Menyolder aluminium adalah proses yang sulit di rumah. Kesulitan ini disebabkan oleh sifat-sifat logam, yang membuatnya sulit untuk menghubungkan bagian-bagian individual aluminium dengan zat lain. Penyolderan aluminium harus dilakukan sesuai dengan teknik yang dikembangkan secara khusus untuk memastikan kualitas penyolderan. Pengalaman pengrajin yang menyolder bagian aluminium itu penting.
Isi
Mengapa aluminium tidak baik untuk menyolder
Banyak orang telah mencoba menyolder aluminium di rumah dan menyadari dengan baik: solder tidak ingin menempel pada permukaan bagian. Ini karena pembentukan film oksida yang stabil pada logam, yang memiliki daya rekat rendah pada bahan solder. Metode untuk menyolder aluminium di rumah adalah untuk memerangi film pelindung.
Dalam mineralogi, aluminium oksida disebut korundum. Ini terdiri dari kristal transparan yang merupakan batu permata. Warna korundum bervariasi tergantung pada pengotornya: kromium berwarna kemerahan, sedangkan safir berwarna kebiruan. Film oksida sangat tahan lama dan tidak dapat disolder.Itu harus dikeluarkan dari permukaan dan kemudian bagian-bagiannya bisa disolder.
Cara menghilangkan film oksida
Film dihilangkan dari permukaan logam dengan beberapa cara, yang paling efektif adalah kimia dan mekanis. Kedua metode membutuhkan lingkungan tanpa udara di mana tidak ada oksigen.
Metode kimia didasarkan pada pengendapan seng atau tembaga pada permukaan benda kerja dengan elektrolisis. Tembaga sulfat dalam bentuk larutan pekat diterapkan ke area yang disiapkan untuk penyolderan. Terminal minus baterai atau sumber daya lainnya dipasang ke area logam yang bersih. Salah satu ujung kawat tembaga dihubungkan ke terminal plus dan ujung lainnya dicelupkan ke dalam larutan pada permukaan aluminium. Elektrolisis menyebabkan tembaga atau seng menumpuk lapisan tipis pada aluminium dan menempel kuat padanya. Sekarang aluminium bisa disolder dengan timah.
Sebuah film minyak digunakan untuk menghilangkan oksida. Untuk cara ini lebih baik menggunakan oli sintetik atau trafo dengan kadar air sedikit. Minyak jenis lain harus disimpan pada +150 ... +200 ° C, air akan menguap. Pada suhu yang lebih tinggi, isinya akan mulai memercik. Minyak dehidrasi harus diterapkan ke permukaan bagian aluminium. Gunakan kertas ampelas untuk menggosok aluminium di bawah lapisan yang diterapkan untuk menghilangkan oksida.
Kain ampelas dapat diganti dengan pisau bedah, ujung besi solder bergerigi atau serutan besi, diperoleh dari paku yang telah digiling dengan kikir. Serutan dituangkan di atas minyak dan digosokkan ke permukaan dengan ujung besi solder, menghilangkan lapisan oksida. Diinginkan untuk memanaskan bagian besar dengan jet udara panas. Solder dicelupkan dengan besi solder ke dalam tetesan minyak dan digosokkan ke titik solder. Untuk proses penyolderan yang lebih baik, rosin atau fluks lainnya ditambahkan.
Untuk menyolder kabel aluminium, fluks dibuat berdasarkan asam asetilsalisilat atau ortofosfat, garam asam borat atau natrium. Rosin jarang digunakan, tidak efektif dalam kasus aluminium. Fluks digunakan saat menyolder kabel, pot, dan lainnya.
Fluks untuk penyolderan aluminium
Fluks sangat aktif, jadi setelah menyolder mereka perlu dicuci dengan larutan air dengan alkali. Peran alkali bekerja dengan baik sebagai soda kue. Setelah soda kaustik, bilas sendi dengan air bersih. Organ pernapasan harus dilindungi dari konsumsi uap fluks. Mereka dapat mengiritasi selaput lendir dan masuk ke dalam darah. Yang paling umum perlu dipertimbangkan masing-masing secara individual.
Rosin
Rosin adalah yang paling populer dari semua fluks. Ini digunakan dalam penyambungan berbagai logam. Pada aluminium hanya bekerja tanpa adanya udara, sehingga jarang digunakan. Dibutuhkan lebih banyak waktu ketika bekerja dengan damar, efisiensinya kurang. Fluks ini bukan untuk profesional, dapat melakukan penyolderan, tetapi kualitas sambungannya tidak kuat.
Fluks bubuk
Aluminium disolder dengan obor gas menggunakan fluks bubuk. Tidak disarankan untuk menambahkan oksigen ke nyala api, itu mengurangi efektivitas fluks. Fluks yang paling umum adalah:
- F-34A;
- boraks;
- asam asetilsalisilat;
- minyak solder.
F-34A adalah fluks aktif yang mengandung 50% kalium klorida, 32% litium klorida, 10% natrium fluorida, dan 8% seng klorida. Komposisi ini digunakan dengan solder yang mengandung aditif kimia. Ini higroskopis dan larut dalam air.
Boraks adalah bubuk yang meleleh pada 700 °С, larut dalam air, dicuci dengan larutan asam sitrat. Ini dibedakan oleh biayanya yang rendah.
Asam asetilsalisilat ditemukan dalam bentuk tablet aspirin. Saat dipanaskan dengan besi solder, asap berbahaya dilepaskan, membakar hidung, mata, dan organ pernapasan.
Minyak solder terdiri dari parafin, amonium dan seng klorida, dan air deionisasi. Ini bagus untuk menyolder bagian yang dipanaskan sebelumnya yang telah dikalengkan.Setelah menyolder bagian aluminium, disarankan untuk membersihkan fluks jika tidak, akan menimbulkan korosi pada logam.
Fluks cair
Fluks cair diterapkan ke titik solder dalam lapisan tipis. Saat bekerja dengan besi solder, ia menguap dengan cepat melepaskan uap yang terbakar. Flux F-64 mengandung fluorida, tetraetilamonium, penghambat korosi dan air terionisasi. Ini memecahkan film oksida dengan baik dan membantu mematri benda kerja aluminium ukuran besar. Ini digunakan saat menyolder tembaga, aluminium, besi galvanis dan logam lainnya.
F-61 terdiri dari trietanolamin, amonium fluoroborat dan seng fluoroborat. Digunakan dalam tinning dan brazing paduan aluminium pada suhu hingga 250 °C. Castolin Alutin 51 L terdiri dari kadmium, timbal dan 32% timah. Bekerja paling efektif pada suhu di atas 160°C.
Salah satu fluks di atas membantu menyolder pot aluminium, billet aluminium dengan ukuran berbeda, terhubung dengan menyolder duralumin, billet duralumin (dural).
Solder untuk penyolderan aluminium
Solder untuk aluminium didasarkan pada seng atau aluminium. Aditif yang dapat dilacak ditambahkan untuk mencapai karakteristik yang berbeda: untuk menurunkan titik leleh, untuk meningkatkan kekuatan. Mereka diproduksi di Amerika, Jerman, Prancis, dan Rusia. Mari kita lihat beberapa di antaranya.
Solder aluminium yang umum dan diiklankan secara luas adalah HTS 2000. Solder ini dibuat oleh perusahaan dari Amerika Serikat. Praktek menunjukkan kerapuhannya: bagian yang disolder membiarkan udara dan kelembaban masuk. Itu tidak dapat digunakan tanpa fluks.
Castolin 192FBK berdasarkan seng (97%) dan aluminium (2%) diproduksi di Prancis. Castolin memproduksi solder 1827 dan AluFlam-190 untuk mematri tembaga dan aluminium pada 280 °C.
Castolin 192FBK adalah solder tubular dengan fluks di intinya. Ini diproduksi dalam batang, 100 g di antaranya berharga 100-150 rubel. Ini bagus untuk menyolder lubang kecil dan retakan.
Chemet Aluminium 13 - solder yang digunakan untuk pengelasan bagian pada 640 ° C ke atas. Ini didasarkan pada aluminium (87%) dan silikon (13%).Titik leleh solder adalah sekitar 600 ° C. Tersedia dalam bentuk batang, yaitu 25 buah per 100 g. Biaya 100 g adalah 500 rubel. Varietas yang disebut Chemet Aluminium 13-UF memiliki struktur berongga dan mengandung fluks di intinya. Harganya untuk 12 batang, yang beratnya 100 g, adalah 700 rubel.
Solder aluminium juga diproduksi oleh perusahaan domestik. Grade 34A digunakan untuk menyolder dengan kompor gas. Ini meleleh pada 525 ° C dan menyolder dengan baik paduan AMz, AM3M, AMg2. 100 g berharga 700 rubel.
Grade A terdiri dari 60% seng, 36% timah dan 2% tembaga. Meleleh pada 425 ° C. Ini diproduksi dalam batang dengan berat 145 g. Harga untuk satu batang adalah 400 rubel.
SUPER A+ diproduksi di Novosibirsk. Ini adalah analog dari HTS-2000. Ini digunakan bersama dengan fluks SUPER FA. Harganya 800 rubel per 100 g. Ini menjadi kental dalam keadaan cair dan perlu menggunakan alat baja untuk meratakannya.
Kawat inti fluks
Kawat berinti fluks digunakan untuk pengelasan bagian aluminium, tidak cocok untuk menyolder. Pengelasan aluminium dengan obor gas dengan kawat inti fluks tidak dilakukan. Lebih baik mengelas bagian dengan peralatan listrik.
Besi solder apa yang cocok?
Dengan apa yang akan disolder, alat apa yang dibutuhkan untuk ini - semuanya tergantung pada area penyolderan. Aluminium dan tembaga menghantarkan panas dengan baik, jadi Anda membutuhkan besi solder yang kuat. Untuk bagian 1000 cm² Anda membutuhkan daya besi solder 50-60 watt. Seringkali dua atau lebih bagian disolder, dalam hal ini daya ditingkatkan menjadi 100W. Saat memanaskan sambungan, besi solder yang lebih kecil cocok. Ujungnya dipilih lebar, di atasnya Anda dapat membuat gerigi untuk menghilangkan film aluminium oksida.
Hal ini diperlukan untuk mempertimbangkan cara menyolder aluminium dengan besi solder. Ini dilakukan dengan alat yang dipanaskan dengan baik setelah melepas film oksida dan pelapisan, ke area kaleng (kaleng bisa dengan solder khusus) melekat dengan baik ke solder dan besi solder apa pun baik
Pembakar untuk menyolder aluminium
Anda perlu tahu cara menyolder dengan obor gas. Jika area bagian besar dan kekuatan besi solder tidak cukup, gunakan obor. Lebih baik menggunakan obor gas, karena. Menyolder aluminium dengan obor gas memiliki kemampuan hebat. Obor dengan cepat memanaskan sambungan ke hampir titik leleh aluminium. Fluks dan solder diterapkan pada sambungan, diratakan dengan ujung besi solder, dan dikeraskan. Pastikan untuk membilas asam solder atau residu fluks lainnya dari sambungan.
Aturan keselamatan kebakaran harus diperhatikan saat bekerja dengan obor. Seharusnya tidak ada cairan dan bahan yang mudah terbakar di dekatnya.
Apa yang lebih baik - mengelas atau menyolder
Jawaban atas pertanyaan ini mungkin berbeda. Penggunaan satu atau metode lain tergantung pada penggunaan suku cadang setelah sambungannya. Radiator otomotif lebih baik disolder. Metode ini murah dan dapat diandalkan. Labu susu dan wadah penyimpanan makanan lainnya lebih baik dilas. Sambungan las lebih tahan lama, terutama untuk ukuran yang lebih besar. Seringkali perlu untuk mengelas bagian yang terbuat dari paduan aluminium. Pengelasan silumin praktis satu-satunya cara untuk menyambung, tidak termasuk penggunaan lem.
Anda dapat menghasilkan banyak uang untuk pengelasan dan penyolderan jika Anda mau. Pertanyaan tentang cara menyolder tabung aluminium di lemari es atau memperbaiki rangka sepeda sering muncul. Di bengkel, pekerjaannya mahal: tabung solder - 1000 rubel atau lebih. Saat menghubungkan kabel listrik metode penyolderan biaya 15 rubel untuk masing-masing. Perbaikan rangka sepeda dari paduan aluminium menggunakan solder berharga 500 rubel. Perbaikan pot akan menelan biaya 100 rubel. Tambahkan ke jumlah ini biaya waktu dan uang untuk mengirimkan barang ke bengkel dan kembali.
Untuk menghemat uang ini, Anda perlu belajar cara menyolder sendiri. Untuk melakukan ini, Anda perlu membeli kompor gas dalam bentuk kaleng seharga 700-1000 rubel dan solder. Anda dapat mempelajari cara merawat permukaan dan jahitan pada radiator mobil tua.
Artikel terkait:
