La observancia de las normas de seguridad en la realización de trabajos eléctricos ayuda a evitar los riesgos de lesión asociados no sólo a las heridas, sino incluso a la muerte del trabajador. Según la Orden nº 328n de 24.07.2013. "Sobre la aprobación de las normas de seguridad y salud laboral en la explotación de instalaciones eléctricas".De acuerdo con esta normativa, toda persona que comience a trabajar en una instalación eléctrica deberá llevar mono y calzado de seguridad de materiales plásticos.
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¿Por qué y en qué instalaciones se utilizan botas y galochas dieléctricas?
La clasificación del grupo de energía incluye las características de diseño, la capacidad, el tipo de uso, la frecuencia de la corriente y las características de la sala operada.
Las características del diseño permiten subdividir las unidades en:
- abierto, es decir, situado fuera de la habitación;
- Unidades interiores que se encuentran en el interior;
- protegidos de la nieve o la lluvia con un toldo.
Se dividen en instalaciones eléctricas operativas de hasta 1000 V y de más de 1000 V según su potencia.
Independientemente del tipo de instalación, el uso de ropa y calzado de protección es esencial. Su uso protege a las personas de las tensiones de paso (tensión entre dos puntos del suelo igual a la longitud del paso de una persona).
Es importante: Las galgas dieléctricas se utilizan para trabajar en instalaciones eléctricas de hasta 1000 voltios; están marcadas con el símbolo Enque identifica las características de protección del objeto y el método de fabricación. Las botas dieléctricas se utilizan en todas las instalaciones eléctricas cerradas (en tiempo seco también se pueden utilizar estaciones abiertas), independientemente de la clase de tensión; se identifican con las letras Ev.
La producción de productos elásticos está sujeta a los requisitos de la norma GOST 13385-78 "Calzado dieléctrico especial hecho de materiales poliméricos". Condiciones técnicas".
Cómo utilizarlos
Antes de ponerse las botas o las botas de agua, hay que probarlas. El procedimiento consiste en:
- comprobando el sello de la prueba;
- examinar los productos para detectar cualquier daño mecánico
- comprobar que se mantienen las características de calidad de la materia prima.
Tipos de calzado de goma especial
El calzado dieléctrico incluye:
- botas;
- galones;
- botas.
Galochas de goma adheridas
Los galochas empalmadas son productos de varias capas con forma circular. Se componen de:
- una parte superior de goma;
- suela moleteada similar;
- Un revestimiento de papel o de sarga;
- un grueso forro de punto;
- Muelle interior para una mayor durabilidad.
El color de la goma es beige o gris claro.
Importante: cuando se trabaja en climas tropicales, el material textil debe estar impregnado de un antiséptico.
Botas de caucho
Las botas dieléctricas se diferencian de las botas de agua en que tienen una solapa en la parte superior. Las solapas son necesarias para evitar la entrada de líquidos.
La fabricación de las botas está sujeta a los siguientes requisitos
- la altura del producto debe ser de al menos 16 centímetros (con el cuello envuelto);
- Espesor de la suela no inferior a 0,6 cm;
- El revestimiento debe ser de material dieléctrico.
Botas de goma con forma
La producción de modelos moldeados implica la fabricación de piezas en bruto de un determinado compuesto de caucho, su posterior ensamblaje, moldeado y vulcanización. En la fase final, se eliminan las rebabas, los prensados y otras irregularidades. Todo el producto está terminado.
De acuerdo con GOST 13385-78, las botas moldeadas no tienen piezas de refuerzo internas ni forro textil. Las solapas están presentes, como en los productos adhesivos.
Botas de goma moldeada de PVC
La construcción de las botas consiste en:
- un puño de tobillo, más estrecho en la parte inferior y más ancho en la superior;
- La suela y el talón están moleteados y el talón es de plástico (goma o PVC);
- forro interior textil.
ImportanteIndependientemente del tipo de zapato, el material utilizado debe estar libre de cuerpos extraños sólidos y blandos y de burbujas (excepción: secciones de calcetines), elementos sueltos, goma o PVC que sobresalgan a través del tejido de revestimiento, aflojamiento de partes internas individuales y otras imprecisiones.
Principales parámetros técnicos y dimensiones
Los parámetros técnicos más importantes del calzado son la anchura de los puños y la altura de las botas y los botines. Todas las especificaciones se especifican en GOST 13385-78.
El calzado electroestático tiene la siguiente gama de tallas:
- chanclos de hombre - 240-307;
- galones de mujer - 225-255;
- botas (tanto de hombre como de mujer) - 292-352;
- botas de hombre - 247-307;
- botas de mujer - 225-270.
El tamaño del interior del producto no está regulado por la normativa, corresponde al acolchado y no se comprueba durante las pruebas.
Si se requiere una talla 315, que sólo está presente en las botas, debe pedirse individualmente.
Condiciones de almacenamiento y uso
El almacenamiento del calzado de seguridad es un proceso responsable. Deben cumplirse las siguientes condiciones:
- la presencia de una habitación oscura y cerrada;
- la temperatura ambiente debe mantenerse por encima de los 0 grados centígrados (si se superan los 20 grados centígrados se perjudica la calidad de las botas de goma);
- la disponibilidad de estanterías o de estantes de madera en el almacén;
- requisitos de humedad relativa del 50-70%;
- Es inaceptable mantener la ropa y el calzado de protección en las inmediaciones de las unidades de calefacción. Está permitido mantener los objetos que se van a llevar en relación con los sistemas de calefacción a una distancia de un metro o más;
- La proximidad a medios químicamente agresivos: ácidos, álcalis, algunos líquidos, aceites industriales puede provocar la penetración de sustancias en la superficie de los productos y su posterior degradación.
Importante: el uso de los zapatos de seguridad eléctrica debe cumplir con las normas de uso de los equipos de protección utilizados en las instalaciones de energía. Asegúrese de que no se dañen mecánicamente con objetos duros y afilados o con sustancias químicamente agresivas.
En una versión simplificada, las botas o las botas de agua deben llevarse sobre el calzado existente, limpio y seco. Una vez finalizado el trabajo, los productos de goma se retiran y se dejan en la zona de la instalación eléctrica. Si es necesario, se limpian de suciedad y se secan.
Vida útil
Si se respetan las condiciones pertinentes (transporte, almacenamiento y explotación correctos), la vida útil de los productos de caucho es de un año, y en el Extremo Norte y zonas remotas, de hasta un año y medio desde la fecha de fabricación.
Proceso de calibración de botas y galochas dieléctricas
Los equipos de seguridad eléctrica se prueban de acuerdo con las normas de pruebas de funcionamiento para evitar accidentes. Durante la producción, el calzado de seguridad se somete a pruebas regulares y extraordinarias. Se realizan pruebas no programadas, si la inspección de los zapatos de seguridad revela algún daño. Las pruebas se realizan de acuerdo con la normativa aprobada por el personal especialmente formado y certificado.
Períodos de pruebas y frecuencia de las mismas
El intervalo de inspección de los robots de polímero es de al menos 3 veces cada 12 meses. En algunos casos, el periodo se amplía a 6 meses. Lo ideal es que las zapatillas se prueben antes de realizar cualquier trabajo en una instalación eléctrica.
El tiempo asignado para la prueba del equipo de protección es de un minuto.
¿Es necesario probar las botas nuevas?
Los equipos de protección eléctrica que se reciban para su uso de los fabricantes o de las existencias, es decir, nuevos, deben ser probados de acuerdo con las normas de prueba de rendimiento.
¿Cómo se prueban las botas dieléctricas?
Las pruebas pueden realizarse tanto en el laboratorio como en casa en un banco de pruebas de alta tensión. Los elementos de prueba deben estar limpios y sin daños visibles.
Importante: Al realizar la prueba, la parte superior debe quedar seca.
Se vierte agua en el recipiente. El líquido es necesario para sumergir los elementos de prueba en él. En caso de control de las botas, la altura del agua debe ser de al menos 45 milímetros por debajo del borde de las solapas. En el caso de las botas de agua, la altura del líquido no deberá ser superior a 25 milímetros desde el borde del zapato.
Se hace pasar una corriente de 2 mA en el caso de las botas y de 7,5 mA en el de los zapatos. La tensión de ensayo es de 3,5 kV en el caso de las botas y de 15 kV en el de los zapatos.
El resultado de la prueba se registra en el informe de la prueba y el equipo de seguridad se sella. Los zapatos de seguridad que no se han utilizado se marcan con un sello rojo.
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