I&C کیا ہے اور سروس کے ماہرین کیا کرتے ہیں: مکینک اور I&C انجینئر

جدید تکنیکی آلات کی ایک بڑی مقدار خودکار ہے۔ یہ پمپنگ اسٹیشنز، بوائلر رومز، پاور سپلائی سسٹم، پراسیس کا سامان ہے۔ عمل آٹومیشن اکثر مائیکرو کنٹرولر کنٹرول سرکٹس پر کیا جاتا ہے۔ لیکن ان کے لیے ڈیٹا اکٹھا کرنے کا کام آلات، پیمائش کرنے والے سینسر کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ ان آلات کی دیکھ بھال، مرمت، تنصیب اور ایڈجسٹمنٹ اعلیٰ تعلیم یافتہ ماہرین کے ذریعے کی جاتی ہے۔

مخفف I&C کیسے ہے اور یہ کیا ہے۔

انسٹرومینٹیشن اور کنٹرول ڈیوائسز وہ آلات ہیں جو تکنیکی عمل کی حالت کے بارے میں معلومات حاصل کرنے کے لیے ان کے جسمانی پیرامیٹرز کی پیمائش اور کنٹرول کرتے ہیں۔ مخفف KIP ہوگا۔ اور حرف "A" کا مطلب آٹومیشن ہے۔ I&C اور A - کنٹرول اور پیمائش کرنے والے آلات اور خودکار۔

کنٹرول اور پیمائش کے آلات کی درجہ بندی

مخفف I&C کے تحت ہمارا مطلب وہ آلات ہیں جو نہ صرف پیداوار میں بلکہ دیگر انسانی سرگرمیوں میں بھی استعمال ہوتے ہیں - سائنس، صحت کی دیکھ بھال اور گھرانوں میں۔ تمام کنٹرول اور پیمائش کے آلات کو تقسیم کیا جا سکتا ہے:

• ان کے مقصد کے مطابق (موقع پر دکھانا اور رجسٹر کرنا)؛
• ماپا ریڈنگ کی ریموٹ ٹرانسمیشن کے امکان سے؛
• اشارے کی قسم کے مطابق (اینالاگ، مجرد، ڈیجیٹل)؛
• درستگی کلاس کی طرف سے؛
• ماپا جسمانی اور کیمیائی پیرامیٹرز کے ذریعہ (درجہ حرارت، دباؤ، بہاؤ، سطح، حراستی، نمی اور کثافت، برقی اقدار وغیرہ)۔

آئیے کچھ آلات پر غور کریں، جو ماپا پیرامیٹرز کے لحاظ سے ذیلی تقسیم ہیں:

1. درجہ حرارت کی پیمائش کے آلات - تھرمامیٹر، تھرمامیٹر، تھرموکوپل, مزاحمتی تھرمامیٹر، اورکت امیجرز، اور پائرو میٹر. ڈیوائسز ڈیجیٹل، مائع، الیکٹریکل، الیکٹرانک، انفراریڈ، رابطہ اور غیر رابطہ ہیں۔
2. پریشر گیجز، پریشر سوئچز، اینالاگ پریشر سینسر اور ویکیوم گیجز۔ پریشر گیجز ڈیزائن میں مختلف ہیں - ڈایافرام، تفریق، الیکٹرو رابطہ، بہار سے بھری ہوئی الیکٹریکل اینالاگ پریشر سگنل عام طور پر سٹرین ایفیکٹ کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے - ٹھوس مادّے کی خاصیت جب ان کی برقی مزاحمت کو بگاڑ دیا جاتا ہے۔
3. کام کرنے والے میڈیم کے حجم کے بہاؤ کی پیمائش کے لیے آلات (مائع، گیس یا وقت کی اکائی میں گزرنے والے دیگر مادے) - فلو میٹر۔ آپریشن کے اصول پر منحصر آلات الیکٹرومیگنیٹک، الٹراسونک ہیں، بشمول نان کنٹیکٹ اوور ہیڈ، ورٹیکس، مختلف تنگ کرنے والے آلات جیسے ڈایافرام، ٹیچو میٹرک اور دیگر۔
4. گیس کے مرکب میں بعض مادوں کے ارتکاز کا تعین کرنے کے آلات - گیس تجزیہ کار، دھواں تجزیہ کار، پی ایچ میٹر اور بخارات کا تجزیہ کرنے والے۔ وہ دستی اور خودکار، اسٹیشنری اور پورٹیبل ہیں۔ یہ آلات کام کے علاقے میں ہوا کی نگرانی کے لیے، صنعتی اخراج کو جانچنے، تکنیکی عمل کو کنٹرول کرنے، گیسی میڈیا کے رساو کے لیے، آگ کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
5. کنٹینر لیول میٹرز - لیول گیجز۔ ان کا استعمال ٹینکوں، ذخائر اور ذخیرہ میں مائعات اور بلک مواد کی سطح کی پیمائش کے لیے کیا جاتا ہے۔لیول گیجز رابطہ اور غیر رابطہ ہو سکتے ہیں، جیسے بوائے یا فلوٹ، ہائیڈرو سٹیٹک، الٹراسونک، ریڈار، فیز سیپریشن، باربوٹیج اور دیگر اقسام۔
6. لکیری پیمائش کے آلات۔ حکمران، ٹیپ کی پیمائش، کیلیپر، مائکرو میٹر، گہرائی گیجز، وغیرہ۔
7. برقی توانائی کے پیرامیٹرز کی پیمائش کے لیے آلات۔ ایمیٹرزایمیٹرز، وولٹ میٹر، اوہم میٹر، واٹ میٹر، ملٹی میٹر وغیرہ
8. وہ آلات جو تابکاری کی پیمائش کرتے ہیں۔ ان میں Geiger کاؤنٹر، dosimeters، اور ڈیٹیکٹر شامل ہیں۔
9. مواد کی کمیت، سختی اور کثافت کی پیمائش کرنے کے آلات۔ یہ تجزیاتی اور جسمانی ترازو، سختی میٹر ہیں.
10. تناؤ، کمپریشن اور ٹارک.

آپریٹنگ عناصر

خودکار پروسیس کنٹرول سسٹمز (APCS) میں، تکنیکی عمل کو کنٹرول کرنے کے لیے مختلف ایکچیوٹرز استعمال کیے جاتے ہیں۔

ایکچیوٹرز خودکار نظام کے عناصر ہیں، جو کسی بھی عمل کو انجام دینے کے لیے کنٹرول آبجیکٹ پر کام کرتے ہیں۔ عام طور پر، ایگزیکٹو آلات دو حصوں پر مشتمل ہوتے ہیں - ایکچیویٹر اور ریگولیٹنگ باڈی۔ ایکچیوٹرز کا بنیادی مقصد کسی بھی سگنل کو تبدیل کرنا ہے (برقی، مکینیکل، آپٹیکل، نیومیٹککنٹرول عناصر کو متاثر کرنے کے لیے سگنلز میں (میکانزم، سسٹم یا آلات کے آپریٹنگ طریقوں کو آن، آف، سوئچنگ).

سب سے زیادہ عام ایکچیوٹرز سوئچنگ ریلے، حرکت پذیر پرزوں کے ایکچیویٹر، موڑنے والے آلات، ہیرا پھیری، برقی مقناطیسی والوز (سولینائڈز)، کنٹرول کو کھولنے یا بند کرنے کے آلات اور شٹ آف والوز اور ڈیمپرز، متغیر اسپیڈ ڈرائیوز کو سوئچ کرنا اور گیئر باکسز کو سوئچ کرنا۔

I&C ماہرین کے افعال اور کام

I&C ڈیپارٹمنٹ کے ماہرین کا کام انٹرپرائز کے تمام کنٹرولنگ اور ماپنے والے آلات اور خودکار نظاموں کی ریڈنگ کی قابل خدمت اور درستگی فراہم کرنا ہے۔ اس محکمے کے کاموں میں آپریشن کا کنٹرول، ایڈجسٹمنٹ اور دیکھ بھال، آلات کی مرمت اور بحالی شامل ہیں۔

آلات کی ناکامی کی صورت میں، سائفر کو بروقت جواب دینا چاہیے اور ناکام یونٹ کو تبدیل کرنا چاہیے۔تالے بنانے والے کو معائنہ کرنا چاہیے اور، اگر ممکن ہو تو، محکمے کے ذریعے یا کسی خصوصی خدمت کی تنظیم میں مرمت کریں۔ اس مقصد کے لیے آئی اینڈ سی ڈیپارٹمنٹ کے پاس اسپیئر پارٹس، آلات اور اوزار ہونے چاہئیں۔ اس ڈویژن کے ماہرین کو تمام آلات کے کام کو یقینی بنانے کے لیے پیمائشی آلات کی میٹرولوجیکل نگرانی کرنی چاہیے۔ آئی اینڈ سی ڈیپارٹمنٹ انٹرپرائز کی تکنیکی خدمات سے تعلق رکھتا ہے اور کام کے طور پر چیف انجینئر کو رپورٹ کرتا ہے۔

آئی اینڈ سی ڈیپارٹمنٹ کے اہم ماہرین

مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز میں دکانیں یا آئی اینڈ سی ڈیپارٹمنٹس ہیں۔ اس سروس کا سربراہ محکمہ یا دکان کا مینیجر ہوتا ہے، بعض اوقات یہ ذمہ داری کسی انٹرپرائز کے چیف میٹرولوجسٹ کو سونپی جاتی ہے۔ محکموں I&C اور A میں اکثر آلات کی لیبارٹریز (IL) شامل ہوتی ہیں۔ انٹرپرائز کی صنعتی سرگرمیوں کی قسم پر منحصر ہے، I&C اور A کے عملے پر منحصر ہے۔ لیکن ضروری ماہرین کا کم از کم سیٹ ہے، یہ ہیں:

• آلہ ساز انجینئر؛
• ایڈجسٹمنٹ اور آلات کی مرمت کا ماسٹر؛
• آلات، سازوسامان اور خودکار اکاؤنٹنگ کے نظام کو ایڈجسٹ کرنے والا؛
• آلات اور آٹومیشن کی مرمت اور ایڈجسٹمنٹ کے لیے مکینک؛
• الیکٹریکل ٹیکنیشن؛
• ریڈیو الیکٹرانکس ٹیکنیشن؛

لاکسمتھ I&A - وہ کون ہے اور وہ کیا کرتا ہے۔

آلات سازی اور کنٹرول تالے بنانے والے کے پاس ثانوی تکنیکی تعلیم، سازوسامان کے ساتھ کام کرنے کا تجربہ اور 5ویں قسم کے تالے بنانے والے کی اہلیت ہونی چاہیے۔ آلات اور آٹومیشن کی مرمت اور ایڈجسٹمنٹ کے لیے تالے کو معلوم ہونا چاہیے:

• پیچیدہ سامان کے آپریشن کے اصول جس پر سینسر نصب ہیں؛
• آلات سازی، اسمبلی اور جدا کرنے کی ٹیکنالوجی اور ایڈجسٹمنٹ کے طریقے؛
• پیچیدہ کنٹرول یونٹس اور اسمبلیوں کی جانچ کے ڈھانچے اور طریقے؛
• آلات کے سرکٹ ڈایاگرام، آپریشن کے اصول اور ایڈجسٹمنٹ کے طریقوں؛
• معیارات کی ضروریات، آلات کے استعمال سے متعلق ہدایات۔

آلہ سازی اور کنٹرول ٹیکنیشن کے فرائض:

• خرابی کی وجہ تلاش کرنے کے قابل ہونے کے لیے، مرمت اور ایڈجسٹمنٹ کا کام انجام دینا؛
• آلات اور پیمائش کے آلات کو ایڈجسٹ کرنا، جمع کرنا، جانچ کرنا، سیدھ کرنا اور انشانکن کرنا؛
• والوز اور شٹ آف والوز کے اینڈ پوزیشن سینسرز کو ایڈجسٹ کریں۔
• تحقیقات کے امپلس ٹیوبوں کو کھولیں اور بند کریں؛
• الیکٹرانک سسٹم کے ساتھ بجلی کی پیمائش کرنے والے آلات، کنٹرول آلات اور آٹومیشن یونٹس کو چیک اور ایڈجسٹ کریں۔
• احتیاطی دیکھ بھال کو انجام دینا، آلات اور آٹومیٹکس کی خرابیوں کا پتہ لگانا اور درست کرنا؛
• آلات کا ریکارڈ رکھیں، آلات کے لیے فارم پُر کریں اور برقرار رکھیں، اور مرمت کے لیے درخواستیں جمع کرائیں۔

انٹرپرائز میں چلائے جانے والے سامان پر منحصر ہے، تالہ ساز دیکھ بھال کرتا ہے اور اس طرح کے یونٹوں جیسے آلات اور کنٹرول کیبینٹ، کنٹرول پینلز، کنسولز، ایکچیوٹرز اور پیمائش کرنے والے آلات کے کام کا ذمہ دار ہے۔

I&C تالے بنانے والے پیشے کے فائدے اور نقصانات۔

Locksmith Kipovets مرمت، کنٹرول کی ایڈجسٹمنٹ اور پیمائش کے آلات اور پیچیدہ خودکار نظام انجام دیتا ہے۔

اس پیشے کے فوائد:

• مطالبہ، کارکنوں اور انجینئرز کے درمیان احترام؛
• مرمت کی دکان میں ایک ہی تالے بنانے والے سے زیادہ تنخواہ؛
• کئے جانے والے کام کی اہمیت، اور اس کی اپنی اہمیت کا احساس؛
• ٹیم میں عزت.

Cons کے:

• کئے گئے کام کے لئے زیادہ ذمہ داری؛
• فرائض کی ایک وسیع رینج؛
• مرمت کرتے وقت چوٹ لگنے کا خطرہ۔

ایک انسٹرومینٹیشن اور کنٹرول انجینئر کے فرائض

انسٹرومینٹیشن اینڈ کنٹرول انجینئر محکمہ کا ماہر ہے، اس کے پاس اعلیٰ تکنیکی تعلیم اور انجینئرنگ کے عہدوں پر تجربہ ہونا چاہیے۔ بعض صورتوں میں، پلانٹ کے آپریشنز کے لیے Rostechnadzor سے صنعتی حفاظت کا سرٹیفیکیشن درکار ہوتا ہے۔

آلہ سازی اور کنٹرول انجینئر کو درج ذیل جاننا ضروری ہے:

• ڈیوائس اور انٹرپرائز کے آلات، یونٹس، آٹومیشن اور آلات کے آپریشن کے اصول؛
• اسکیم، ڈیزائن، تکنیکی خصوصیات اور سروس شدہ آلات اور یونٹس کے آپریشن میں ضروری اشارے؛
• آلات کے معائنے کی تکنیک اور طریقے، ریڈنگ لینے، پیرامیٹرز کی پیمائش اور ضروری حساب کتاب کرنا؛
• معلومات جمع کرنے اور تجزیہ کرنے، تکنیکی اور تکنیکی فیصلے کرنے کے طریقے۔

آلہ سازی اور کنٹرول انجینئر کی ذمہ داریوں میں درج ذیل شامل ہیں:

• I&C اور A خدمات کا انتظام اور ہم آہنگی؛
• آلات کے حادثات سے پاک آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے محکمانہ کام کی تنظیم؛
• خودکار عمل کے نفاذ؛
• انٹرپرائز کے پیمائشی آلات کے میٹرولوجیکل کنٹرول کو یقینی بنانا؛
• تکنیکی دستاویزات کی ترقی (آلات کی تصدیق کے نظام الاوقات، فلو چارٹ، شیڈول اور RPM کے حجم وغیرہ)
• ماہانہ اور سہ ماہی محکمانہ کام کے منصوبوں پر عمل درآمد کی ترقی اور کنٹرول۔

بہت سے طریقوں سے I&C ماہرین کا اچھی طرح سے مربوط اور قابل کام نہ صرف آلات بلکہ پورے انٹرپرائز کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔

متعلقہ مضامین: