski, optični, pnevmatski) v signale za vplivanje na krmilne elemente (vklop, izklop, preklop načinov delovanja mehanizmov, sistemov ali naprav).

Najpogostejši aktuatorji so stikalni releji, aktuatorji gibljivih delov, obračalne naprave, manipulatorji, elektromagnetni ventili (solenoidi), naprave za odpiranje in zapiranje regulacijskih in zapiralnih ventilov ter loput, stikala vrtilnih pogonov in stikala reduktorjev.

Funkcije in naloge I&C strokovnjakov

Naloge strokovnjakov oddelka I&C so zagotoviti uporabnost in točnost odčitkov vseh kontrolnih in merilnih naprav ter avtomatiziranih sistemov podjetja. Naloge tega oddelka obsegajo nadzor delovanja, nastavitve in vzdrževanje, popravilo in obnovo naprav.

V primeru okvare opreme se mora cypher pravočasno odzvati in zamenjati okvarjeno enoto.Ključavničar naj opravi pregled in, če je mogoče, popravilo v oddelku ali v specializirani servisni organizaciji. V ta namen mora imeti I&C oddelek rezervne dele, instrumente in orodja. Strokovnjaki tega oddelka morajo izvajati meroslovni nadzor merilnih instrumentov, da zagotovijo delovanje vse opreme. Oddelek I&C spada v tehnično službo podjetja in je funkcionalno podrejen glavnemu inženirju.

Glavni strokovnjaki I&C oddelka

V proizvodnih podjetjih so trgovine ali I&C oddelki. To službo vodi vodja oddelka ali trgovine, včasih je ta odgovornost zaupana glavnemu metrologu podjetja. Oddelki I&C in A pogosto vključujejo instrumentalne laboratorije (IL). Odvisno od vrste industrijske dejavnosti podjetja je odvisno od osebja I&C in A. Vendar obstaja minimalni nabor potrebnih strokovnjakov, to so:

• inženir instrumentacije;
• mojster nastavitve in popravila instrumentov;
• Pripravljavec instrumentov, opreme in sistemov avtomatiziranega računovodstva;
• mehanik za popravilo in nastavitev instrumentacije in avtomatizacije;
• elektrotehnik;
• radioelektronik;

Ključavničar I&A - kdo je in kaj dela

Ključavničar instrumentacije in krmiljenja mora imeti srednjo tehnično izobrazbo, izkušnje pri delu z opremo in kvalifikacijo ključavničarja 5. kategorije. Ključavničar za popravilo in nastavitev instrumentov in avtomatizacije mora vedeti:

• načelo delovanja kompleksne opreme, na kateri so nameščeni senzorji;
• instrumentacija, tehnologija montaže in demontaže ter metode prilagajanja;
• struktura in metode testiranja kompleksnih krmilnih enot in sklopov;
• sheme vezja naprav, načelo delovanja in nastavitvene metode;
• zahteve standardov, navodila v zvezi z uporabo instrumentov.

Dolžnosti tehnika za instrumentacijo in krmiljenje:

• Da bi lahko našli vzrok okvare, izvedite popravila in prilagoditvena dela;
• prilagajanje, sestavljanje, testiranje, poravnava in kalibracija instrumentov in merilne opreme;
• nastavite senzorje končnega položaja ventilov in zapornih ventilov;
• odprite in zaprite impulzne cevi sond;
• preverjanje in prilagajanje električnih merilnih instrumentov, krmilne opreme in enot za avtomatizacijo z elektronskimi sistemi;
• izvajati preventivno vzdrževanje, odkrivati ​​in odpravljati okvare naprav in avtomatike;
• vodi evidenco naprav, izpolnjuje in vzdržuje obrazce za naprave ter oddaja zahtevkov za popravilo.

Odvisno od opreme, ki se uporablja v podjetju, ključavničar izvaja vzdrževanje in je odgovoren za delovanje enot, kot so instrumentacijske in nadzorne omare, nadzorne plošče, konzole, aktuatorji in merilne naprave.

Prednosti in slabosti poklica ključavničarja I&C.

Ključavničar Kipovets izvaja popravilo, nastavitev nadzorne in merilne opreme ter kompleksnih avtomatiziranih sistemov.

Prednosti tega poklica:

• povpraševanje, spoštovanje med delavci in inženirji;
• višja plača od istega ključavničarja v servisni delavnici;
• pomembnost dela, ki ga je treba opraviti, in občutek lastne pomembnosti;
• spoštovanje v ekipi.

Slabosti:

• večja odgovornost za opravljeno delo;
• širok spekter nalog;
• nevarnost poškodb pri izvajanju popravil.

Naloge inženirja za instrumentacijo in krmiljenje

Inženir instrumentacije in krmiljenja je specialist oddelka, mora imeti višjo tehnično izobrazbo in izkušnje na inženirskih položajih. V nekaterih primerih je za delovanje obrata potrebno potrdilo o industrijski varnosti Rostechnadzorja.

Inženir instrumentacije in krmiljenja mora poznati naslednje:

• naprava in načelo delovanja naprav, enot, avtomatizacije in opreme podjetja;
• Shema, zasnova, tehnične značilnosti in potrebni kazalniki pri delovanju servisirane opreme in enot;
• tehnike in metode pregleda opreme, odčitavanje, merjenje parametrov in izvedba potrebnih izračunov;
• metode zbiranja in analiziranja informacij, sprejemanje tehničnih in tehnoloških odločitev.

Odgovornosti inženirja za instrumentacijo in krmiljenje vključujejo naslednje:

• upravljanje in usklajevanje storitev I&C in A;
• organizacija dela oddelka za zagotovitev nemotenega delovanja opreme;
• izvajanje avtomatiziranih procesov;
• Zagotavljanje meroslovnega nadzora merilnih instrumentov podjetja;
• Izdelava tehnične dokumentacije (razporedi preverjanja instrumentov, diagrami poteka, urniki in količine RPM itd.)
• Izdelava in kontrola izvrševanja mesečnih in trimesečnih oddelčnih delovnih načrtov.

Dobro usklajeno in kompetentno delo strokovnjakov za I&C v mnogih pogledih vpliva na učinkovitost ne le opreme, temveč tudi celotnega podjetja.

Povezani članki: