Le carotatrici per calcestruzzo sono utilizzate per praticare fori e scanalature nel calcestruzzo. La giusta scelta dell'utensile di foratura assicurerà l'alta qualità e la durata dei denti.
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Funzione e classificazione
Le punte per calcestruzzo sono progettate per essere inserite nel mandrino di un trapano a percussione o di un trapano. Sono utilizzati per la perforazione di calcestruzzo, asfalto, granito e altri materiali duri. Con questo strumento si possono fare fori di diversi diametri sia in applicazioni industriali che domestiche. Le punte per calcestruzzo permettono di lavorare rapidamente e con grande precisione e affidabilità.
Le dimensioni, la larghezza e le dimensioni delle punte per calcestruzzo dipendono dall'uso previsto. Hanno la forma di un cilindro cavo con una punta di trapano al centro. Agisce come un elemento di centraggio per facilitare l'uso dell'utensile. Le tazze sono fatte di leghe metalliche particolarmente forti che possono resistere alle alte temperature e agli impatti prolungati.
Il cilindro è chiuso nella parte superiore, dove si trova solo l'elemento di fissaggio. Nella parte inferiore c'è una parte tagliente sotto forma di denti distribuiti uniformemente intorno alla circonferenza del cilindro. Il diametro della punta determina la dimensione del foro.
Principali tipi di denti
L'utensile si differenzia in base al materiale utilizzato per produrre il dente di taglio. Questo elemento determina la durata del prodotto, quanto velocemente e quanto bene il lavoro sarà fatto. I denti in calcestruzzo sono disponibili nei seguenti tipi:
- punte in carburo di pobedite;
- diamante;
- Punte di carburo-tungsteno.
Pobedite
Il primo tipo è più comunemente usato per applicazioni domestiche. Ha il costo più basso pur mantenendo un'alta qualità. Tuttavia, questo tipo di prodotto non dovrebbe essere usato quando si lavora sul cemento armato. Altrimenti, c'è un'alta probabilità che i denti si rompano se entrano in contatto con le barre di metallo.
Un'ampia selezione di misure permette di scegliere una corona per ogni esigenza. I prodotti hanno un diametro da 35 a 120 mm. La durata di vita dei denti da taglio si riduce a causa di un carico d'urto intenso.
Carburo di tungsteno
La punta in carburo di tungsteno non è solo adatta per il taglio di fori in mattoni o cemento, ma anche in piastrelle, a differenza del diamante e della pobedite. Questo vi fa risparmiare un sacco di tempo, perché non dovete sostituire continuamente diversi pezzi.
L'uso di questo prodotto richiede una potenza richiesta di 0,8 kW e oltre. L'utensile in carburo di tungsteno si rompe se viene scelto per lavorare sul cemento armato. Non è compatibile con le lastre di cemento armato.
Corone diamantate
Le punte da martello con punta di diamante sono utilizzate per il lavoro su superfici dure. Non solo maneggiano il calcestruzzo, ma anche il cemento armato con facilità. Sono permessi anche lavori di breve durata sulle armature metalliche. Questo prodotto è un cilindro con segmenti di taglio saldati a cui viene applicato un abrasivo diamantato.
I diametri per il lavoro domestico variano da 25-130 mm e possono arrivare a 600 mm per il lavoro industriale. Questo tipo di strumento ha un prezzo elevato. Il prezzo dipende dallo spessore della parete e dalla lunghezza del tagliente. La spruzzatura di diamanti permette di fare dei fori in superfici dure senza impatto. I vantaggi di questa tecnologia sono i seguenti
- Il lavoro non è così rumoroso come con la perforazione a percussione;
- meno polvere viene emessa nell'aria;
- Non si formano schegge e crepe sulla superficie del pezzo;
- Il basso contraccolpo dell'utensile di perforazione lo rende più facile e comodo da lavorare;
- i fori sono ottenuti nella forma corretta.
Le punte diamantate sono classificate secondo i seguenti parametri:
- diametro;
- lunghezza del cilindro;
- Tipo di segmenti di taglio;
- la progettazione della connessione all'attuatore;
- metodo di utilizzo;
- il metodo di funzionamento del meccanismo di azionamento.
A seconda delle dimensioni, i prodotti diamantati richiedono una protezione contro il surriscaldamento. La perforazione può essere a secco o a umido. Nel primo caso, non viene utilizzato alcun sistema di raffreddamento. Questo metodo è adatto per fori poco profondi in strutture di tutti i tipi e forme.
La perforazione a umido comporta una fornitura continua di acqua in una quantità che è determinata dal diametro dell'utensile. Questo è spesso specificato nelle istruzioni. Se c'è troppo liquido, l'avanzamento in profondità sarà ostacolato. Quando c'è troppo poca acqua, la parte tagliente si surriscalda e si consuma rapidamente.
Caratteristiche speciali delle corone in calcestruzzo
È importante capire come usare una carotatrice per calcestruzzo per prolungare la sua durata e ottenere la giusta forma del foro. Le punte diamantate e in metallo duro con un diametro di 68 mm sono molto richieste perché vengono utilizzate nell'installazione di impianti elettrici.
Quando si esegue il lavoro, si deve tener conto delle seguenti caratteristiche speciali:
- Forare solo nei luoghi in cui le "Norme per l'installazione elettrica" lo richiedono;
- Dopo la perforazione, il cemento che rimane all'interno deve essere rimosso con uno scalpello e un martello o un martello rotante con una lama speciale.
Se si usano prodotti in metallo duro, bisogna fare delle pause per permettere all'utensile di raffreddarsi. Altrimenti l'utensile si consumerà rapidamente. Lo stesso vale per gli utensili con rivestimento in diamante, dove il diametro del pezzo richiede un sistema di raffreddamento a umido, ma questo non può essere tecnicamente realizzato.
Se si usano punte di grande diametro (100 mm e più), bisogna ricordare quanto segue
- non si deve esercitare una pressione eccessiva sull'utensile da taglio, poiché ciò ne causerebbe il surriscaldamento e la rottura;
- Non usare il raffreddamento a umido quando si lavora sul cemento armato;
- Controllare che il prodotto sia saldamente bloccato nel mandrino dell'elettroutensile;
- Tutti i lavori devono essere eseguiti utilizzando dispositivi di protezione individuale.
Il processo di perforazione si svolge come segue:
- se un trapano è presente al centro, viene applicato al centro del futuro foro;
- quando non è presente, l'utensile viene applicato alla superficie con tutti i suoi denti in una volta sola;
- Non applicare la pressione sull'utensile fino a quando l'intera coppa non è affondata abbastanza da muoversi costantemente nella direzione desiderata;
- utilizzare spolverini speciali o un aspirapolvere per rimuovere la polvere;
- Se pensate di fare un foro profondo fermatevi e lasciate raffreddare periodicamente l'utensile;
- Il cemento rimane all'interno solo se il foro è fatto attraverso.
Lavorare con le corone non è particolarmente difficile. La cosa principale è seguire le precauzioni di sicurezza e le regole per l'utilizzo dell'attrezzo.
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