Principais tipos de peças de núcleo para perfuração em betão

As peças do núcleo de betão são utilizadas para fazer furos e ranhuras no betão. A escolha certa da ferramenta de perfuração garantirá uma elevada qualidade de trabalho e durabilidade dos dentes.

Função e classificação

As peças de betão são concebidas para caberem no mandril de um martelo perfurador ou de uma broca. São utilizados para perfuração em betão, asfalto, granito e outros materiais duros. Com esta ferramenta, podem ser feitos furos de diferentes diâmetros, tanto em aplicações industriais como domésticas. As brocas de betão permitem-lhe trabalhar rapidamente e com alta precisão e fiabilidade.

Os principais tipos de brocas para betão

As dimensões, largura e tamanho das brocas de betão dependem da utilização pretendida. Têm a forma de um cilindro oco com uma broca no centro. Actua como um elemento centralizador para simplificar a utilização da ferramenta. As chávenas são feitas de ligas metálicas particularmente fortes que podem resistir a temperaturas elevadas e impactos prolongados.

O cilindro está fechado no topo, onde apenas o elemento de fixação se encontra. No fundo há uma peça cortante sob a forma de dentes uniformemente distribuídos em torno da circunferência do cilindro. O diâmetro do dente determina o tamanho do buraco.

Principais tipos de dentes

A ferramenta é diferenciada de acordo com o material utilizado para produzir o dente de corte. Este elemento determina a durabilidade do produto, a rapidez e a forma como o trabalho será feito. Os dentes de betão estão disponíveis nos seguintes tipos:

  • pedaços de carboneto feitos de pobedite;
  • diamante;
  • Pedaços de carbide-tungsténio.

Pobedite

O primeiro tipo é mais comummente utilizado para aplicações domésticas. Tem o custo mais baixo, mantendo a alta qualidade. No entanto, este tipo de produto não deve ser utilizado quando se trabalha com betão armado. Caso contrário, há uma grande probabilidade de que os dentes se partem se entrarem em contacto com barras metálicas.

Os principais tipos de brocas para betão

Uma grande selecção de tamanhos torna possível a escolha de uma coroa para cada necessidade. A gama de produtos varia em diâmetro de 35 a 120 mm. A vida útil dos dentes de corte é reduzida devido a uma carga de impacto intensivo.

Carboneto de Tungsténio

A broca de carboneto de tungsténio não é apenas adequada para cortar furos em tijolo ou betão, mas também em azulejos, ao contrário do diamante e da pobedite. Isto poupa-lhe muito tempo, porque não tem de substituir vários bocados a toda a hora.

Brocas de martelo para betão

A utilização deste produto requer uma potência requerida de 0,8 kW ou superior. A ferramenta de carboneto de tungsténio quebra-se se for seleccionada para trabalhos em betão armado. Não é compatível com lajes de betão armado.

Núcleo diamantado

Os pedaços de martelo com ponta de diamante são utilizados para trabalho em superfícies duras. Não só manuseiam betão, como também betão armado com facilidade. Também é permitido o trabalho a curto prazo de reforço metálico. Este produto é um cilindro com segmentos de corte soldados, ao qual é aplicado um abrasivo diamantado.

Os diâmetros para trabalhos domésticos variam de 25-130 mm e podem ir até 600 mm para trabalhos industriais. Este tipo de ferramenta tem um preço elevado. O preço depende da espessura da parede e do comprimento do fio de corte. A pulverização com diamante permite fazer furos em superfícies duras sem impacto. As vantagens desta tecnologia incluem o seguinte

  • O trabalho não é tão ruidoso como com a perfuração de impacto;
  • menos pó é emitido para o ar;
  • Fissuras e fissuras não se formam na superfície da peça;
  • A baixa propulsão da ferramenta de perfuração torna mais fácil e mais confortável trabalhar com ela;
  • Os furos são obtidos com a forma correcta.

Brocas de martelo para betão

As brocas diamantadas são classificadas de acordo com os seguintes parâmetros:

  • diâmetro;
  • comprimento do cilindro;
  • Tipo de segmentos de corte;
  • o desenho da ligação ao actuador;
  • método de utilização;
  • o método de funcionamento do mecanismo de accionamento.

Dependendo do tamanho, os produtos diamantados requerem uma protecção contra o sobreaquecimento. A furação pode ser seca ou húmida. No primeiro caso, não é utilizado nenhum sistema de arrefecimento. Este método é adequado para furos rasos em estruturas de todos os tipos e formas.

A perfuração húmida envolve um fornecimento contínuo de água numa quantidade determinada pelo diâmetro da ferramenta. Isto é frequentemente especificado nas instruções. Se houver demasiado líquido, o avanço para a profundidade será dificultado. Quando há pouca água, a parte cortante sobreaquece e desgasta-se rapidamente.

Características especiais das coroas de betão

É importante compreender como utilizar uma peça central de betão para prolongar a sua vida útil e obter a forma correcta do buraco. As brocas de diamante e de carboneto com um diâmetro de 68 mm são muito procuradas, uma vez que são utilizadas na instalação de instalações eléctricas.

Na execução do trabalho, devem ser tidas em conta as seguintes características especiais:

  • Só furar em locais onde as "Normas de instalação eléctrica" o exijam;
  • Após a perfuração, o betão que permanece no interior deve ser removido usando um cinzel e um martelo ou um martelo rotativo com uma lâmina de martelo especial.

Se forem utilizados produtos de carboneto, devem ser feitas quebras para permitir que a ferramenta arrefeça. Caso contrário, a ferramenta irá desgastar-se rapidamente. O mesmo se aplica a ferramentas revestidas a diamante em que o diâmetro da peça de trabalho requer um sistema de arrefecimento por via húmida, mas isto não pode ser tecnicamente realizado.

Se forem utilizadas brocas de grande diâmetro (100 mm ou mais), devem ser lembradas as seguintes

  • não deve ser exercida uma pressão excessiva sobre a ferramenta de corte, uma vez que isto provocará o seu sobreaquecimento e ruptura;
  • Não utilizar o arrefecimento a húmido quando trabalhar em betão armado;
  • Verificar se o produto está firmemente fechado no mandril da ferramenta eléctrica;
  • Todos os trabalhos devem ser realizados utilizando equipamento de protecção pessoal.

O processo de perfuração é levado a cabo da seguinte forma:

  • se uma broca estiver presente no centro, é aplicada no meio do buraco futuro;
  • quando não está presente, a ferramenta é aplicada à superfície com todos os seus dentes ao mesmo tempo;
  • Não aplicar pressão sobre a ferramenta até que todo o copo tenha afundado suficientemente fundo para se mover firmemente na direcção desejada;
  • usar pó especial ou um aspirador de pó para remover pó;
  • Se planeia fazer uma paragem profunda e deixar a ferramenta arrefecer periodicamente;
  • O betão permanece no interior apenas se o buraco for feito através dele.

Trabalhar com coroas não é particularmente difícil. O principal é seguir as precauções e regras de segurança para a utilização da ferramenta.

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