Wanneer de elektrische installatie is voltooid, is het van het grootste belang dat de bedrading veilig en betrouwbaar is aangesloten voor toekomstig gebruik. Bij de installatie van elektrische netwerken moet bijzondere aandacht worden besteed aan de naleving van de technologie- en kwaliteitsnormen bij het leggen en aansluiten van kabels, aangezien deze onderdelen van de elektrische bedrading het meest kwetsbaar zijn. Verschillende categorieën isolatie en krimpkous worden gebruikt om doorbranden en noodgevallen te voorkomen.
Krimpkous is een elastisch product, vervaardigd van thermoplastisch materiaal dat onderhevig is aan warmtekrimpen. Dat wil zeggen dat de lengte en de diameter worden beïnvloed door de temperatuur, waarbij de bron van de temperatuur warm water, lucht of vuur kan zijn.
Een onderscheidend kenmerk van de buizen is de grotere transversale compressie in vergelijking met de longitudinale compressie. Dit betekent dat de diameter van de krimpkous met een factor 2 tot 6 kan worden verminderd, met een maximale toename in lengte van 20%.
Inhoud
Algemene informatie en toepassing van krimpkous
Krimpkous wordt in een fabriek vervaardigd uit een speciaal krimpbaar materiaal, dat afhankelijk van de temperatuurstijging zijn afmetingen verschillende malen wijzigt. De omringende elementen - water, vlammen, lucht - hebben een effect op het product. Indien één uiteinde wordt verwarmd, zal de krimpkous alleen aan dat uiteinde in omvang toenemen, terwijl het andere uiteinde binnen hetzelfde maatbereik zal blijven. Als de diameter wordt verkleind, neemt de wanddikte van het thermopolymeer evenredig toe, zodat ook de isolerende eigenschappen van de krimpkous voor het isoleren van elektrische bedrading worden vergroot.
TUT krimpkous is in staat om onder invloed van de temperatuur in omvang te krimpen en de draad te bedekken. TUT wordt gebruikt in de volgende toepassingen:
- het uitvoeren van elektrische installatiewerkzaamheden met het oog op een betrouwbare elektrische isolatie. Warmtekrimpbare tape heeft vele voordelen ten opzichte van conventionele duct tape, vooral wanneer er een groot aantal verbindingen is;
- Markering van kabels en bedrading - in dit geval wordt de krimpkous als huls gebruikt;
- die corrosiebescherming biedt voor verbindingen op vele gebieden;
- een middel om de mechanische stabiliteit van werkende machines te verzekeren. Krimpkous wordt bijvoorbeeld vaak gebruikt op transportbandrollen en rollen;
- in de productie biedt krimpkous een betrouwbare bescherming van de verbindingen tegen agressieve invloeden van buitenaf, waaronder neerslag.
Voor- en nadelen
Krimpkous heeft de volgende voordelen
- de nauwe passing voorkomt dat het verschuift wanneer het aan een mechanische schok wordt blootgesteld;
- Het gebruik en de installatie van krimpkous is een eenvoudige taak die gemakkelijk door uzelf kan worden uitgevoerd;
- een breed scala aan materialen en diameters van krimpkous;
- Krimpkous TUT verkrijgt na het krimpen extra sterkte en stijfheid bij de verbinding;
- Bij de keuze tussen krimpkous en isolatietape heeft krimpkous onmiskenbaar voordelen wat de technische kenmerken en de levensduur betreft.
De nadelen omvatten
- Onmogelijkheid tot hergebruik, aangezien de diameter onder invloed van de temperatuur is veranderd en het niet mogelijk is de TUT te verwijderen zonder hem te beschadigen;
- kosten hoger zijn dan die van duct tape.
Soorten krimpkous
Typen polymeer krimpkous TUT worden onderscheiden op grond van de produktiemethode en het gebruikte materiaal:
- Polyolefine. Vervaardigd uit chemisch of radiografisch gebonden polyethyleen met toevoeging van kleurstoffen, plastificeermiddelen en brandblusmiddelen. De meeste buizen worden met deze techniek vervaardigd en zijn ontworpen voor een temperatuurbereik van -50 tot 125 graden Celsius. Het materiaal is ook bestand tegen benzeen en oxiderende middelen bij kortstondig contact;
- elastomeren op basis van synthetisch rubber. Karakteristiek bestand tegen temperaturen tot 175 graden en olie- en benzinebestendig, maar de prijs is vaak te hoog, wat de groei in populariteit afremt;
- thermoplastische krimpdraad van polyvinylchloride (PVC). Het materiaal biedt een hoge mate van isolatie, maar een klein bedrijfstemperatuurbereik van -20 tot 80 graden;
- polyester heeft een hoge chemische weerstand en is bestand tegen mechanische beschadiging. Het materiaal is ideaal voor de vervaardiging van dunwandige producten;
- fluorpolymeer - vereist complexe technologische verwerking, biedt unieke chemische en fysische eigenschappen;
- siliconenproducten - zijn buigzaam en niet-toxisch, maar niet bestand tegen organische oplosmiddelen.
Zij worden ook ingedeeld naar de wijze van assemblage:
- Zelfkrimpende krimpkous, waarbij aan de binnenzijde een kleeflaag is aangebracht, die zorgt voor een hoge mate van dichtheid en een goede pasvorm. Dit type biedt ook bescherming tegen het binnendringen van vocht;
- TUT zonder lijmlaag voor standaardverbindingen waar geen dichtheid vereist is.
Naar kleur wordt een onderscheid gemaakt tussen decoratieve TUT's voor een extra decoratief effect, terwijl de transparante standaardkrimpfolie wordt aanbevolen voor toepassingen waarbij de dichtheid van de verbinding moet worden gecontroleerd.
Naar gelang van de wanddikte wordt een onderscheid gemaakt tussen dun, middel en dik.
Voor speciale taken worden speciale soorten krimpfolie geproduceerd met extra functies, b.v. soldeerkrimp, gegolfde krimp, hoge elektrische dichtheid, specifiek koudkrimpmateriaal, enz.
Kenmerken en verschillen
De belangrijkste parameters, die kenmerkend zijn voor krimpkous, zijn:
- thermische weerstand;
- krimpcoëfficiënt variërend van 200 tot 600%;
- diameter van de krimpkous voor en na het temperatuureffect;
- oliebestendigheid;
- chemische inertie;
- Bestand tegen spanningen tot 1000 V;
- benzine weerstand;
- weerstand tegen ultraviolette straling;
- vlamvertragende eigenschappen;
- krimptemperatuur en werkbereik.
De producten zijn verkrijgbaar in ronde, ovale en geperste vormen die geen invloed hebben op de installatie. Dunwandige krimpkous wordt hoofdzakelijk in ovale of afgeplatte vorm geproduceerd.
Diameter voor en na
Krimpkous voor draden verandert van afmeting als de temperatuur stijgt. Daarom vermeldt de fabrikant de voor- en namaat in de naam. Wanneer bijvoorbeeld TUT HG 40/20 in de naam is gespecificeerd, is 40 mm de binnendiameter vóór krimpen, 20 mm na krimpen. Bij het verbinden van kabels met verschillende doorsneden en diameters is krimpen met grotere coëfficiënten vereist.
Bij de keuze van de lengtes van de producten moet ook rekening worden gehouden met de krimpwaarde. Bij hoogwaardige buizen bedraagt de krimp in de lengterichting niet meer dan 5-7 %, maar bij Chinese buizen is dat ongeveer 20 %.
Bij de keuze van krimpkous met grote diameter moet met beide krimpparameters rekening worden gehouden. Hoe hoger de krimpgraad, hoe dikker de buiswanden na verhitting worden, wat resulteert in een aanzienlijk grotere dichtheid en sterkte van de verbinding. Dikwandige producten bieden een optimale krimp.
