Quels sont les types de joints pour les câbles ?

Les accouplements sont des dispositifs ou des pièces utilisés pour relier des câbles, des tuyaux, des câbles d'acier et d'autres éléments. Ils sont utilisés pour connecter des éléments individuels en un seul système. Ils sont indispensables lors de l'installation de systèmes de câbles, de conduites d'eau, de systèmes de chauffage, de conduites de gaz.

 

La principale exigence est la fiabilité de la connexion, mais il existe également des exigences en matière de facilité d'utilisation et d'installation.

En plus de la fiabilité, l'accouplement assure également la protection de la structure :

1. Grâce à la limitation du couple, il protège la structure contre les ruptures en cas de surcharge.
2. Empêche la corrosion.
3. Empêche la pénétration de l'humidité grâce au joint étanche.

Classification des accouplements

Les accouplements existent dans une grande variété de modèles. Le champ d'application de ces appareils est si vaste qu'il est impossible de les classer de manière unique. Il existe toutefois certains critères sur lesquels cela peut se faire.

Nous pouvons distinguer les types d'accouplement suivants en fonction de leur fonction :

1. Connexion.
2. Ramification. Utilisé lorsqu'il est nécessaire de faire une dérivation lors de l'installation de lignes de câbles.
3. Raccords de transition.
4. Verrouillage. Utilisé dans les réseaux électriques à haute tension (110 kV).
5. Terminaisons.

Le type de version peut être :

1. Monophasé.
2. Monophasé, triphasé. Le type d'embrayage à câble est le suivant : monophasé, triphasé.

Les types d'accouplement suivants sont fabriqués en fonction des matériaux :

1. Fonte.
2. Le plomb. Les raccords en plomb relient les conducteurs métalliques des câbles avec une gaine en aluminium ou en plomb, avec une tension de 6-10 kV. Ils ont un poids assez lourd.
3. En laiton.
4. Epoxy. Fabriqué en résine époxy. Le plus souvent, une enveloppe en amiante ou en métal est utilisée pour les protéger. Utilisé pour connecter les câbles conducteurs dans les tunnels, les tranchées ou les puits. Ils sont utilisés de la même manière que ceux en plomb, à une tension de 6-10 kV.
5. Thermorétractable. Le manchon thermorétractable est le moyen le plus courant d'isoler le joint. Le montage par thermorétraction facilite et réduit le temps nécessaire à la jonction des câbles.

Selon le type d'isolation du câble :

1. Imprégné.
2. Papier.
3. En plastique.
4. Caoutchouc.

Accouplements

Un réseau câblé peut être réparti sur différentes distances, mais l'intégrité du système doit être garantie. Les raccords sont connectés en série et relient les différentes parties de la ligne de câbles. Cela oblige les raccords à transmettre l'électricité, tout comme un câble d'alimentation, avec une perte de tension minimale et avec toutes les caractéristiques électriques intactes.

Le choix des épissures dépend des paramètres techniques du câble. Afin de choisir le bon connecteur, les aspects suivants doivent être pris en compte

• le nombre de fils dans le câble ;
• Le matériau dans lequel sont fabriqués les fils du câble et leur diamètre.
• Isolation du câble ;
• la tension maximale du réseau ;
• la méthode de protection contre les influences extérieures.

Afin d'installer correctement un connecteur sur un câble, vous devez dénuder les extrémités, retirer toute l'isolation du câble, puis préparer chaque couche individuelle dans l'ordre pour l'installation. Retirez l'isolation de chaque côté sur la moitié de la longueur du connecteur, puis insérez les deux extrémités du fil. Une fois que vous avez inséré tous les conducteurs des deux côtés, le raccord doit être fermement serré à l'aide des attaches.

Tous les câbles sont marqués d'un symbole. En raison de la grande variété de câbles, il existe également différents types de raccords. Quel type de raccord utiliser, en quoi il consiste, ses paramètres techniques - tout cela peut être appris grâce au marquage des raccords de câbles.

Par exemple, il existe un câble d'accouplement de marque 1STp-3x150-240C. Dans ce cas, le marquage se déchiffre comme suit :

1. 1 - utilisé dans les réseaux électriques jusqu'à 1000 V.
2. C - connexion.
3. Tn - a une couche d'isolation thermoplastique.
4. 3 - nombre de fils.
5. 150-240 - surface minimale et maximale de la section transversale.
6. C - indique la présence d'éléments de fixation supplémentaires.

Parfois, le marquage peut indiquer une caractéristique du produit :

• P - réparation ;
• O - câble à âme simple ;
• B - blindé.

La lettre indiquant la caractéristique est placée après "Tp".

Raccords de transition

Le manchon de transition permet de connecter différents types de câbles ou des câbles avec des diamètres de conducteurs différents. La conception de l'un de ces raccords, lorsqu'il s'agit de connecter un câble tripolaire à trois câbles unipolaires, permet de répartir uniformément la tension dans la zone de cisaillement.

Un adhésif thermofusible est appliqué à l'intérieur du manchon de protection. Cela garantit une connexion étanche à l'air. Les conducteurs sont boulonnés ensemble ou des manchons à sertir sont utilisés.

Les produits de ce type ont leur propre marquage. C'est très simple. Le nom 3 SPTp-10 (70-120) M peut être décodé comme suit :

• 3 - nombre de fils ;
• C - connexion ;
• P - convertisseur ;
• T - thermorétractable ;
• n - avec gant ;
• 10 - tension maximale de la ligne, kV ;
• 70-120 - section minimale et maximale ;
• M - il y a un connecteur dans l'ensemble.

Les produits de ce type sont installés dans l'ordre suivant :

1. Préparation et coupe du câble. Les conducteurs sont coupés, les couches d'isolation sont enlevées une par une.
2. Les tubes isolants sont installés. Les tubes sont poussés sur les noyaux et positionnés à la place du dénudage des câbles.
3. Installer les gants. Rapprochez les fils aussi près que possible les uns des autres.
4. Les douilles et les manchons sont installés. Pliez les fils pour qu'ils correspondent l'un à l'autre horizontalement. Des manchons sont appliqués et placés au milieu de l'articulation.
5. Scellement de la cavité interfaciale. L'espace intérieur est rempli d'un matériau de remplissage.
6. L'enveloppe est placée au centre de la structure.
7. Un ruban d'aluminium est enroulé autour du boîtier.
8. Mise à la terre. Les deux extrémités du conducteur flexible en cuivre se trouvent sur une surface blindée par un ruban d'aluminium.
9. Une enveloppe extérieure de protection est placée sur le centre de l'accouplement.

Manchons d'extrémité

Les manchons terminaux ferment la chaîne de câbles électriques. La particularité est la présence d'un composé. Il s'agit d'une résine polymère thermodurcissable et thermoplastique. Un tel raccord ressemble à un bouchon et constitue un simple bouchon.

En plus du composé, ce type de connecteur a

• isolants pour la rétraction à chaud ;
• un produit d'étanchéité en forme de bande ;
• les cosses avec boulons de cisaillement ou conçues pour le sertissage ;
• fil de mise à la terre ;
• une plaque de liaison équipotentielle ;
• une gaine thermorétractable qui assure l'isolation
• un manchon thermorétractable pour la fonction de blindage.

Le but d'un tel dispositif est de séparer et de connecter les âmes métalliques du câble à des dispositifs tels qu'un transformateur ou un moteur électrique. Ils raccordent les câbles électriques et les appareillages de commutation.

Ce type de connecteur est largement disponible sur le marché. Pour cette raison, il est nécessaire de choisir avec soin un modèle de ce type d'appareil. Plusieurs critères doivent être pris en compte :

• Le nombre de conducteurs dans le conducteur ;
• la tension maximale du réseau ;
• la section transversale des conducteurs ;
• le type d'isolation ;
• conditions de fonctionnement.

La désignation des manchons d'extrémité est similaire à celle des câbles de raccordement. La seule différence est l'ajout de quelques lettres. 1 KV(H)tn-3x150-240 N. Ici, les lettres supplémentaires K, V(H) au début et H à la fin désignent ce qui suit :

• K - fin ;
• B(H) - installation intérieure (extérieure) ;
• H - a un kit de boulons mécaniques.

Erreurs d'installation courantes

Les ouvriers inexpérimentés commettent souvent des erreurs lors de l'installation des raccords. Les plus courantes sont :

1. Contamination des surfaces. Les connecteurs sont installés à l'extérieur, dans des tranchées, des tunnels, etc. Il est donc difficile d'organiser un lieu de travail propre. Cependant, lors de l'assemblage des éléments d'accouplement, il est nécessaire de les maintenir propres et d'essuyer les saletés en temps voulu.
2. Techniques d'assemblage inadéquates. Il est essentiel que les dimensions du conducteur et du manchon soient appropriées. Sinon, des bavures et des "oreilles" peuvent apparaître. Ils doivent être détectés pendant le fonctionnement et être immédiatement corrigés.
3. Une mauvaise étanchéité. D'autres bandes de mastic sont appliquées sur les surfaces supérieures pour sceller les joints. L'adhésif doit dépasser le bord de l'espace après le traitement thermique. Cela empêche les substances nocives de pénétrer dans les articulations. Si l'adhésif ne dépasse pas, les exigences du processus ne sont pas respectées. Avant d'enfouir définitivement le câble dans le sol, il convient également de procéder à une inspection externe pour vérifier l'absence de coupures et de microfissures. Ceux-ci ne devraient pas être présents.
4. Vides d'air. Tous les espaces entre les éléments d'accouplement doivent être remplis de mastic. Les vides d'air doivent être évités.

L'installation de l'accouplement doit être effectuée en respectant strictement les règles, les règlements et les recommandations. Il est préférable de confier ce travail à des professionnels hautement qualifiés et dotés d'une grande expérience.

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