ఇంట్లో ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఎలా తయారు చేయాలి?

నేటి ప్రపంచంలో, ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్ల తయారీలో ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులను ఉపయోగిస్తారు. వాటిలో, ఉదాహరణకు, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల అసెంబ్లీ యూనిట్లు. కొత్త ఎలక్ట్రానిక్ మూలకాలతో అనేక పొరల ప్లేట్ ఏకీకరణ యొక్క ఆస్తిని కలిగి ఉంటుంది. ఈ లక్షణం ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్ల పరిమాణాన్ని మరియు కంప్యూటింగ్ కోసం సాంకేతికతలను తగ్గించడాన్ని సాధ్యం చేస్తుంది. మొదటి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ వంద సంవత్సరాల క్రితం కనిపించింది.

ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అంటే ఏమిటి

ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఒక విద్యుద్వాహక ప్లేట్. ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై ఒక సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఉంది. ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి విద్యుద్వాహక ప్లేట్ అవసరం. బోర్డు యొక్క కాంపోనెంట్ లీడ్స్ వాహక నమూనా యొక్క భాగాలకు విక్రయించబడతాయి.

సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రం ఘన ఇన్సులేటింగ్ ఉపరితలంపై రేకుతో తయారు చేయబడింది.ప్లానర్ మరియు లీడ్ ఎలిమెంట్లను మౌంట్ చేయడానికి, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో ప్రత్యేక రంధ్రాలు మరియు ప్యాడ్‌లు తయారు చేయబడతాయి. బోర్డులోని రేకు అనేక పొరలపై ఉంది, కాబట్టి దానికి విద్యుత్ కనెక్షన్ పరివర్తన రంధ్రాల ద్వారా అందించబడుతుంది. బోర్డు యొక్క బయటి ఉపరితలం రక్షిత పొర (టంకము ముసుగు) మరియు గుర్తులు (డిజైన్ పత్రాల ప్రకారం అదనపు గ్రాఫిక్స్ మరియు టెక్స్ట్) తో కప్పబడి ఉంటుంది.

రేకు పొరల సంఖ్య ప్రకారం ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డుల వర్గీకరణ:

• ఒకే-వైపు;
• రెండు వైపులా;
• బహుళస్థాయి (ఒకటి లేదా రెండు పొరలతో అనేక పలకల కనెక్షన్).

ముఖ్యమైనది! ప్రాజెక్ట్ సంస్థాపన యొక్క సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి పొరల సంఖ్య పెరుగుతుంది.

ఇంట్లో ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారు చేయడం

తయారీకి ఏ పదార్థం ఉపయోగించబడుతుంది

ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల కోసం డైలెక్ట్రిక్ ఫాయిల్ బేస్‌లు ఉపయోగించబడతాయి. పదార్థం ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ లేదా సింథటిక్ ఫ్లోరోప్లాస్టిక్ లేదా పాలిమైడ్ ఫిల్మ్‌లతో బహుళ-పొర ప్లేట్‌లను కలిగి ఉంటుంది. ఇన్సులేషన్ లేదా ఫిల్మ్ పైన ఒక రాగి, అల్యూమినియం లేదా నికెల్ రేకు ఉంటుంది.

• అల్యూమినియం ఫాయిల్ బాగా టంకము వేయదు.
• నికెల్ రేకు అధిక నిరోధకత మరియు తక్కువ ఉష్ణ వెదజల్లడం కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, దాని ఖర్చు మరింత ఖరీదైనది.
• రాగి రేకు టంకం వేయడానికి బాగా ఉపయోగపడుతుంది. మందం 18 నుండి 35 మైక్రాన్లు.

బోర్డుల తయారీకి అనేక పదార్థాలు అమ్మకానికి అందుబాటులో ఉన్నాయి. మీ స్వంత చేతులతో ప్లేట్ చేయడానికి మీరు ఫైబర్గ్లాస్ లేదా గెథినాక్స్ ఉపయోగించవచ్చు:

• గ్లాస్-టెక్స్టోలైట్ - కంప్రెస్డ్ మెటీరియల్, ఇది గ్లాస్ ఫాబ్రిక్ ఆధారంగా ఉంటుంది. మిశ్రమ పదార్థం ఎపోక్సీ రెసిన్తో కలిపి రాగి రేకుతో కప్పబడి ఉంటుంది. గ్లాస్ ఫైబర్గ్లాస్ అధిక ఉష్ణ వాహకత, బలం మరియు విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ కలిగి ఉంటుంది. పదార్థం యొక్క బరువు సమావేశమైన పరికరాన్ని భారీగా చేయదు. మెటీరియల్ యంత్రానికి సులభం. అప్లికేషన్ ఉష్ణోగ్రత మైనస్ 60 నుండి ప్లస్ 125 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు ఉంటుంది. అనుమతించదగిన మందం 1.5 మిల్లీమీటర్లు. ఇంట్లో, ఒక పొర యొక్క పూతతో 0.8 మిల్లీమీటర్లు ఉపయోగించడం మంచిది.
• గెథినాక్స్ అనేది బేకలైట్ వార్నిష్‌తో కలిపిన కాగితం.వేడి నొక్కడం ద్వారా కాగితాన్ని నొక్కిన తర్వాత పదార్థం యొక్క పొరలు పొందబడతాయి. గెథినాక్స్ ఎపోక్సీ రెసిన్‌తో కలిపి ఉంటుంది. అప్లికేషన్ ఉష్ణోగ్రత మైనస్ 65 నుండి ప్లస్ 120 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు ఉంటుంది. గెథినాక్స్ రకం ఎంపిక తదుపరి ఉపయోగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

తయారు చేసిన బోర్డుల కోసం ప్రాథమిక అవసరాలు

• ద్విపార్శ్వ పూతతో దీర్ఘచతురస్రాకార ఆకారం.
• మందం - మూడు మిల్లీమీటర్ల కంటే ఎక్కువ కాదు (డైలెక్ట్రిక్ బేస్తో సరిపోలాలి).
• నోచెస్ మరియు గ్రూవ్స్ యొక్క ఆకృతులు ప్లేట్ చుట్టుకొలత వెంట ఉన్నాయి మరియు గ్రిడ్ లైన్లతో సమానంగా ఉండవు.
• అన్ని రంధ్రాల కేంద్రాలు గ్రిడ్ యొక్క నోడ్లలో ఉన్నాయి.
• రంధ్రం మరియు ప్లేట్ యొక్క అంచుల మధ్య ఖాళీ తరువాతి మందాన్ని మించకూడదు.
• కాంటాక్ట్ ప్యాడ్ యొక్క పరిమాణం రంధ్రం యొక్క వ్యాసాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
• ట్రాక్‌ల మందం మరియు వాటి మధ్య ఖాళీలు సుమారు 0.2 మిల్లీమీటర్లు.

అవసరమైన సాధనాలు మరియు కెమిస్ట్రీ

• ఫైబర్గ్లాస్ లేదా గెథినాక్స్;
• డిష్ వాషింగ్ స్క్రాపర్;
• డిష్ వాషింగ్ డిటర్జెంట్;
• అసిటోన్;
• అసిటోన్ లేని నెయిల్ పాలిష్ రిమూవర్;
• పారిశ్రామిక లేదా వైద్య మద్యం;
• పాత టూత్ బ్రష్;
• మృదువైన రెండు-ప్లై టాయిలెట్ పేపర్;
• రెండు కప్పుల సిరంజి;
• ఫోటో పేపర్;
• 600 dpi కంటే ఎక్కువ రిజల్యూషన్‌తో లేజర్ నలుపు మరియు తెలుపు ప్రింటర్ మరియు దాని కోసం ఒక గుళిక;
• కుట్టు కత్తెర;
• డ్రిల్ బిట్స్ 0.6 మిల్లీమీటర్, 0.8 మిల్లీమీటర్ మరియు 1 మిల్లీమీటర్ వ్యాసం;
• సర్క్యూట్ బోర్డులను గీయడానికి మార్కర్;
• మినీ డ్రిల్;
• హైడ్రోపైరైట్;
• సిట్రిక్ యాసిడ్;
• రాతి ఉప్పు (అయోడైజ్ చేయబడలేదు);
• చెక్కడం కోసం ప్లాస్టిక్ కంటైనర్;
• ప్లాస్టిక్ కార్డు;
• 3 కిలోగ్రాముల బరువు;
• ఆల్కహాల్-కానిస్టర్ ఫ్లక్స్;
• టంకం స్టేషన్.

ప్రింటర్‌పై బోర్డు చిత్రాన్ని ముద్రించడం

1. డ్రాయింగ్‌లో గరిష్ట పంక్తి వెడల్పు కోసం మీరు ప్రింటర్ లక్షణాలలో పవర్ సేవింగ్ మోడ్‌ను ఆఫ్ చేయాలి. మంచి ఫలితాన్ని పొందడానికి మీరు మరొక ప్రింటింగ్ మోడ్‌ని ఉపయోగించాల్సి రావచ్చు. బోర్డు యొక్క గ్రాఫిక్ ఇమేజ్ అస్పష్టంగా లేదా స్కఫ్ చేయబడకూడదు.
2. ప్రింట్ సెట్టింగ్‌లలో గరిష్ట రిజల్యూషన్ మరియు నలుపు మరియు తెలుపు మోడ్‌ను ఎంచుకోండి (ప్రింటర్ రంగులో ఉంటే).
3. స్థాయి వాస్తవికంగా ఉండాలి.
4. ప్రింటింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, గ్రాఫిక్ అంశాలతో ఉన్న చిత్రాన్ని చేతితో తాకకూడదు. చిత్రాన్ని కత్తిరించే ముందు షీట్‌పై సరిహద్దును వదిలివేయడం మంచిది. స్కీమ్‌ను తాకకుండా మీ వేళ్లతో కాగితాన్ని పట్టుకోవడానికి రెండు సెంటీమీటర్ల అదనపు ప్రాంతం సరిపోతుంది.

ముఖ్యమైనది! కత్తిరించేటప్పుడు మీరు సరిహద్దు నుండి మూడు మిల్లీమీటర్లు వదిలివేయాలి, తద్వారా మీరు బదిలీ చేసేటప్పుడు అంచులను చూడవచ్చు.

రసాయన బదిలీ కోసం పరిష్కారాన్ని సిద్ధం చేస్తోంది

రసాయన పరిష్కారం చేయడానికి, మీకు ఇది అవసరం:

• 2:1 నిష్పత్తిలో అసిటోన్ మరియు అసిటోన్ లేని ద్రవం;
• సిరంజి;
• రబ్బరు మూతతో ఒక గాజు కంటైనర్.

రెండు ద్రవాలను సిరంజితో కొలుస్తారు, మిశ్రమంగా మరియు గట్టిగా మూసిన కంటైనర్లో పోస్తారు. తగినంత కాలం నిల్వ ఉంటే, అసిటోన్ అస్థిరత చెందుతుంది మరియు పదార్ధం క్షీణిస్తుంది.

ఫైబర్గ్లాస్ తయారు చేయడం.

• ఫైబర్గ్లాస్కు విస్తృత ఫ్లాట్ ఉపరితలం అవసరం, దాని మధ్యలో టాయిలెట్ పేపర్ షీట్ ఉంచబడుతుంది.
• తదుపరి పదార్థం యొక్క తయారీ వస్తుంది. గ్లాస్ ఫైబర్గ్లాస్ ఆక్సీకరణ, గీతలు మరియు వేలిముద్రలను తొలగించడానికి ఒక వృత్తంలో మెటల్ స్పాంజితో రుద్దుతారు. ప్లేట్ మెరుస్తూ ఉండాలి.
• ప్లేట్ మధ్యలో డ్రిప్ డిటర్జెంట్ మరియు నురుగు. అదనంగా, సబ్బు ద్రావణం మీ చేతులకు వర్తించబడుతుంది.
• ప్లేట్ చాలా నిమిషాలు కడుగుతారు మరియు చల్లటి నీటితో కడిగివేయబడుతుంది. ప్లేట్ అంచుల ద్వారా దాని వైపులా పట్టుకోవాలి.
• వాషింగ్ తర్వాత, బోర్డు కాగితంపై ఉంచబడుతుంది. పైన అసిటోన్ ద్రావణం యొక్క రెండు చుక్కలను వర్తిస్తాయి మరియు పూర్తిగా ఆరిపోయే వరకు టాయిలెట్ పేపర్‌తో శుభ్రం చేయండి.

ముఖ్యమైనది! బోర్డు ఉపరితలంపై చిన్న మెత్తని, దుమ్ము లేదా జుట్టు రాకూడదు. ప్రక్రియకు ముందు గదిని శుభ్రం చేయాలి.

నమూనాను బదిలీ చేస్తోంది

• రెండు మిల్లీలీటర్ల ద్రావణాన్ని సిరంజిలో పోస్తారు.
• బోర్డు కాగితంపై ఉంచబడుతుంది. పైన రాగి రేకు ఉపరితలం ఉండాలి.
• ద్రవం యొక్క పలుచని పొర ఖాళీలు లేకుండా, రాగి ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది.
• సర్క్యూట్ యొక్క డ్రాయింగ్ క్రిందికి సీల్‌తో ప్లేట్‌పై సమానంగా ఉంచబడుతుంది. కాగితాన్ని తరలించడానికి అనుమతి లేదు.
• కాగితాన్ని తుడిచివేయడానికి ప్లాస్టిక్ కార్డ్‌ని ఉపయోగించండి మరియు అదనపు ద్రావణాన్ని పిండి వేయండి.
• పది సెకన్ల తర్వాత, రెండు కాగితాలను పైన ఉంచుతారు, మరో పది సెకన్ల తర్వాత, ప్లేట్‌పై మృదువైన ప్రెస్ (3 కిలోగ్రాములు) ఉంచబడుతుంది మరియు ఐదు సెకన్ల పాటు నొక్కబడుతుంది.
• ఐదు నిమిషాల తర్వాత, బరువు తొలగించబడుతుంది. డ్రాయింగ్తో కాగితం పొడిగా ఉండాలి (తెల్లగా మారాలి).
• కాగితాన్ని తొలగించడానికి, టూత్ బ్రష్ ఆల్కహాల్‌లో ముంచినది మరియు ఉపరితలం తడిగా ఉంటుంది. ఇది జిడ్డుగా మారిన తర్వాత, కాగితాన్ని ఒక అంచు నుండి వెనక్కి మడిచి, బ్రష్‌తో దాని కింద ఆల్కహాల్ పోస్తారు. డ్రాయింగ్ ప్రాంతం పూర్తిగా అస్థిర ద్రవంతో కప్పబడి ఉండాలి.
• షీట్ సమానంగా వెనుకకు లాగబడుతుంది, తద్వారా పెయింట్ ప్లేట్‌లో ఉంటుంది. క్రమానుగతంగా, మద్యం మళ్లీ నింపాలి.

ముఖ్యమైనది! టోనర్ యొక్క చిన్న ప్రాంతాలు కాగితంపై మిగిలి ఉంటే, మీరు మార్కర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఖాళీలను డాట్ చేయవచ్చు. నలుపు లక్క ప్రభావాన్ని పొందడానికి రెండు పొరలలో పెయింట్ చేయడం మంచిది. బోర్డు మీద గీయడానికి ముందు మీరు డ్రాయింగ్ యొక్క జ్యామితిని పాలకుడితో కొలవాలి.

బోర్డు చెక్కడం

• ద్రావణాన్ని సిద్ధం చేయడానికి, ఒక కంటైనర్లో 50 మిల్లీలీటర్ల వెచ్చని నీటిని పోయాలి.
• హైడ్రోపెరిటిస్ యొక్క మూడు మాత్రలు పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు నీటిలో కలుపుతారు. ఫలితంగా, హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ (3 శాతం) బయటకు వస్తుంది.
• 15 గ్రాముల సిట్రిక్ యాసిడ్ మరియు 5 గ్రాముల ఉప్పు పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు ద్రవానికి జోడించబడతాయి.
• ఒక ప్లాస్టిక్ కంటైనర్లో ద్రావణాన్ని పోయాలి, అరగంట కొరకు బోర్డుని ముంచండి (కొన్నిసార్లు నలభై నిమిషాలు).
• బోర్డు వెచ్చని నీటితో కడుగుతారు మరియు అసిటోన్తో తుడిచివేయబడుతుంది. పైభాగం ఆల్కహాల్-టోకానిఫోన్ ఫ్లక్స్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది.

డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలు

ట్రాక్ నిష్క్రమించే చోట రంధ్రాలు వేయబడతాయి. పరివర్తన రంధ్రాలను టంకం చేసేటప్పుడు రెండవ రంధ్రాలు వేయబడతాయి. ఎక్కువ దృఢత్వం కోసం ప్లేట్ అంచుల చుట్టూ పరివర్తనాలు జోడించబడతాయి. చిన్న డ్రిల్ బిట్స్ ఉపయోగించబడినందున మినీ డ్రిల్ అవసరం.

బోర్డును కాల్చడం

బోర్డును డీబరింగ్ చేయడం వల్ల రాగి లేపనాన్ని తుప్పు పట్టకుండా కాపాడుతుంది.ఈ ప్రక్రియ కోసం ఒక టంకం స్టేషన్ అవసరం. అల్లిన అల్లికను టంకం ఇనుము యొక్క కొనపై ఉంచి, ఒక మంచి టిన్నింగ్ ఉద్యోగం పొందడానికి ఒక వైర్‌తో టిన్ను చేయబడుతుంది.

ప్లేట్ మరియు braid ఫ్లక్స్ తో పూత ఉంటాయి. అప్పుడు టిన్ బోర్డుకు వర్తించబడుతుంది. ప్రక్రియలో, braid నుండి రాగి మెత్తటి తొలగించబడుతుంది.

చెక్కడం పరిష్కారాల కోసం వంటకాలు

హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ మరియు సిట్రిక్ యాసిడ్ యొక్క చెక్కడం పరిష్కారం

కావలసినవి:

• హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ (3%);
• సిట్రిక్ యాసిడ్;
• టేబుల్ ఉప్పు;
• వెచ్చని నీరు (100 ml).

100 సెంటీమీటర్ల చదరపు ప్లేట్ ప్రాంతం నుండి రాగి రేకు (35 µm మందం) తొలగించడానికి 100 మిల్లీలీటర్ల ఎచింగ్ ద్రావణం సరిపోతుంది. తయారుచేసిన ద్రావణాన్ని నిల్వ చేయకూడదు. సిట్రిక్ యాసిడ్‌కు బదులుగా, మీరు ఎసిటిక్ యాసిడ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, అయితే అసహ్యకరమైన వాసన కారణంగా మీరు బోర్డును ఆరుబయట ఆరబెట్టాలి.

పరిష్కారం యొక్క ప్రయోజనాలు చౌకగా, పదార్థాల సులభంగా లభ్యత, అధిక వేగం, భద్రత. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద చెక్కడం చేయవచ్చు.

ఫెర్రిక్ క్లోరైడ్ ఆధారంగా చెక్కడం పరిష్కారం

క్లోరిన్ ఇనుము ఆధారిత పరిష్కారం ఉష్ణోగ్రత పరంగా డిమాండ్ లేదు. చెక్కడం సమయం వేగంగా ఉంటుంది. అయితే, ద్రవంలోని క్లోరిన్ ఇనుము వినియోగించినందున రేటు తగ్గుతుంది.

తయారీకి ఇది అవసరం: 200 మిల్లీలీటర్ల నీరు మరియు 150 గ్రాముల క్లోరిన్ ఇనుము పొడి రూపంలో. భాగాలు పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు కదిలించబడతాయి.

ముఖ్యమైనది! ఎచింగ్ ద్రావణాన్ని గట్టిగా మూసివేసిన కంటైనర్‌లో నిల్వ చేయవచ్చు మరియు పదేపదే ఉపయోగించవచ్చు. పునరావృత ఉపయోగం కోసం, ఇది రాగి గోళ్ళతో "ఉత్తేజం". పరిష్కారం యొక్క ప్రతికూలత దాని అధిక ధర.

హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ మరియు హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ ఆధారంగా చెక్కడం పరిష్కారం

చెక్కడం పరిష్కారం చాలా వేగంగా మరియు సరసమైనది. హైడ్రోపైరైట్ లేదా హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ మందుల దుకాణంలో కొనుగోలు చేయవచ్చు.

తయారీ కోసం, హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ ద్రావణం (3 శాతం) హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ (దానిని కదిలించడం) ఒక సన్నని ప్రవాహంలో పోస్తారు.హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ మీ చేతులను తుప్పు పట్టి, ఇతర వస్తువులను పాడుచేస్తుంది కాబట్టి, చెక్కే ప్రక్రియలో భద్రతా జాగ్రత్తలు పాటించాలి. ఈ కారణంగా, గృహ వినియోగం కోసం పరిష్కారం సిఫార్సు చేయబడదు.

ముఖ్యమైనది! హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్‌కు బదులుగా, మీరు ఉప్పును జోడించే బ్యాటరీ ఎలక్ట్రోలైట్‌ని ఉపయోగించవచ్చు.

కాపర్ సల్ఫేట్ పిక్లింగ్ పరిష్కారం

ప్రక్రియ సంక్లిష్టంగా ఉన్నందున రాగి సల్ఫేట్ ఆధారిత పిక్లింగ్ ద్రావణం చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది. అదనంగా, కాపర్ సల్ఫేట్ అనేది తెగుళ్ళను చంపడానికి వ్యవసాయంలో ఉపయోగించే పురుగుమందు. ఈ భాగం తోటమాలి మరియు కూరగాయల పెంపకందారుల కోసం రిటైల్ అవుట్‌లెట్లలో విక్రయించబడింది.

తయారీ విధానం: కాపర్ సల్ఫేట్ (⅓ భాగం) టేబుల్ సాల్ట్ (⅔ భాగం)తో కలుపుతారు. మిశ్రమంలో 1.5 కప్పుల వేడి నీటిని పోయాలి, తద్వారా ఉప్పు కరిగిపోతుంది.

రాగి సల్ఫేట్‌తో పిక్లింగ్ విధానం నాలుగు గంటలు పడుతుంది. అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత 50 నుండి 80 డిగ్రీల సెల్సియస్. చెక్కడం ప్రక్రియలో పరిష్కారం నిరంతరం మార్చబడాలి.

ఇంట్లో ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను తయారుచేసే పద్ధతి ఎలక్ట్రానిక్స్ రంగంలో ప్రారంభకులకు ఉపయోగపడుతుంది. వృత్తిపరమైన పనికి ముందు, ఇంట్లో అవసరమైన నైపుణ్యాలను పొందడం సాధ్యమవుతుంది. పద్ధతుల సంఖ్య వైవిధ్యంగా ఉంటుంది, ఇది ఊహించిన విజయాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

హైడ్రోజన్ జనరేటర్ అంటే ఏమిటి మరియు మీ స్వంత చేతులతో ఎలా తయారు చేయాలి

వారి స్వంత చేతులతో మెటల్ డిటెక్టర్ ఎలా తయారు చేయాలి, ప్రారంభకులకు సహాయం చేయండి

ఇంట్లో అల్యూమినియంను ఎలా టంకం చేయాలి, టంకం అల్యూమినియం యొక్క లక్షణాలు

వారి స్వంత చేతులతో టెస్లా కాయిల్ ఎలా తయారు చేయాలి?

వారి స్వంత చేతులతో ఓపెన్ రెట్రో వైరింగ్ తయారు చేయడం

నిక్రోమ్ వైర్ అంటే ఏమిటి, దాని లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్లు