Krimppercentage
De krimpcoëfficiënt houdt in dat de producten worden gekenmerkt door krimp in de lengterichting. De coëfficiënt varieert tussen 2:1 en 6:1, d.w.z. dat hij het vermogen heeft om tussen 2 en 6 maal de oorspronkelijke vorm te krimpen. De coëfficiënt is de verhouding tussen de oorspronkelijke diameter en de diameter na krimpen.
Buizen met een hogere verhouding zijn duurder omdat het fabricageproces complexer is. Buizen met een verhouding van 4 op 1 worden als veelzijdiger beschouwd dan buizen met een verhouding van 2 op 1.
Wanddikte
Wanddikte is van niet gering belang, TUTs zijn verkrijgbaar in
- dunwandig;
- met middelgrote muren;
- dikwandig.
De wanddikte moet worden gekozen op grond van de toepassing en de functie die aan de krimpkous wordt toegekend.
Niet-brandbare krimpkous
Een belangrijke overweging wordt gegeven aan het materiaal van vervaardiging, aangezien het het materiaal is dat bepalend is voor de vereiste eigenschappen van het produkt. Zo worden varianten met brandvertragende middelen gekenmerkt door zelfdovendheid, en hun aanduiding geeft de waarde NG aan.
Er kan echter niet worden beweerd dat het helemaal niet brandt. Bij afwezigheid van een open vlam dooft het product vanzelf. Dit is te wijten aan de effecten van vlamvertragers, die de zuurstof in de brandhaard verdringen.
Er zij op gewezen dat wanneer VVG HH-bedrading in een kamer wordt gebruikt, de isolatie moet worden gemaakt met soortgelijke krimpkous. Hittebestendige en onbrandbare krimpkous voorkomt op betrouwbare wijze brand, waardoor het risico op ongevallen tot een minimum wordt beperkt.
Kleuraanpassing
Gekleurde decoratieve krimpkous is handig voor markering, omdat aan het eind van de kabel een ringetje van een kenmerkende kleur op de isolatie wordt aangebracht. Hier zijn de basisregels voor het gebruik van gekleurde tubes:
- Bij gelijkstroombedrading wordt rood gebruikt aan de pluszijde en zwart aan de minkant;
- op aardgeleiders, een geel-groene tint;
- In driefasige schakelingen worden de kleuren rood, geel en groen gebruikt voor de fasen.
Dankzij het brede kleurengamma kan krimpkous ook als decoratiemateriaal worden gebruikt.
Installatie-instructies
Alvorens de vraag te beantwoorden hoe krimpkous moet worden gebruikt, moet worden opgemerkt dat voor dit proces speciale apparatuur - een krimpmachine - wordt aanbevolen. Hij wordt gebruikt om de vereiste krimptemperatuur in te stellen om het proces te vergemakkelijken. Als alternatief kunt u een aansteker gebruiken of de buis in kokend water leggen.
Hier volgt een opeenvolging van stappen en regels voor het gebruik van TUT:
- Aanbevolen wordt om dikwandige buizen of buizen met een grote diameter vóór de installatie met een warmtepistool voor te verwarmen tot de helft van de in de specificaties vermelde krimptemperatuur. Het is niet nodig buizen met dunne wanden voor te verwarmen;
- Knip de gewenste lengte van de buis af met een schaar en vermijd daarbij bramen en gekerfde randen om scheuren tijdens het gebruik te voorkomen;
- rek de slang uit en trek hem op zijn plaats;
- Verwarm tot de gespecificeerde temperatuur, maar overschrijd de limiet niet om vervorming te voorkomen. Hete lucht moet van het ene uiteinde naar het andere worden geleid of van het midden naar de randen worden verwarmd;
- laat de buis afkoelen, waarna het proces is voltooid.
Het aanbrengen van de krimpkous is dus niet moeilijk, het belangrijkste is dat de temperatuur niet wordt overschreden en dat de krimpkous gelijkmatig wordt verwarmd. Indien vervorming of mechanische schade wordt vastgesteld, moet de buis door een nieuwe worden vervangen.
Verwante artikelen:
