電気配線を行った後、配線のさらなる操作中の接続の安全性と保護の問題が最も重要になります。電気ネットワークを敷設する過程で、ケーブルを敷設および接続する際の技術および品質基準の遵守に特別な注意を払う必要があります。これは、電気配線のこれらのセクションが最も脆弱であるためです。焼損や緊急事態を防ぐために、さまざまなカテゴリの断熱材と熱収縮チューブが使用されています。
熱収縮チューブは、熱収縮する熱可塑性材料で作られた弾性製品です。つまり、長さと直径は温度の影響を受け、熱源は熱水、空気、または火である可能性があります。
チューブの際立った特徴は、縦方向の圧縮と比較して横方向の圧縮値が増加していることです。これは、熱収縮チューブの直径を数倍 (2 倍から 6 倍) に減らすことができ、長さの最大増加は 20% であることを意味します。
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熱収縮チューブの一般情報と用途
熱収縮チューブは、特殊な熱収縮材料を使用して工場で製造されており、温度上昇の程度によって寸法が数回変化します。周囲の要素 - 水、炎、空気 - は製品に影響を与えます。一方の端を加熱すると、熱収縮チューブのサイズはその端でのみ増加しますが、もう一方の端は同じ寸法範囲のままです。直径が小さくなると、それに比例してサーモポリマーの肉厚が増加し、電気配線絶縁用の熱収縮チューブの絶縁特性も向上します。
熱収縮チューブ TUT は、温度の影響下でサイズが収縮し、ワイヤを覆うことができます。 TUT は次のアプリケーションで使用されます。
- 信頼性の高い電気絶縁を提供するために、電気設備工事を行います。熱収縮ラップには、特に多数の接続がある場合に、従来の電気テープと比較して多くの利点があります。
- ケーブルと配線のラベル付け - この場合、熱収縮チューブがスリーブとして使用されます
- 多くの領域で接続部を腐食から保護します。
- 動作メカニズムの機械的安定性を確保する手段。たとえば、熱収縮チューブはコンベア ローラーやローラーによく使用されます。
- 生産時には、熱収縮チューブは、降水などの外的要因の攻撃的な影響から接合部を確実に保護します。
長所と短所
熱収縮チューブには次の利点があります。
- ぴったりとフィットするため、機械的衝撃にさらされてもずれません。
- 熱収縮チューブの使用と取り付けは、自分で簡単に行うことができる簡単な作業です。
- 熱収縮チューブの材料と直径の幅広い選択肢。
- 収縮後、熱収縮チューブ TUT は接合部で追加の強度と剛性を獲得します。
- 熱収縮と電気テープのどちらが優れているかを選択する場合、熱収縮は技術的特性と長寿命の点で明らかに利点があります。
欠点には、次のような要因が含まれます。
- 温度の影響下で直径が変化し、損傷なしにTUTを取り外すことが不可能であるため、再利用が不可能です。
- コストはダクトテープよりも高くなります。
熱収縮の種類
ポリマー熱収縮チューブ TUT の種類は、製造方法と使用される材料に基づいて区別されます。
- ポリオレフィン。それらは、化学的または放射線写真的に結合されたポリエチレンでできており、染料、可塑化成分、および難燃剤が追加されています。ほとんどのチューブはこの技術に従って製造されており、摂氏 -50 度から 125 度までの温度範囲向けに設計されています。この材料は、短期間の接触に対してベンゼンや酸化剤にも耐性があります。
- 合成ゴムをベースとしたエラストマー。特性の違いは、175 度までの温度耐性と耐油性と耐ガス性ですが、価格が高すぎることが多く、人気の伸びを妨げています。
- 熱可塑性ポリ塩化ビニル製ワイヤーの熱収縮。この素材は高レベルの断熱性を提供しますが、動作温度範囲は -20 ～ 80 度と狭いです。
- ポリエステルは、高レベルの耐薬品性と機械的損傷に対する耐性を備えています。この材料は、薄肉製品の製造に最適です。
- フルオロポリマー - 複雑な技術的処理を必要とし、独自の化学的および物理的特性を提供します。
- シリコーン製品 - 可塑性があり、毒性はありませんが、有機溶剤には耐性がありません。
それらは、インストール方法によっても分類されます。
- 接着剤の層が内側に塗布されている接着収縮チューブで、高度な締め付けとフィット感を提供します。このタイプは、湿気の侵入に対する保護も提供します。
- 気密性を確保する必要がない標準接続用の接着剤層のない TUT。
色によって、装飾効果を高めるための装飾用 TUT と、接続の気密性を確認したい場所での使用には、透明な標準熱収縮が推奨されます。
壁の厚さに応じて、薄い壁、中程度の壁、厚い壁があります。
特定のタスクのために、特別なタイプのシュリンク ラップが追加機能を備えて製造されます。たとえば、はんだ付きシュリンク ラップ、波形表面、高電気密度、特定のコールド シュリンク材料などがあります。
特徴と違い
熱収縮チューブの特徴である主なパラメータは次のとおりです。
- 熱抵抗;
- 200 から 600% までの範囲の収縮率;
- 温度効果前後の熱収縮チューブの直径。
- 耐油性;
- 化学的不活性;
- 1000 Vまでの電圧に耐える能力;
- 耐ガソリン性;
- 紫外線に対する耐性;
- 難燃性;
- 収縮温度と作業範囲。
製品は、取り付けに影響を与えない、円形、楕円形、および圧縮された形で製造できます。薄肉の熱収縮チューブは、ほとんどが楕円形または平らな形状で製造されていることに注意してください。
前後の直径
電線用熱収縮チューブは、温度上昇により寸法が変化します。このため、メーカーでは加熱前後のサイズを名称に明記しています。たとえば、名前が TUT NG 40/20 を示している場合、収縮前の内径は 40 mm、収縮後の内径は 20 mm です。断面と直径が異なるケーブルを接続する場合は、より大きな収縮係数が必要です。
製品の長さを選択する際には、収縮量も考慮する必要があります。高品質のチューブでは、長さに沿った収縮は 5 ～ 7% 以下ですが、中国製のチューブでは約 20% です。
大径の熱収縮チューブを選択する場合は、両方の収縮パラメータに注意する必要があります。収縮率が高いほど、加熱後にチューブの壁が厚くなり、接続の密度と強度が大幅に向上します。肉厚の製品は収縮率が最適です。
収縮係数
収縮係数は、製品が縦方向の収縮によって特徴付けられることを意味します。このパラメータは 2:1 から 6:1 まで変化します。つまり、元の形状から 2 倍から 6 倍縮小することができます。係数は、収縮後の直径に対する初期の直径の比率を意味します。
製造工程が複雑なため、比率が高いチューブほど高価になります。 4 対 1 の比率のチューブは、2 対 1 よりも用途が広いと考えられています。
壁の厚さ
壁の厚さは非常に重要です。TUT は
- 薄い壁;
- 中壁で;
- 肉厚。
肉厚は、用途と熱収縮チューブに割り当てられた機能に基づいて選択する必要があります。
不燃熱収縮チューブ
製品に必要な特性を備えた材料であるため、製造材料は非常に重要です。たとえば、難燃剤を使用したバリアントは自己消火性が特徴であり、その名前は NG の値を示しています。
しかし、まったく燃えないとは言い切れません。裸火がない場合、製品自体は消火されます。これは、火の席で酸素を置換する難燃剤の効果が原因で発生します。
部屋で VVG HG 配線を使用する場合は、同様の熱収縮チューブで絶縁する必要があります。耐熱・不燃耐熱チューブで確実に発火を防ぎ、事故のリスクを最小限に抑えます。
カラーマッチング
色付きの装飾用熱収縮チューブは、ケーブルの端の絶縁体に目立つ色合いの小さなリングが配置されているため、マーキングに便利です。色付きのチューブを使用するための基本的なルールは次のとおりです。
- DC回路の配線では、プラスに赤、マイナスに黒が使用されます。
- 接地線上 - 黄緑色の色合い;
- 三相電気回路では、赤、黄、緑の色が相に使用されます。
色のバリエーションが豊富なため、熱収縮チューブは装飾材料として使用できます。
設置規則
熱収縮チューブの使用方法に関する質問に答える前に、このプロセスには特殊な機器、つまり熱収縮機を使用することをお勧めします。その上で、手順を容易にするために必要な収縮温度が設定されています。オプションとして、ライターを使用するか、チューブを沸騰したお湯に入れることができます。
THA を使用するための一連の手順とルールは次のとおりです。
- 厚肉または大径のチューブは、取り付け前に収縮用のパラメーターで指定された温度の半分までヒート ガンで予熱することをお勧めします。薄肉チューブは予熱する必要はありません。
- はさみで THT チューブを適切な長さに切り、使用中に破れないようにバリや切り込みのあるエッジを慎重に取り除きます。
- チューブを伸ばして所定の位置に引っ張ります。
- 指定された温度まで加熱しますが、変形を避けるために制限を超えないようにしてください。熱風は、一方の端から他方の端に向けるか、中央から端に向かって加熱する必要があります。
- チューブを冷ましてから、プロセスは終了します。
したがって、熱収縮チューブの取り付けは難しい作業ではありません。主なことは、温度を超えず、均一に加熱することです。変形または機械的損傷が検出された場合は、チューブを新しいものと交換する必要があります。
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