Når den elektriske installation er færdig, er det afgørende for den fremtidige brug af ledningerne at sikre en sikker og sikker forbindelse. Ved installation af elektriske netværk skal man være særlig opmærksom på at overholde teknologi- og kvalitetsstandarderne ved lægning og tilslutning af kabler, da disse områder af de elektriske ledninger er de mest sårbare. Der anvendes forskellige kategorier af isolering og krympeslanger for at forhindre udbrændinger og nødsituationer.
Varmekrympeslanger er et elastisk produkt fremstillet af termoplastisk materiale, der er udsat for varmekrympning. Det vil sige, at længden og diameteren påvirkes af temperaturen, og at temperaturkilden kan være varmt vand, luft eller ild.
Et karakteristisk træk ved rørene er den øgede tværgående kompression i forhold til den langsgående kompression. Det betyder, at diameteren på den varmekrympende slange kan reduceres med en faktor 2 til 6 med en maksimal længdeforøgelse på 20 %.
Indhold
Generelle oplysninger og anvendelse af varmekrympeslanger
Varmekrympeslanger fremstilles på en fabrik ved hjælp af et særligt varmekrympbart materiale, som ændrer sine dimensioner flere gange afhængigt af temperaturstigningen. De omgivende elementer - vand, flammer, luft - har en indvirkning på produktet. Hvis den ene ende opvarmes, vil det varmekrympelige rør kun blive større i den ende, mens den anden ende forbliver i samme dimensionsområde. Hvis diameteren reduceres, øges termopolymerens vægtykkelse proportionalt, således at de isolerende egenskaber af det varmekrympbare rør til isolering af elektriske ledninger også øges.
TUT-varmekrympeslangen kan krympe i størrelse under påvirkning af temperaturen og dække ledningen. TUT anvendes i følgende applikationer:
- udføre elektrisk installationsarbejde for at sikre pålidelig elektrisk isolering. Varmekrympning har mange fordele i forhold til konventionel elektrisk tape, især når der er mange forbindelser;
- Mærkning af kabler og ledninger - i dette tilfælde bruges krympeslangen som muffe;
- giver korrosionsbeskyttelse af forbindelser på mange områder;
- et middel til at sikre mekanisk stabilitet af maskiner i drift. For eksempel anvendes varmekrympeslanger ofte på transportørruller og valser;
- I produktionen giver varmekrympeslanger en pålidelig beskyttelse af samlinger mod aggressive ydre påvirkninger, herunder nedbør.
Fordele og ulemper
Varmekrympeslanger har følgende fordele
- den tætte pasform forhindrer, at den flytter sig, når den udsættes for mekanisk påvirkning;
- brug og installation af krympeslanger er en simpel opgave, som du nemt selv kan udføre;
- en bred vifte af materialer og diametre af varmekrympeslanger;
- Krympeslanger TUT får ekstra styrke og stivhed ved samlingen efter krympning;
- Når man skal vælge mellem krympeflex og elektrisk tape, har krympeflex klare fordele med hensyn til tekniske egenskaber og levetid.
Ulemperne omfatter
- Manglende mulighed for genbrug, da diameteren har ændret sig under indflydelse af temperaturen, og det er ikke muligt at fjerne TUT'en uden at beskadige den;
- er dyrere end gaffatape.
Typer af varmekrympning
Der skelnes mellem typer af polymervarmekrympeslanger TUT på grundlag af den anvendte produktionsmetode og det anvendte materiale:
- Polyolefin. Fremstillet af kemisk eller radiografisk bundet polyethylen med tilsætning af farvestoffer, blødgørende komponenter og brandslukningsmidler. De fleste slanger fremstilles ved hjælp af denne teknik og er beregnet til temperaturer fra -50 til 125 grader Celsius. Materialet er også modstandsdygtigt over for benzen og oxiderende stoffer ved kortvarig kontakt;
- elastomerer på basis af syntetisk gummi. De er karakteristisk modstandsdygtige over for temperaturer på op til 175 grader og er olie- og benzinresistente, men prisen er ofte for høj, hvilket bremser deres popularitet;
- varmekrympbar termoplastisk polyvinylchlorid (PVC) tråd krymper. Materialet har en høj grad af isolering, men et lille driftstemperaturområde fra -20 til 80 grader;
- polyester har en høj grad af kemisk modstandsdygtighed og modstandsdygtighed over for mekaniske skader. Materialet er ideelt til fremstilling af tyndvæggede produkter;
- fluoropolymer - kræver kompleks teknologisk behandling, giver unikke kemiske og fysiske egenskaber;
- silikoneprodukter - er duktile og ugiftige, men ikke modstandsdygtige over for organiske opløsningsmidler.
De er også inddelt efter samlemetode:
- Klæbende krympeslanger, hvor der på indersiden er påført et lag klæbemiddel, som giver en høj grad af tæthed og en tæt pasform. Denne type giver også beskyttelse mod indtrængende fugt;
- TUT uden klæbelag til standardforbindelser, hvor der ikke kræves tæthed.
Der skelnes efter farve mellem dekorative TUT'er til en ekstra dekorativ effekt, mens den gennemsigtige standard krympefolie anbefales til anvendelser, hvor det er nødvendigt at kontrollere forbindelsens tæthed.
Afhængigt af vægtykkelsen skelnes der mellem tynde, mellemstore og tykke vægge.
Til specifikke opgaver fremstilles særlige typer krympefolie med ekstra funktioner, f.eks. loddekrympning, bølgeformet krympning, høj elektrisk tæthed, specifikt koldt krympemateriale m.m.
Karakteristika og forskelle
De vigtigste parametre, som er karakteristiske for varmekrympeslanger, er:
- termisk modstand;
- krympningskoefficient på mellem 200 og 600 %;
- diameter af varmekrympeslanger før og efter temperaturpåvirkning;
- modstandsdygtighed over for olie;
- kemisk inerti;
- Kan modstå spændinger på op til 1000 V;
- modstandsdygtighed over for benzin;
- modstandsdygtighed over for ultraviolet stråling;
- flammehæmmende egenskaber;
- krympetemperatur og arbejdsområde.
Produkterne fås i runde, ovale og komprimerede former, hvilket ikke påvirker installationen. Bemærk, at tyndvæggede varmekrympende slanger hovedsagelig fremstilles i ovale eller fladtrykte former.
Diameter før og efter
Varmekrympeslanger til ledninger ændrer deres dimensioner, når temperaturen stiger. Derfor angiver producenten før- og efterdimensionen i navnet. Hvis der f.eks. er angivet TUT HG 40/20 i navnet, er 40 mm den indvendige diameter før krympning og 20 mm efter krympning. Ved tilslutning af kabler med forskellige tværsnit og diametre er det nødvendigt at krympe med større koefficienter.
Der skal også tages hensyn til krympningsværdien, når man vælger længder af produkterne. Med rør af høj kvalitet er krympningen i længden højst 5-7 %, men med kinesiske rør er den ca. 20 %.
Ved valg af varmekrympeslanger med stor diameter skal begge krympningsparametre tages i betragtning. Jo højere grad af krympning, jo tykkere bliver rørvæggene efter opvarmning, hvilket resulterer i en væsentlig højere tæthed og styrke af forbindelsen. Tykvæggede produkter med tykke vægge giver en optimal krympningshastighed.
Svindingsgrad
Krympningskoefficienten betyder, at produkterne er kendetegnet ved krympning i længderetningen. Koefficienten varierer mellem 2:1 og 6:1, dvs. at den har evnen til at krympe mellem 2 og 6 gange den oprindelige form. Koefficienten er forholdet mellem den oprindelige diameter og diameteren efter krympning.
Rør med et højere forhold er dyrere, da fremstillingsprocessen er mere kompleks. Rør med et forhold på 4 til 1 anses for at være mere alsidige end 2 til 1.
Tykkelse af væggen
Vægtykkelse er af ikke ringe betydning, TUT'er fås i
- tyndvægget;
- med mellemstore vægge;
- med tykke vægge.
Vægtykkelsen skal vælges på grundlag af anvendelsen og den funktion, som krympeslangen skal have.
Ikke-brændbar krympeslange
Det er vigtigt at tage hensyn til fremstillingsmaterialet, da det er materialet, der er afgørende for de egenskaber, der kræves af produktet. F.eks. er varianter med flammehæmmere kendetegnet ved at være selvslukkende, og deres betegnelse angiver værdien NG.
Det kan dog ikke hævdes, at det ikke brænder overhovedet. Hvis der ikke er en åben flamme, slukker produktet af sig selv. Dette skyldes virkningerne af flammehæmmere, som fortrænger ilten i brandstedet.
Det skal bemærkes, at når VVG HH-ledninger anvendes i et rum, skal isoleringen udføres med tilsvarende krympeslanger. Varmebestandige og ikke-brændbare varmekrympeslanger forhindrer pålideligt brand og minimerer dermed risikoen for ulykker.
Farvetilpasning
Farvede dekorative varmekrympeslanger er praktiske til mærkning, fordi en lille ring af en karakteristisk farve anbringes på isoleringen for enden af kablet. Her er de grundlæggende regler for brug af farvede rør:
- I jævnstrømsledninger bruges rødt på plus-siden og sort på minus-siden;
- på jordledere, en gulgrøn nuance;
- I trefasede kredsløb anvendes farverne rød, gul og grøn til at angive faserne.
På grund af det store udvalg af farver kan varmekrympeslanger også bruges som dekorativt materiale.
Installationsvejledning
Før vi besvarer spørgsmålet om, hvordan man bruger varmekrympeslanger, skal vi bemærke, at det anbefales at have særligt udstyr til denne proces - en varmekrympemaskine. Den bruges til at indstille den ønskede krympetemperatur for at gøre processen lettere. Alternativt kan du bruge en lighter eller lægge røret i kogende vand.
Her er en række trin og regler for brugen af TUT:
- Det anbefales, at tykvæggede slanger eller slanger med stor diameter forvarmes med en varmepistol til halvdelen af den krympetemperatur, der er angivet i specifikationerne, før installationen. Tyndvæggede rør behøver ikke at blive forvarmet;
- Klip den ønskede længde af røret af med en saks, idet du sørger for at undgå grater og ridsede kanter for at undgå at rive det over under brug;
- stræk slangen, og træk den på plads;
- Opvarm til den angivne temperatur, men overskrid ikke grænsen for at undgå deformation. Varm luft skal ledes fra den ene ende til den anden eller opvarmes fra midten til kanterne;
- lad røret køle af, hvorefter processen er afsluttet.
Så installation af varmekrympeslangen er ikke en vanskelig opgave, det vigtigste er ikke at overskride temperaturen og at varme jævnt. Hvis der konstateres deformationer eller mekaniske skader, skal røret udskiftes med et nyt.
Relaterede artikler:
