इलेक्ट्रिकल काम करताना सुरक्षा नियमांचे पालन केल्याने तुम्हाला दुखापतीची परिस्थिती टाळता येते ज्यामध्ये केवळ दुखापतच नाही तर कामगाराचा मृत्यू देखील होतो. 24.07.2013 च्या आदेश क्रमांक 328n नुसार. "इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन्सच्या ऑपरेशनमध्ये कामगार सुरक्षेसाठी नियमांच्या मंजुरीवर., इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन्सवर काम सुरू करणार्‍या तज्ञाने पॉलिमर मटेरियलपासून बनविलेले संरक्षक कपडे आणि पादत्राणे घालणे आवश्यक आहे.
सामग्री
का आणि कोणत्या प्रकारच्या प्रतिष्ठापनांमध्ये डायलेक्ट्रिक बूट आणि गॅलोश वापरले जातात?
पॉवर इक्विपमेंट ग्रुपच्या वर्गीकरणामध्ये डिझाइन वैशिष्ट्ये, शक्ती, वापराचा प्रकार, वर्तमान वारंवारता, ऑपरेट केलेल्या खोलीची वैशिष्ट्ये समाविष्ट आहेत.
डिझाईन वैशिष्ट्ये इन्स्टॉलेशनला यामध्ये उपविभाजित करण्याची परवानगी देतात:
- उघडा, म्हणजे खोलीच्या बाहेर स्थित;
- इनडोअर, म्हणजे घरामध्ये स्थित
- छत सह बर्फ किंवा पावसापासून झाकलेले.
पॉवरच्या मूल्यानुसार ते 1000 V पर्यंत आणि 1000 V पेक्षा जास्त ऑपरेटिंग इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन्समध्ये विभागले गेले आहेत.
वीज उपकरणांचा प्रकार विचारात न घेता, संरक्षणात्मक कपडे आणि पादत्राणे वापरणे आवश्यक आहे. त्यांचा वापर तुम्हाला स्टेप व्होल्टेजपासून (जमिनीवरील दोन बिंदूंमधील व्होल्टेज, एखाद्या व्यक्तीच्या पायरीच्या लांबीच्या समान) पासून संरक्षण करण्यास अनुमती देतो.
महत्त्वाचे: 1000 व्होल्टपर्यंतच्या इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन्समध्ये काम करताना डायलेक्ट्रिक गॅलोशचा वापर केला जातो; ते चिन्हाने चिन्हांकित आहेत इंऑब्जेक्टचे संरक्षणात्मक गुणधर्म आणि उत्पादनाची पद्धत दर्शवणारे चिन्ह. डायलेक्ट्रिक बूट कोणत्याही बंद विद्युत प्रतिष्ठापनांमध्ये वापरले जातात (कोरड्या हवामानात ते उघड्यावर देखील परवानगी आहे), व्होल्टेज वर्गाची पर्वा न करता; ते अक्षरांद्वारे नियुक्त केले जातात इव्ह.
लवचिक उत्पादनांचे उत्पादन GOST 13385-78 च्या आवश्यकतांच्या अधीन आहे "पॉलिमर सामग्रीचे बनलेले विशेष डायलेक्ट्रिक शूज. तांत्रिक परिस्थिती ".
त्यांचा वापर कसा करायचा
बूट किंवा गॅलोश घालण्यापूर्वी, त्यांची चाचणी घेणे आवश्यक आहे. प्रक्रियेमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- चाचणी स्टॅम्प तपासत आहे;
- विविध यांत्रिक नुकसानांसाठी उत्पादनांचे परीक्षण करणे;
- मूळ कच्च्या मालाच्या गुणवत्तेच्या वैशिष्ट्यांच्या संरक्षणावर नियंत्रण.
विशेष रबर शूज विविध
डायलेक्ट्रिक शूज समाविष्ट आहेत:
- बूट;
- galoshes;
- बूट
Glued रबर galoshes
लॅमिनेटेड गॅलोश हे गोलाकार आकारासह बहुस्तरीय उत्पादने आहेत. ते बनलेले आहेत:
- रबर अपर्स;
- एक समान खोबणी सोल;
- एक कागद किंवा टवील आधार;
- एक दाट विणलेले अस्तर;
- अंतर्गत घटक जे अतिरिक्त टिकाऊपणा निर्माण करतात.
रबरचा रंग बेज किंवा हलका राखाडी असतो.
महत्वाचे: उष्णकटिबंधीय हवामान असलेल्या प्रदेशात काम करताना कापड सामग्री अँटीसेप्टिकसह गर्भवती केली पाहिजे.
रबर बांधलेले बूट
डायलेक्ट्रिक बूट वरच्या भागात लॅपलसह गॅलोशपेक्षा वेगळे असतात. पातळ पदार्थांच्या प्रवेशापासून संरक्षण करण्यासाठी लॅपल आवश्यक आहे.
बूट उत्पादन खालील आवश्यकतांच्या अधीन आहे:
- उत्पादनाची उंची किमान 16 सेंटीमीटर (गुंडाळलेली कॉलर लक्षात घेऊन) असणे आवश्यक आहे;
- तळाची जाडी 0.6 सेंटीमीटरपेक्षा कमी नाही;
- अस्तर डायलेक्ट्रिक सामग्रीचे बनलेले असणे आवश्यक आहे.
मोल्डेड रबर बूट
आकाराच्या मॉडेल्सच्या उत्पादनामध्ये विशिष्ट रबर कंपाऊंडच्या ब्लँक्सचे उत्पादन, त्यांचे त्यानंतरचे असेंब्ली, मोल्डिंग आणि व्हल्कनायझेशन यांचा समावेश होतो. अंतिम टप्प्यात, burrs, दाबणे आणि सर्वसामान्य प्रमाणातील इतर विचलन काढले जातात. संपूर्ण उत्पादनाचे फिनिशिंग केले जाते.
GOST 13385-78 नुसार, मोल्डेड बूट्समध्ये अंतर्गत मजबुतीकरण भाग आणि कापड अस्तर नसतात. चिकट उत्पादनांप्रमाणेच लॅपल्स उपस्थित असतात.
पीव्हीसी आकाराचे रबर बूट
बूटांच्या बांधकामात हे समाविष्ट आहे:
- नडगी, तळाशी अरुंद आणि वरच्या बाजूला रुंद;
- पॉलिमर सामग्री (रबर किंवा पीव्हीसी) च्या टाचसह नालीदार एकमेव;
- आतील कापड अस्तर.
महत्वाचेमहत्त्वाचे: जूताचा प्रकार काहीही असो, वापरलेली सामग्री कठोर आणि मऊ परदेशी शरीरे आणि बुडबुडे (पायाच्या पायाचा भाग वगळता), विलग घटक, रबर किंवा पीव्हीसी अस्तरांद्वारे बाहेर पडणे, काही अंतर्गत भागांचे विघटन आणि इतर चुकीच्या गोष्टींपासून मुक्त असणे आवश्यक आहे. .
मूलभूत तांत्रिक मापदंड आणि परिमाण
फुटवेअरच्या सर्वात महत्वाच्या तांत्रिक मापदंडांमध्ये कफची रुंदी आणि बूट आणि बूटची उंची समाविष्ट आहे. सर्व वैशिष्ट्ये GOST 13385-78 मध्ये निर्दिष्ट केली आहेत.
इलेक्ट्रिक टाइट पादत्राणे खालील आकार श्रेणी आहेत:
- पुरुषांच्या गॅलोश - 240-307;
- महिला galoshes - 225-255;
- बूट (पुरुष आणि स्त्रिया दोन्ही) - 292-352;
- पुरुषांचे बूट - 247-307;
- महिला बूट - 225-270.
उत्पादनातील आकार नियमांद्वारे नियंत्रित केला जात नाही, तो पॅडिंगशी संबंधित आहे आणि चाचणी दरम्यान तपासला जात नाही.
आपल्याला 315 आकाराची आवश्यकता असल्यास, जे केवळ बूटमध्ये उपस्थित आहे, ते वैयक्तिकरित्या ऑर्डर केले जाते.
स्टोरेज आणि ऑपरेशनच्या अटी
विशेष पादत्राणे साठवणे ही एक जबाबदार प्रक्रिया आहे. खालील अटी पूर्ण केल्या पाहिजेत:
- गडद बंद खोलीची उपस्थिती;
- सभोवतालचे तापमान 0 अंश सेल्सिअसपेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे (20-डिग्री मार्कपेक्षा जास्त रबर उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर विपरित परिणाम करेल);
- वेअरहाऊसमध्ये शेल्फिंग किंवा लाकडी कपाटांची उपलब्धता;
- सापेक्ष आर्द्रतेची आवश्यकता - 50-70%;
- हीटिंग युनिट्सच्या तात्काळ परिसरात संरक्षणात्मक कपडे आणि पादत्राणे यांची उपस्थिती अस्वीकार्य आहे. एक मीटर किंवा त्याहून अधिक अंतरावर हीटिंग सिस्टमच्या संबंधात परिधान करण्यासाठी आयटम ठेवण्याची परवानगी आहे;
- रासायनिक आक्रमक वातावरणाशी जवळीक: आम्ल, क्षार, काही द्रव, औद्योगिक तेले उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर नंतरच्या नुकसानासह पदार्थांच्या प्रवेशास उत्तेजन देऊ शकतात.
महत्वाचे: इलेक्ट्रिकल सेफ्टी शूज पॉवर इंस्टॉलेशन्समध्ये वापरल्या जाणार्‍या संरक्षणात्मक उपकरणांच्या वापराच्या नियमांनुसार वापरणे आवश्यक आहे. हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की ते कठोर, तीक्ष्ण वस्तू किंवा रासायनिक आक्रमक पदार्थांमुळे यांत्रिकरित्या खराब झालेले नाहीत.
सोप्या आवृत्तीत, हे लक्षात घेतले पाहिजे की विद्यमान स्वच्छ आणि कोरड्या शूजवर बूट किंवा गॅलोश परिधान केले जातात. काम पूर्ण केल्यानंतर, रबर उत्पादने काढून टाकली जातात आणि इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशनच्या आवारात सोडली जातात. आवश्यक असल्यास, ते घाण स्वच्छ आणि वाळलेल्या आहेत.
शेल्फ लाइफ
योग्य परिस्थितींच्या अधीन राहून (योग्य वाहतूक, स्टोरेज, ऑपरेशन) रबर उत्पादनांचे शेल्फ लाइफ एक वर्ष आहे आणि सुदूर उत्तर आणि दुर्गम भागात उत्पादनाच्या तारखेपासून दीड वर्षापर्यंत आहे.
डायलेक्ट्रिक बूट आणि गॅलोशची पडताळणी प्रक्रिया
अपघात टाळण्यासाठी विद्युत सुरक्षा उपकरणांची परिचालन चाचणीच्या मानदंडांनुसार चाचणी केली जाते. उत्पादन प्रक्रियेत विशेष पादत्राणे नियमित आणि अनियोजित चाचण्यांच्या अधीन असतात.विशेष पादत्राणांच्या तपासणीत कोणतेही नुकसान आढळल्यास, अनियोजित तपासणी केली जाते. विशेष प्रशिक्षित आणि प्रमाणित कर्मचार्‍यांकडून मान्यताप्राप्त नियमांनुसार चाचण्या घेतल्या जातात.
चाचणी कालावधी आणि वारंवारता
पॉलिमर बॉट्सच्या चाचणीची वारंवारता - 12 महिन्यांत किमान 3 वेळा. काही प्रकरणांमध्ये, कालावधी 6 महिन्यांपर्यंत वाढविला जातो. तद्वतच, इलेक्ट्रिकल इन्स्टॉलेशनमध्ये कोणतेही काम करण्यापूर्वी शूजची चाचणी केली पाहिजे.
संरक्षक उपकरणांच्या चाचणीसाठी वेळ मर्यादा एक मिनिट आहे.
नवीन बूट तपासण्याची गरज आहे का?
उत्पादकांकडून किंवा वेअरहाऊसमधून वापरण्यासाठी प्राप्त केलेली विद्युत संरक्षक उपकरणे, म्हणजे नवीन, कामगिरी चाचणी मानकांनुसार चाचणी केली जाणे आवश्यक आहे.
डायलेक्ट्रिक बूट कसे तपासले जातात?
चाचणी प्रयोगशाळेत आणि घरी दोन्ही उच्च-व्होल्टेज चाचणी बेंचवर केली जाऊ शकते. चाचणी आयटम स्वच्छ आणि कोणत्याही दृश्यमान नुकसानाशिवाय असणे आवश्यक आहे.
महत्वाचे: चाचण्या आयोजित करताना वरचा भाग कोरडा सोडणे आवश्यक आहे.
पात्रात पाणी ओतले जाते. त्यात चाचणी केलेल्या वस्तूंचे विसर्जन करण्यासाठी द्रव आवश्यक आहे. बूट तपासताना, पाण्याची उंची लॅपल्सच्या काठाच्या खाली किमान 45 मिलीमीटर असणे आवश्यक आहे. गॅलोशसाठी, द्रवाची उंची बुटाच्या काठावरुन 25 मिलीमीटरपेक्षा जास्त नसावी.
गॅलोशसाठी शूजमधून 2 mA आणि बूटसाठी 7.5 mA प्रवाह जातो. गॅलोशसाठी चाचणी व्होल्टेज 3.5 केव्ही आहे; बुटांसाठी 15 के.व्ही.
चाचणीचे परिणाम चाचणी अहवालात नोंदवले जातात, संरक्षक उपकरणे शिक्का मारली जातात. अयशस्वी विशेष पादत्राणे लाल स्टॅम्पने चिन्हांकित केले जातात.
संबंधित लेख:
