Een groot deel van de moderne technologische apparatuur is geautomatiseerd. Dit omvat pompstations, ketels, stroomvoorzieningssystemen, procesapparatuur. Procesautomatisering wordt vaak uitgevoerd met microcontrollerbesturingscircuits. Maar het verzamelen van gegevens hiervoor gebeurt door instrumentatie, meetsensoren. Hooggekwalificeerde specialisten onderhouden, herstellen, installeren en stellen deze toestellen in.
Inhoud
Wat is de afkorting voor I&C en wat is het
Meet- en regelapparatuur zijn toestellen voor het verkrijgen van informatie over de toestand van technologische processen door het meten en bewaken van hun fysische parameters. De afkorting zal instrumentatie zijn. En de letter "A" staat voor automatisering. Instrumentatie en A staat voor instrumentatie en automatisering.
Indeling van instrumentatie- en regelapparatuur
De afkorting I&C verwijst naar instrumenten die niet alleen in de productie, maar ook in andere menselijke activiteiten - wetenschap, gezondheidszorg en huishoudens - worden gebruikt. Alle instrumentatie kan worden verdeeld in:
- naar gelang van hun doel (ter plaatse vertonen en opnemen);
- door de mogelijkheid van overdracht op afstand van de gemeten waarden;
- per type aanduiding (analoog, discreet, digitaal);
- per nauwkeurigheidsklasse;
- fysisch-chemische parameters die gemeten moeten worden (temperatuur, druk, debiet, niveau, concentratie, vochtigheid en dichtheid, elektrische waarden, enz.)
Laten we eens kijken naar enkele van de instrumenten die zijn onderverdeeld naar de te meten parameters:
- Instrumenten voor temperatuurmeting - Thermometers, thermometers, thermokoppels, weerstandsthermometersinfrarood imagers en pyrometers. De toestellen zijn er in digitale, vloeibare, elektrische, elektronische, infrarode, contact- en contactloze versies.
- Druksensoren - manometers, drukschakelaars, analoge druksensoren en vacuümmeters. Manometers zijn verkrijgbaar in membraan, differentieel, Elektro-contactveerbelast. Het elektrisch analoge druksignaal wordt in het algemeen verkregen door het vervormingseffect - de eigenschap van vaste materialen om hun elektrische weerstand te veranderen wanneer zij worden vervormd.
- Instrumenten die het volume van een vloeistof (vloeistof, gas of andere stoffen) meten die door een tijdseenheid stroomt, worden debietmeters genoemd. Afhankelijk van het werkingsprincipe zijn de toestellen elektromagnetisch, ultrasoon, met inbegrip van contactloze clamp-on, vortex, met verschillende vernauwingen zoals diafragma's, tachometrische en andere.
- Apparaten voor de bepaling van de concentratie van bepaalde stoffen in gasmengsels - gasanalysatoren, rookanalysatoren, pH-meters en dampanalysatoren. Zij kunnen manueel of automatisch, stationair of draagbaar zijn. Deze instrumenten worden gebruikt voor de bewaking van de lucht in de werkruimte, voor de controle van industriële emissies, voor de bewaking van technologische processen, voor de opsporing van lekken van gasvormige stoffen en voor de brandveiligheid.
- Tankniveaumeters - niveaumeters. Zij worden gebruikt voor het meten van het niveau van vloeistoffen en bulkmaterialen in tanks, reservoirs en opslagplaatsen. Dit kunnen contact- of contactloze niveautransmitters zijn, zoals boei- of vlotterniveautransmitters, hydrostatische niveautransmitters, ultrasone niveautransmitters, radarniveautransmitters, interfaceniveautransmitters, barometrische niveautransmitters, enz.
- voor lineaire meetinstrumenten. Linialen, meetlint, schuifmaten, micrometers, dieptemeters enz.
- voor het meten van elektrische energie. AmpèremetersAmpèremeters, voltmeters, ohmmeters, wattmeters, multimeters enz.
- Instrumenten die straling meten. Daartoe behoren geigertellers, dosimeters en detectoren.
- Instrumenten voor het meten van massa, hardheid en dichtheid van materialen. Dit zijn analytische weegschalen, natuurkundige weegschalen en hardheidsmeters.
- Trek-, druk- en koppelomvormers koppel.
Automatiseringscomponenten
In geautomatiseerde procesbesturingssystemen (APCS) worden verschillende actuatoren gebruikt om technologische processen te besturen.
Actuatoren zijn elementen van automatische systemen die op het gecontroleerde object inwerken om een bepaalde actie uit te voeren. Gewoonlijk bestaan actuators uit twee delen - actuator en regelorgaan. Het belangrijkste doel van de actuatoren is om elk signaal (elektrisch, mechanisch, optisch, pneumatisch) in signalen om in te werken op bedieningselementen (in- en uitschakelen, omschakelen van werkingsmodi van mechanismen, systemen of toestellen).
De meest voorkomende actuatoren zijn schakelrelais, actuatoren van bewegende delen, draai-inrichtingen, manipulatoren, solenoïden, inrichtingen voor het openen of sluiten van regel- en afsluitkleppen en -kleppen, schakelvariatoren en schakeltandwielkasten.
Functies en taken van de specialisten van de I&C-afdeling
Het is de verantwoordelijkheid van de I&C-specialisten om te zorgen voor de goede werking en nauwkeurigheid van alle instrumentatie- en automatiseringssystemen van het bedrijf. De taken van deze afdeling omvatten controle van de werking, afstelling en onderhoud, reparatie en herstel van apparaten.
In geval van een defect aan de apparatuur moet de slotenmaker onmiddellijk reageren en het defecte onderdeel vervangen. De slotenmaker voert een inspectie uit en, indien mogelijk, een reparatie door de dienst of bij een gespecialiseerde serviceorganisatie. Hiervoor moeten reserveonderdelen, instrumenten en gereedschappen in de I&C-afdeling beschikbaar zijn. De specialisten van deze afdeling oefenen het metrologisch toezicht op de meetinstrumenten uit om de goede werking van alle apparatuur te waarborgen. De I&C-afdeling maakt deel uit van de technische dienst van de centrale en rapporteert functioneel aan de hoofdingenieur.
De belangrijkste specialisten van de I&C-afdeling zijn
Productiebedrijven hebben I&C-eenheden of -afdelingen, die onder toezicht staan van de chef van een afdeling of een werkplaats, soms van de chef-metroloog van een bedrijf. I&C-afdelingen omvatten vaak instrumentatielaboratoria (IL). Afhankelijk van het soort productieactiviteit van de onderneming is ook het personeel van de I&C-afdeling:
- instrumentatie ingenieur;
- meester afsteller en reparateur van instrumenten;
- afsteller van instrumenten, apparatuur en geautomatiseerde meetsystemen;
- monteur voor reparatie en afstelling van instrumentatie en automatisering
- elektrotechnicus;
- radio electronica technicus;
Instrumentatie en Meting Technicus - wie hij is en wat hij doet
Een I&C-monteur moet een postsecundaire technische opleiding hebben genoten, ervaring hebben met de bediening van apparatuur en in het bezit zijn van een diploma van slotenmaker van categorie 5. Een I&C monteur moet weten
- principe van de werking van complexe apparatuur met geïnstalleerde sensoren;
- instrumentatie, montage- en demontagetechniek en afstelmethoden;
- structuur en testmethoden voor complexe besturingseenheden en samenstellingen;
- Instrumentenschema's, werkingsprincipes en afstelmethoden;
- eisen van normen, instructies met betrekking tot het gebruik van instrumentatie.
Taken van de I&C technicus:
- in staat zijn de oorzaak van de storing op te sporen en reparatie- en afstellingswerkzaamheden uit te voeren;
- het afstellen, monteren, testen, uitlijnen en ijken van instrumenten en meetapparatuur;
- Stel de eindpositiesensoren op kleppen en afsluitkleppen af;
- open en sluit de impulspijpen;
- controle en instelling van elektrische meetinstrumenten, controleapparatuur en automatiseringseenheden met elektronische systemen;
- preventieve onderhoudswerkzaamheden uit te voeren, storingen van apparaten en automaten op te sporen en te verhelpen;
- bijhouden van registers van apparaten, invullen en bijhouden van formulieren voor apparaten, indienen van reparatieverzoeken.
Afhankelijk van de door het bedrijf gebruikte apparatuur onderhoudt de slotenmaker eenheden als I&C-kasten, bedieningspanelen, consoles, actuatoren en meetapparatuur en is hij verantwoordelijk voor de werking ervan.
Voor- en nadelen van het beroep van I&C fitter.
Een I&C monteur repareert en stelt regel- en meetapparatuur en complexe geautomatiseerde systemen af.
Voordelen van het beroep:
- Eis, respect onder arbeiders en ingenieurs;
- Een hoger loon dan dat van een slotenmaker in een reparatiewerkplaats;
- Het belang van het werk dat gedaan moet worden, en het gevoel van eigenwaarde;
- Respect in het team.
Minpunten:
- een grotere verantwoordelijkheid voor het verrichte werk;
- een breder scala van verantwoordelijkheden;
- Risico op verwondingen bij het uitvoeren van reparaties.
Taken van een instrumentatie en controle ingenieur
De instrumentatie- en regeltechnicus, een specialist van de afdeling, moet een hogere technische opleiding hebben genoten en ervaring in ingenieursfuncties hebben opgedaan. In sommige gevallen is een certificaat van Rostechnadzor inzake industriële veiligheid voor de exploitatie van de installatie vereist.
Een I&C ingenieur moet het volgende weten
- structuur en werkingsprincipe van apparaten, eenheden, automatisering en uitrusting van de onderneming;
- schema, ontwerpen, technische kenmerken en noodzakelijke indicatoren voor de werking van de onderhouden apparatuur en eenheden;
- Technieken en methoden om apparatuur te inspecteren, metingen te verrichten, parameters te meten en de nodige berekeningen uit te voeren;
- methoden voor het verzamelen en analyseren van informatie, het nemen van technische en technologische beslissingen.
De verantwoordelijkheden van de instrumentatie en controle ingenieur omvatten het volgende:
- beheer en coördinatie van I&C- en A-diensten;
- organisatie van afdelingsactiviteiten om een ongevalvrije werking van de apparatuur te waarborgen;
- implementatie van geautomatiseerde processen;
- zorgen voor metrologische controle van meetinstrumenten van de onderneming;
- Ontwikkeling van technische documentatie (schema's voor de verificatie van instrumenten, stroomdiagrammen, schema's en volumes van RPM, enz.)
- Ontwikkeling van en controle op de uitvoering van maandelijkse en driemaandelijkse werkplannen van de afdeling.
Goed gecoördineerd en competent werk van I&C-specialisten is in velerlei opzicht van invloed op de prestaties van niet alleen de apparatuur, maar ook van de gehele onderneming.
Verwante artikelen: