مینوفیکچررز اب کئی قسم کی مشقیں تیار کرتے ہیں۔ مخروطی ڈرل بہت مشہور ہے جو کہ تعمیراتی اور تنصیب کے کام میں استعمال ہوتی ہے۔ ٹیپرڈ مصنوعات کی ایک قسم سٹیپڈ میٹل ڈرل ہے، جو مختلف چوڑائیوں کے سوراخ بنا سکتی ہے۔
مشمولات
دھات کے لئے مخروط ڈرل بٹ
دھات کے لئے مختلف شنک مشقیں استعمال کرنا مشکل نہیں ہیں۔ اس آلے کا کام کرنے والا حصہ ایک ٹیپرڈ قطار ہے، جس میں انگوٹھی والے عناصر اور ایک طولانی نالی ہوتی ہے، جس میں دھات کو کاٹنے کے لیے ایک تیز کنارہ ہوتا ہے۔ لہذا، مختلف سوراخ کرنے کے لئے ایک ہی آلے کو استعمال کرنا ممکن ہے. اس طرح کی مصنوعات کو منتخب کرنے سے، کاریگر کو کام کے عمل میں مختلف موٹائی کے اوزار تلاش کرنے کی ضرورت نہیں ہوگی. آپ کو انہیں خریدنے کی ضرورت نہیں ہوگی، جس سے تنصیب کے کام کی پیداوار میں بچت ہوگی۔
ٹیپرڈ ٹول کے قطر میں بتدریج تبدیلی مصنوعات کے چوڑے حصے سے نوک تک ہموار منتقلی کی موجودگی کی وجہ سے کی جاتی ہے۔ یہ شکل مصنوعات کو گھومنے میں مدد کرتی ہے، جس کے نتیجے میں پتلی دھات کی زیادہ موثر مشینی ہوتی ہے۔ ٹاپرڈ ماڈلز مضبوط اسٹیل کا استعمال کرتے ہیں، اس لیے پروڈکٹ کی سروس لائف لمبی ہوتی ہے اور اسے اکثر تیز نہیں کرنا پڑتا۔
مخروطی ڈرل بٹس ایک ہی بار میں اس طرح کے تکنیکی عمل کو انجام دینے کی صلاحیت رکھتے ہیں، جس کے لیے دیگر اقسام کے ڈیزائن استعمال کرتے وقت کئی ماڈلز کو مراحل میں لاگو کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ دھات کی چادر میں بڑی رفتار سے سوراخ کرنا ممکن ہے، پروسیسنگ کا معیار بہترین ہے، چاہے شیٹ کی موٹائی چھوٹی ہو۔ مخروطی دھاتی مشقیں سٹیل کی چادروں، الوہ دھاتوں، لکڑی، پلاسٹک یا پلاسٹر پر کارروائی کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔
ٹاپرڈ ٹول کی نوک فکسچر کی درست تنصیب کو یقینی بناتی ہے، یہ ضروری نہیں ہے کہ ورک پیس میں لگ بھگ سوراخ کریں۔ ٹیپر ڈرل کو ہینڈ ڈرل یا مشین ٹول پر لگایا جاتا ہے۔ اگر آپ اڈاپٹر اٹھاتے ہیں، تو اس طرح کے آلے کو بولٹ ڈرل یا روٹری ہتھوڑا پر لگایا جا سکتا ہے۔ ایک اڈاپٹر کے ساتھ ڈیزائن آپ کو سٹیل سے بنا workpieces میں سوراخ ڈرل کرنے کی اجازت دیتا ہے.
ٹولز کا استعمال ڈرل استعمال کرنے کے بعد نقائص کو ٹھیک کرنے، burrs کو ختم کرنے، مثلثی سوراخ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ٹیپرڈ ٹول میں ایک ٹپ ہے۔ پری ڈرلنگ کو انجام دینے کے لئے، ایک بیولڈ منتقلی ہے. ناہموار سوراخوں کو دور کرنے کے لیے، ایک کٹنگ ایج ہے، اس کی مدد سے آپ افتتاحی چوڑائی کو بڑھا سکتے ہیں۔ کاروں کی اسمبلیوں کی مرمت کرتے وقت، پلمبنگ فکسچر لگانے، بجلی کے پینلز کی مرمت کرتے وقت، تعمیر میں آلات اکثر کار سروس میں استعمال ہوتے ہیں۔
دھات کے لئے قدم ڈرل
اس طرح کے ڈیزائن والے آلات آپ کو سوراخ کے قطر کا انتخاب کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ مصنوعات میں تیز سرے کے ساتھ شنک کی شکل ہوتی ہے۔ سٹیپڈ میٹل ڈرلز میں ایک سرپل ٹرانزیشن کی شکل میں ایک ٹیپر ہوتا ہے جس میں مختلف قطر کے کئی سرکلر سٹیپس ہوتے ہیں۔
کٹر میں زبردست طاقت ہوتی ہے، اس سے پروڈکٹ کی پائیداری بڑھ جاتی ہے۔ سٹیپ ڈرل ایک قسم کا مخروطی ٹول ہے۔ اسٹیپڈ ٹول کا ڈیزائن مختلف ہے کہ موٹائی میں اضافہ قدموں کی شکل میں کیا جاتا ہے، جس پر قطر کو نشان زد کیا جاتا ہے، جو ڈرلنگ کی سہولت فراہم کرتا ہے، یہ ممکن بناتا ہے کہ افتتاحی چوڑائی کی مستقل پیمائش نہ کی جائے۔شیٹ میٹل موٹائی کی حد مصنوعات پر اشارہ کیا جاتا ہے. اگر شیٹ بہت موٹی ہے، تو یہ دونوں اطراف پر عملدرآمد کیا جاتا ہے.
قدم والے آلے کے فوائد:
- عین مطابق قطر کا مشاہدہ کرنے کی اجازت دیتا ہے؛
- بنا ہوا سوراخ کی اضافی پروسیسنگ کرنا ضروری نہیں ہے۔
- 1 ٹول کی مدد سے 4 سے 40 ملی میٹر قطر کے ساتھ ایک سوراخ بناتا ہے۔
- 1 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ دھاتی کام کر سکتے ہیں؛
- کھلنے کے کناروں کو پیستا ہے، جسے معیاری آلے سے کاٹا گیا ہے۔
- مصنوعات کی بیول بنائیں؛
- ایک مشین یا ہینڈ ڈرل پر نصب کیا جا سکتا ہے.
بعض اوقات یہ غلط ترتیب کا سبب بن سکتا ہے۔ اس سے بچنے کے لیے ضروری ہے کہ آپریٹنگ ہدایات پر عمل کریں اور ڈیوائس کے آپریشن کی احتیاط سے نگرانی کریں۔ سٹیپ ڈرلز سٹیل، الوہ دھات سے بنی ورک پیس میں مختلف قطروں کے سوراخ بناتے ہیں۔
قدم آلہ مختلف حالات میں استعمال کیا جاتا ہے:
- مختلف مرمت کے کاموں کو انجام دیتے وقت؛
- زمین کی تزئین کی ڈیزائن میں؛
- صنعتی پیداوار کے عمل میں؛
- ڈھانچے کی تعمیر اور تنصیب میں؛
- حرارتی تنصیب؛
- پلمبنگ کی تنصیب؛
- گھر پر کام؛
- اپارٹمنٹ کی مرمت.
اسٹیپڈ ڈیوائس کو مؤثر طریقے سے خرابی کو ہموار کرنے یا پیسنے والے burrs میں استعمال کیا جاتا ہے، جو دوسرے ٹولز کا استعمال دیتا ہے۔
ایک الیکٹریشن کو دھات کے لیے ایک قدم ڈرل کی ضرورت کیوں ہے؟
ایک سٹیپ ڈرل ایک الیکٹریشن استعمال کر سکتا ہے۔ اسے بجلی کی وائرنگ لگاتے وقت اس ڈیوائس کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، ایک الیکٹریشن کو پلاسٹر بورڈ کلیڈنگ کے اندر تار چلانے کے لیے اسٹیل پروفائل میں سوراخ کرنا پڑتا ہے۔ دھاتی پروفائل کی موٹائی بعض اوقات 0.5 ملی میٹر تک ہوتی ہے۔ گزرنے والی کیبل کا قطر 16 ملی میٹر ہے۔ اس پروفائل کو ایک سادہ ٹول سے ڈرل کرنا مشکل ہے، کیونکہ سوراخ ناہموار نکلیں گے۔ Multistage ورژن 16، 20، 25 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ workpiece میں ایک سوراخ کر سکتے ہیں.
الیکٹریشن کے لیے الیکٹرک بورڈز میں کام کرنے کے لیے مرحلہ وار مشقیں ضروری ہیں۔کنٹرول بٹن، اشارے، مختلف سوئچز، فٹنگز یا تالا لگانے کے لیے اکثر شیلڈ میں سوراخ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ الیکٹرک پینل کی موٹائی 1 ملی میٹر ہے۔ گلٹی کو شیلڈ پر چڑھانے کے لیے آپ کو شیلڈ میں چوڑائی کا ایک بڑا سوراخ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
سٹیپڈ پروڈکٹ تار کے آؤٹ پٹ کے لیے دھات سے بنے کیبل بکسوں میں یپرچر انجام دیتی ہے۔ اگر تار کے آؤٹ لیٹ کے لیے باکس کے سوراخوں کو سختی سے طے کیا گیا ہے، تو آپ کو غدود اور پلگ لگانے کے لیے ایک اضافی سوراخ کرنا چاہیے۔
ڈرل بٹ کا انتخاب کرتے وقت کن باتوں پر توجہ دینی چاہیے۔
اس ٹول کے ذریعے انجام پانے والے کاموں، اسٹیل کی خصوصیات کو مدنظر رکھتے ہوئے، جس پر عملدرآمد کیا جا رہا ہے، ایک ٹاپرڈ میٹل ڈرل بٹ خریدنا ضروری ہے۔ اگر آپ دھات کے لیے قدمی ڈرل کا انتخاب کرنے کا فیصلہ کرتے ہیں، تو آپ کو قدموں کی تعداد، ان کے قطر، پچ، اونچائی، تیز ہونے کے امکان پر غور کرنا چاہیے۔ سٹیپڈ ماڈلز کے کچھ ڈیزائنوں میں، ٹرانزیشن کی تعداد 12 تک پہنچ جاتی ہے۔ یہ پیرامیٹرز پروڈکٹ کے دائرہ کار، ڈرلنگ کی رفتار اور کام کی پیداوار کے معیار کا تعین کرتے ہیں۔
سوراخ کرنے کے لیے مختلف سائز کے سوراخوں پر منحصر ہے، ٹول کی ترتیب کو منتخب کریں۔ جب یہ منتخب کرتے ہوئے کہ کون سی دھات ڈرل کی جائے گی، اس کو دھیان میں رکھنا چاہیے، چاہے اس کے علاوہ سطح کا علاج کرنا ضروری ہے۔ اس پر منحصر ہے، آپ کو آلے کی خصوصیات کا انتخاب کرنا چاہئے اور مناسب قیمت کا انتخاب کرنا چاہئے. یہ ضروری ہے کہ مصنوعات کا قطر GOST کی ضروریات کے مطابق ہو۔
اگر آپ میٹرک سسٹم میں بیان کردہ سوراخوں کے ساتھ کام کرنے کی توقع رکھتے ہیں، تو یہ ضروری نہیں ہے کہ درآمد شدہ مصنوعات کو انچ میں اشارے کے ساتھ خریدیں۔ آپ کو ٹرنر یا اپنے آپ سے مرحلہ وار مشقوں کو بار بار تیز کرنے کی ضرورت کو مدنظر رکھنا چاہئے۔ کارخانہ دار پروڈکٹ کے معیار کا تعین کرتا ہے، لہذا آپ کو فکسچر کی قیمت اور استحکام کے تناسب کے لیے ایک مناسب آپشن کا انتخاب کرنے کی ضرورت ہے۔پروڈکٹ میں پہننے کے لیے زیادہ مزاحمت ہونی چاہیے، اور ٹول کو جتنی بار ممکن ہو تیز کیا جانا چاہیے۔ فکسچر کی طویل خدمت زندگی ہونی چاہئے۔
متعلقہ مضامین:
