Apa I&C dan apa yang dilakukan spesialis layanan: mekanik dan insinyur I&C

Sejumlah besar peralatan teknologi modern diotomatisasi. Ini adalah stasiun pompa, ruang ketel, sistem catu daya, peralatan proses. Otomatisasi proses sering dilakukan pada rangkaian kontrol mikrokontroler. Tetapi pengumpulan data untuk mereka dilakukan oleh perangkat, sensor pengukur. Pemeliharaan, perbaikan, pemasangan, dan penyesuaian perangkat ini dilakukan oleh spesialis berkualifikasi tinggi.

Bagaimana singkatan I&C dan apa itu?

Perangkat instrumentasi dan kontrol adalah perangkat untuk memperoleh informasi tentang keadaan proses teknologi dengan mengukur dan mengendalikan parameter fisiknya. Singkatannya adalah KIP. Dan huruf "A" berarti otomatisasi. I&C dan A - kontrol dan instrumen pengukuran dan otomatisasi.

Klasifikasi alat kendali dan alat ukur

Di bawah singkatan I&C yang kami maksud adalah perangkat yang digunakan tidak hanya dalam produksi, tetapi juga dalam aktivitas manusia lainnya - dalam sains, perawatan kesehatan, dan rumah tangga. Semua instrumen kontrol dan pengukuran dapat dibagi:

• sesuai dengan tujuannya (tampil di tempat dan mendaftar);
• dengan kemungkinan transmisi jarak jauh dari pembacaan terukur;
• berdasarkan jenis indikasi (analog, diskrit, digital);
• berdasarkan kelas akurasi;
• oleh parameter fisik dan kimia yang diukur (suhu, tekanan, aliran, level, konsentrasi, kelembaban dan kepadatan, nilai listrik, dll).

Mari kita pertimbangkan beberapa perangkat, yang dibagi lagi tergantung pada parameter yang diukur:

1. Instrumen untuk mengukur suhu - Termometer, termometer, termokopel, termometer resistansi, pencitra inframerah, dan pirometer. Perangkat tersebut digital, cair, listrik, elektronik, inframerah, kontak dan non-kontak.
2. Pengukur tekanan, sakelar tekanan, sensor tekanan analog, dan pengukur vakum. Pengukur tekanan berbeda dalam desain - diafragma, diferensial, Elektro-kontak, bermuatan pegas. Sinyal tekanan analog listrik biasanya diperoleh melalui efek regangan - sifat bahan padat untuk mengubah hambatan listriknya ketika berubah bentuk.
3. Perangkat untuk mengukur aliran volume media kerja (cairan, gas, atau zat lain yang lewat dalam satuan waktu) - pengukur aliran. Tergantung pada prinsip operasi perangkat elektromagnetik, ultrasonik, termasuk overhead non-kontak, pusaran, dengan berbagai perangkat penyempitan seperti diafragma, takometrik dan lain-lain.
4. Perangkat untuk menentukan konsentrasi zat tertentu dalam campuran gas - penganalisis gas, penganalisis asap, pengukur pH, dan penganalisis uap. Mereka manual dan otomatis, stasioner dan portabel. Perangkat ini digunakan untuk memantau udara di area kerja, untuk memeriksa emisi industri, untuk mengontrol proses teknologi, untuk kebocoran media gas, untuk memastikan keselamatan kebakaran.
5. Pengukur level kontainer - pengukur level. Mereka digunakan untuk mengukur tingkat cairan dan bahan curah di tangki, reservoir dan penyimpanan.Pengukur level dapat berupa kontak dan non-kontak, seperti pelampung atau pelampung, hidrostatik, ultrasonik, radar, pemisahan fase, barbotage dan jenis lainnya.
6. Instrumen pengukuran linier. Penggaris, pita pengukur, jangka sorong, mikrometer, pengukur kedalaman, dll.
7. Perangkat untuk mengukur parameter energi listrik. amperemeteramperemeter, voltmeter, ohmmeter, wattmeter, multimeter dll.
8. Perangkat yang mengukur radiasi. Ini termasuk penghitung Geiger, dosimeter, dan detektor.
9. Alat untuk mengukur massa, kekerasan, dan densitas bahan. Ini adalah timbangan analitik dan fisik, pengukur kekerasan.
10. Tarik, kompresi dan torsi.

Elemen operasi

Dalam sistem kontrol proses otomatis (APCS), berbagai aktuator digunakan untuk mengontrol proses teknologi.

Aktuator adalah elemen sistem otomatis, yang bekerja pada objek kontrol untuk melakukan tindakan apa pun. Biasanya, perangkat eksekutif terdiri dari dua bagian - aktuator dan badan pengatur. Tujuan utama dari aktuator adalah untuk mengubah sinyal apapun (listrik, mekanik, optik, pneumatik) menjadi sinyal untuk mempengaruhi elemen kontrol (menghidupkan, mematikan, mengganti mode operasi mekanisme, sistem, atau perangkat).

Aktuator yang paling umum adalah relai sakelar, aktuator bagian yang bergerak, perangkat pemutar, manipulator, katup elektromagnetik (solenoid), perangkat untuk membuka atau menutup kontrol dan katup penutup dan peredam, sakelar penggerak kecepatan variabel, dan sakelar sakelar.

Fungsi dan tugas spesialis I&C

Fungsi spesialis departemen I&C adalah untuk menyediakan kemudahan servis dan akurasi pembacaan semua perangkat pengontrol dan pengukuran serta sistem otomatis perusahaan. Tugas departemen ini meliputi pengendalian operasi, penyesuaian dan pemeliharaan, perbaikan dan pemulihan perangkat.

Jika terjadi kegagalan peralatan, cypher harus merespons secara tepat waktu dan mengganti unit yang gagal.Tukang kunci harus melakukan inspeksi dan, jika mungkin, perbaikan oleh departemen atau organisasi layanan khusus. Untuk tujuan ini, departemen I&C harus memiliki suku cadang, instrumen, dan peralatan. Spesialis dari divisi ini harus melakukan pengawasan metrologi terhadap alat ukur untuk memastikan pengoperasian semua peralatan. Departemen I&C milik layanan teknis perusahaan dan secara fungsional melapor kepada chief engineer.

Spesialis utama departemen I&C

Di perusahaan manufaktur ada toko atau departemen I&C. Layanan ini dipimpin oleh seorang manajer departemen atau toko, terkadang tanggung jawab ini dipercayakan kepada kepala ahli metrologi suatu perusahaan. Departemen I&C dan A sering kali menyertakan laboratorium instrumentasi (IL). Tergantung pada jenis kegiatan industri perusahaan, tergantung pada staf I&C dan A. Tetapi ada satu set minimum spesialis yang diperlukan, ini adalah:

• insinyur instrumentasi;
• master penyesuaian dan perbaikan instrumentasi;
• pengatur instrumen, peralatan dan sistem akuntansi otomatis;
• mekanik untuk perbaikan dan penyesuaian instrumentasi dan otomatisasi;
• teknisi Elektrik;
• teknisi elektronik radio;

Tukang Kunci I&A - siapa dia dan apa yang dia lakukan

Tukang kunci instrumentasi dan kontrol harus memiliki pendidikan teknis menengah, pengalaman bekerja dengan peralatan dan kualifikasi tukang kunci dari kategori ke-5. Tukang kunci untuk perbaikan dan penyesuaian instrumentasi dan otomatisasi harus mengetahui:

• prinsip pengoperasian peralatan kompleks tempat sensor dipasang;
• teknologi instrumentasi, perakitan dan pembongkaran dan metode penyesuaian;
• struktur dan metode pengujian unit dan rakitan kontrol yang kompleks;
• diagram sirkuit perangkat, prinsip operasi dan metode penyesuaian;
• persyaratan standar, instruksi yang berkaitan dengan penggunaan instrumentasi.

Tugas teknisi instrumentasi dan kontrol:

• Untuk dapat menemukan penyebab kerusakan, lakukan pekerjaan perbaikan dan penyesuaian;
• menyetel, merakit, menguji, menyelaraskan dan mengkalibrasi instrumen dan peralatan ukur;
• sesuaikan sensor posisi ujung katup dan katup penutup;
• buka dan tutup tabung impuls probe;
• memeriksa dan menyesuaikan alat ukur listrik, peralatan kontrol, dan unit otomasi dengan sistem elektronik;
• melakukan pemeliharaan preventif, mendeteksi dan memperbaiki malfungsi perangkat dan otomatisasi;
• menyimpan catatan perangkat, mengisi dan memelihara formulir untuk perangkat, dan mengajukan permintaan perbaikan.

Tergantung pada peralatan yang dioperasikan di perusahaan, tukang kunci melakukan pemeliharaan dan bertanggung jawab atas pengoperasian unit-unit seperti kabinet instrumentasi dan kontrol, panel kontrol, konsol, aktuator, dan alat pengukur.

Pro dan kontra dari profesi tukang kunci I&C.

Tukang Kunci Kipovets melakukan perbaikan, penyesuaian peralatan kontrol dan pengukuran serta sistem otomatis yang kompleks.

Kelebihan dari profesi ini:

• permintaan, rasa hormat di antara pekerja dan insinyur;
• gaji lebih tinggi dari tukang kunci yang sama di bengkel;
• pentingnya pekerjaan yang harus dilakukan, dan perasaan pentingnya dirinya sendiri;
• rasa hormat dalam tim.

Kontra:

• tanggung jawab yang lebih besar untuk pekerjaan yang dilakukan;
• berbagai tugas;
• risiko cedera saat melakukan perbaikan.

Tugas seorang insinyur instrumentasi dan kontrol

Insinyur instrumentasi dan kontrol adalah spesialis di departemen, harus memiliki pendidikan teknis yang lebih tinggi dan pengalaman di posisi teknik. Dalam beberapa kasus, sertifikasi keselamatan industri dari Rostechnadzor untuk operasi pabrik diperlukan.

Insinyur instrumentasi dan kontrol harus mengetahui hal-hal berikut:

• perangkat dan prinsip pengoperasian perangkat, unit, otomatisasi, dan peralatan perusahaan;
• Skema, desain, karakteristik teknis dan indikator yang diperlukan dalam pengoperasian peralatan dan unit yang diservis;
• teknik dan metode pemeriksaan peralatan, pembacaan, pengukuran parameter dan perhitungan yang diperlukan;
• metode mengumpulkan dan menganalisis informasi, membuat keputusan teknis dan teknologi.

Tanggung jawab insinyur instrumentasi dan kontrol meliputi:

• manajemen dan koordinasi layanan I&C dan A;
• organisasi kerja departemen untuk memastikan pengoperasian peralatan yang bebas kecelakaan;
• implementasi proses otomatis;
• Memastikan kontrol metrologi dari alat ukur perusahaan;
• Pengembangan dokumentasi teknis (jadwal verifikasi instrumen, diagram alir, jadwal dan volume RPM, dll.)
• Pengembangan dan pengendalian pelaksanaan rencana kerja departemen bulanan dan triwulanan.

Pekerjaan spesialis I&C yang terkoordinasi dengan baik dan kompeten dalam banyak hal memengaruhi kinerja tidak hanya peralatan, tetapi juga seluruh perusahaan.

Artikel terkait: