はんだ付けの適切な方法を知ることは、アマチュア無線や電気機器の組み立ての専門家だけに必要なわけではありません。すべての家庭の便利屋は、家電製品を修理するときにはんだ付けの必要性に直面しなければなりません。
はんだごての使用準備
はんだごてをはんだ付けする前に、作業の準備を適切に行う必要があります。日常生活では、ほとんどの場合、銅の先端を備えた電気はんだごてが使用されます。これは、保管および使用中に徐々に酸化物の層で覆われ、機械的損傷を受けます。高品質のはんだ接合を得るには、はんだごてを次の順序で作業する準備をします。
- 先端の作業部分を端から 1 cm の長さまで細かなノッチでヤスリで削ります。削ると銅特有の赤みがかった色になり、金属光沢を帯びます。バリ取りの際、職人が必要とするはんだ付けを行うために、先端はくさび形、面取り、円錐形の形状が与えられます。
- はんだごてを差し込み、動作温度まで加熱します。
- チップは錫メッキされ、錫の薄い層で覆われている必要があります - 接合されるはんだ導体と同じはんだです。これを行うには、ツールの先端をロジンに浸し、その上にはんだを走らせます。はんだごてのすず付けにロジン入りのはんだ棒を使用しないでください。はんだを均一に分布させるには、作業エッジを金属面にこすりつけます。
半半田は作業を重ねるうちに焼け落ちてしまうので、半田ごては半田付けの際に数回洗浄と錫メッキを行う必要があります。あなたはエメリー布で針をきれいにすることができます.
ニッケルメッキの焼けていないロッドを使用する場合は、専用のスポンジまたは湿らせた布でクリーニングする必要があります。そのような針を溶融ロジンに入れ、その上にはんだを費やします。
はんだ付けは工程でしか学べませんが、その前に基本的な操作に慣れておくことが望ましいです。
フラックスまたは錫メッキ
伝統的で最も入手しやすいフラックスはロジンです。必要に応じて、固体またはそのアルコール溶液 (SCF、ロジン ゲルなど) および TAGS フラックスを使用してはんだ付けできます。
無線部品やチップの足は、工場でハーフコートでコーティングされています。ただし、酸化物を取り除くには、組み立て前に液体フラックスを塗布し、溶融はんだの均一な層で覆うことにより、再はんだ付けできます。
銅線は、フラックスまたは錫メッキの前に目の細かいヤスリ布で研磨します。これにより、酸化物層またはエナメル絶縁体が除去されます。液体フラックスをブラシで塗布し、はんだ付けポイントをはんだごてで加熱し、錫の薄い層で覆います。固形ロジンの錫メッキは次のように行われます。
- スタンド上の物質の一部を溶かし、その中の導体を加熱します。
- はんだの棒を供給し、溶融金属をワイヤ上に均等に分配します。
酸を含む活性フラックス (F-34A、グリセリンヒドラジンなど) を使用して、大量の銅、青銅、または鋼の部品を適切にはんだ付けする必要があります。それらは、半はんだの均一な層を作成し、大きなオブジェクトの部品をしっかりと結合するのに役立ちます.スズははんだごてで大きな表面に塗布され、はんだが均一に広がります。活性フラックスを使用した後、アルカリ溶液（重曹など）で酸性残留物を中和します。
加熱と温度選択
初心者にとって、ツールがどのくらい熱くなっているかを知ることは困難です。熱の程度は、材料の種類に基づいている必要があります。
- マイクロ回路のはんだ付けでは、+250°C を超えないように加熱する必要があります。そうしないと、部品が損傷する可能性があります。
- 大きな個々の無線コンポーネントは、+300°C までの熱に耐えることができます。
- 銅線の錫メッキとボンディングは、+400°C またはそれより少し低い温度で行うことができます。
- はんだごての最大出力（約+400℃）で大型部品を加熱できます。
ツールの多くのモデルには温度コントローラーがあり、加熱の程度を簡単に判断できます。ただし、センサーがない場合は、家庭用はんだごてを最大 +350 ... +400 ° C まで加熱できることに注意してください。ロジンとはんだが 1 ～ 2 秒以内に溶けたら、ツールを使用して作業を開始できます。ほとんどの PIC はんだの融点は約 +250°C です。
熟練した職人でも、はんだごての温度が低いとうまくはんだ付けできません。熱が低い場合、はんだ構造は凝固後にスポンジ状または粒状になります。はんだの強度が十分でなく、部品の接触が良好ではないため、このような作業は不合格と見なされます。
はんだ処理。
十分に加熱すると、溶融はんだが注入可能になります。小さな仕事の場合、ツールの先端に合金を一滴垂らして、接合する部品に移すことができます。ただし、断面積の異なる細いワイヤー（ロッド）を使用する方が便利です。多くの場合、ワイヤーの内側にはロジンの層があり、プロセスから気を散らすことなく、はんだごてで適切にはんだ付けするのに役立ちます.
この方法では、ホット ツールで接合する導体または部品の表面を温めます。はんだ棒の端を針に近づけ、その下にわずかに (1 ～ 3 mm) 押し込みます。金属は瞬時に溶け、その後棒の残りの部分が取り除かれ、はんだは明るい光沢が得られるまではんだごてで加熱されます。
無線コンポーネントを扱うときは、熱がそれらにとって危険であることを覚えておく必要があります。すべての操作は 1 ～ 2 秒間実行されます。
断面積の大きい単芯線の接続をはんだ付けする場合は、太い棒を使用できます。ツールを十分に加熱すると、ツールもすぐに溶けますが、はんだ付けされた表面に配布するのは遅くなる可能性があり、ねじれのすべてのノッチを埋めようとします。
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