Terminazione delle sbarre isolata a barre - NCBI

Il capocorda a cono isolato dalle sbarre è composto da un guscio di rame speciale con proprietà elettrolitiche e un anello di plastica. Si usano per fare connessioni standard alle estremità dei cavi. I terminali ottenuti in questo modo garantiscono un contatto di qualità e di lunga durata, evitando deformazioni e danni ai conduttori quando si usano fissaggi a vite.

Si usano per conduttori di rame a trefoli fino a 35 mm². I manicotti sono stagnati galvanicamente per migliorare l'indice di conduttività. L'uso di questi prodotti permette di risparmiare tempo e fatica nella costruzione e nella manutenzione delle connessioni elettriche.

Scopo

I capicorda a manicotto permettono l'assemblaggio di più fili in un unico conduttore solido. Altrimenti, un cavo con un gran numero di conduttori non può essere tenuto saldamente in posizione. Il filo sarà crimpato, spezzato, riducendo la sezione nominale del filo e peggiorando la conduttività. Non appena un tale fascio viene bloccato nel terminale, i fili si romperanno su tutto il connettore, perdendo la capacità di connessione.

Prima dell'avvento del NCWR, questo veniva risolto stagnando le estremità. Questo permetterebbe di stagnare tutti i fili in un unico fascio continuo. Ma questo era un processo che richiedeva tempo e lavoro.

L'uso di un manicotto a pressione assicurerà una buona connessione quando si crimpa un filo. Il capocorda a compressione distribuisce il carico in modo uniforme su tutto il conduttore. I manicotti di rame sono disponibili in vari diametri e sono codificati per colore. La crimpatura è facile quando si usa una pinza per crimpare.

Marcatura .

Ci sono molti diversi NSHWI disponibili, che differiscono nella costruzione e nelle diverse leghe. La marcatura è un aiuto per selezionare il prodotto ottimale.

L'abbreviazione NSHVI significa che si tratta di un capocorda maschio isolato. Per facilità d'uso, le flange di plastica su manicotti di rame sono disponibili in vari colori. Ogni colore corrisponde a un diverso diametro della boccola.

I numeri nella marcatura indicano la sezione richiesta e la lunghezza della boccola. Se è possibile inserire due conduttori di rame, viene dato il numero (2).

Quindi la marcatura NSHVI (2) 1,5x8 significa che il guscio è fatto di tubo di rame stagnato per due cavi con una sezione di 1,5 mm². La lunghezza della parte di contatto è di 8 mm.

La costruzione di un capocorda HVHF

Il SBHWI è composto da due elementi:

1. Un tubo conduttivo, realizzato in lega di rame elettrolitico stagnato.
2. Una flangia isolante in poliammide.

Per questi prodotti viene utilizzata una speciale lega di rame. Questo elimina la possibilità di danneggiare il conduttore nei punti di fissaggio delle viti. L'HVBI è prodotto con una sezione fino a 150 mm². Il materiale utilizzato è stagnato. Un'estremità del tubo è svasata per facilitare l'inserimento del filo.

La selezione dell'NCBI è fatta secondo tabelle speciali. Sono anche specificati il colore del collare e l'attrezzo necessario per la pressatura.

I manicotti possono essere utilizzati per la crimpatura singola o doppia. Usando il design doppio, 2 fili possono essere crimpati in un unico fascio. Si usano se si devono installare due fili in una presa.

La differenza visiva è che la flangia di plastica è più larga per due fili.

Come pressare una ghiera a crimpare

Un capocorda crimpato non è una connessione staccabile. Se la pressione non ha successo o se diventa necessario cambiare il capocorda, questo deve essere tagliato. Per pressare il manicotto si usano pinze speciali. Sono forniti con ugelli per adattarsi a diverse sezioni trasversali dei manicotti.

Esistono varie versioni di ganasce per pressare le punte dei manicotti, con modelli che possono svolgere una o più funzioni. Si dividono secondo il tipo di costruzione come segue:

1. Le ganasce universali sono le più comuni e facili da usare. Si usano per spellare i fili e per crimpare i manicotti. Queste ganasce possono essere usate anche per altri tipi di capicorda oltre che per crimpare.
2. Ganasce per presse con dispositivo di controllo della pressione. Queste pinze sono dotate di un dispositivo speciale che regola il grado di crimpatura e previene danni al manicotto.
3. Ganasce della pressa con un meccanismo girevole. Questo design permette una maggiore forza di compressione per facilitare la crimpatura manuale.
4. Pinze con meccanismo a cricchetto. La caratteristica costruttiva di queste pinze è che impedisce lo sblocco involontario dell'utensile e il danneggiamento del manicotto.

Un certo numero di passi preparatori deve essere fatto prima del test di pressione:

1. Dopo aver determinato la lunghezza del tubo necessario, l'isolamento viene tagliato dalla superficie del filo. La lunghezza del cavo pulito deve corrispondere alla lunghezza del passacavo. Usare una ganascia universale, un coltello affilato o una spelafili specializzata.
2. La manica è svasata all'interno. Questo facilita l'inserimento del filo. Tuttavia, per evitare la piegatura dei singoli fili, il nucleo viene leggermente attorcigliato prima.
3. Il diametro dell'occhiello deve essere scelto in base al diametro del cavo. La torsione deve adattarsi liberamente, ma non deve essere allentata.
4. Quando si prepara la ganascia della pressa, fare attenzione alle marcature di colore sugli stampi. Corrisponde ai colori delle anse. I produttori si sforzano di far corrispondere il codice colore dei diametri tra gli stampi e i manicotti per facilitare il processo di assemblaggio.

Quando si crimpano i capicorda, il cavo deve essere selezionato con un piccolo margine. Se la crimpatura non riesce per qualche motivo, il capocorda viene tagliato e la procedura viene ripetuta.

Ci sono condizioni per una buona crimpatura:

1. L'estremità spellata del filo non deve sporgere dal manicotto oltre il collare isolante di plastica del capocorda. L'estremità deve essere a filo con il bordo del manicotto.
2. Dopo aver controllato che i colori del manicotto e della matrice coincidano, stringere i manici della pinza fino a quando il cricchetto viene azionato. Questo dovrebbe bloccare l'attrezzo senza permettergli di espandersi. Una volta controllato, il cricchetto viene rilasciato.
3. Quando si usano pinze senza cricchetto, controllare il grado di compressione muovendo leggermente i fili. I fili devono essere saldamente crimpati e non devono muoversi.
4. Dopo aver completato la procedura, è consigliabile tenere il filo e tirare la ghiera per controllare che il contatto sia sicuro.

Ci sono dispositivi con crimpatura a doppio circuito. Si differenziano per il fatto che non schiacciano solo il manicotto di rame, ma anche l'isolante di plastica. La matrice di queste pinze per crimpare è composta da due prese di diversi diametri. Prima di crimpare, assicurarsi che i diametri corrispondano e che il manicotto e la flangia si adattino al loro posto.

La crimpatura di un capocorda a doppio isolamento presenta alcune differenze. Si usa quando è necessario bloccare diversi conduttori in un solo terminale. In questo caso, l'utilizzo di un solo terminale rende difficile la connessione. Ecco perché si usano le doppie alette.

Il processo consiste nell'inserire diversi fili pre-preparati in una flangia larga e crimparli con una pinza. Questo dispositivo è anche adatto a crimpare capicorda singoli.

La pinza a crimpare è usata per crimpare i capicorda a manicotto ed è disponibile come modello autoregolabile o con una matrice sostituibile in varie misure. L'unità autoregolante ha quattro ganasce mobili che comprimono il manicotto. Grazie a questo design non sono necessari manicotti sostituibili. Il diametro dei manicotti corrispondenti è specificato sull'utensile stesso.

Se diversi fili devono essere crimpati insieme, ma non è disponibile un doppio manicotto, si usano capicorda con una sezione maggiore in modo che due fili possano entrare all'interno.

Le dimensioni dei capicorda e la sezione trasversale del filo sono specificate dal produttore. È essenziale osservarli con precisione. Questo previene il danneggiamento del cavo, evita la necessità di una nuova pressatura e garantisce un funzionamento senza problemi per tutta la durata di vita. Strumenti specializzati garantiranno l'affidabilità del lavoro svolto e faciliteranno il processo di installazione.

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