El terminal cónico aislado de barra colectora está formado por una carcasa de cobre especial con propiedades electrolíticas y un anillo de plástico. Se utilizan para realizar conexiones estándar en los extremos de los cables. Los terminales así obtenidos garantizan un contacto de calidad y duradero, evitando deformaciones y daños en los conductores cuando se utilizan fijaciones de tornillo.
Se utilizan para conductores de cobre trenzado de hasta 35 mm². Los manguitos están estañados galvánicamente para mejorar el índice de conductividad. El uso de estos productos ahorra tiempo y esfuerzo a la hora de construir y mantener las conexiones eléctricas.
Propósito
Los terminales de manguito permiten ensamblar varios cables en un solo conductor sólido. De lo contrario, un cable con un gran número de conductores no puede sujetarse de forma segura. El cable se engarzará, se romperá, reduciendo la sección nominal del cable y empeorando la conductividad. En cuanto un haz de este tipo se sujete en el terminal, los cables se romperán por todo el conector, perdiendo la capacidad de conexión.
Antes de la llegada del NCWR, esto se solucionaba estañando los extremos. Esto permitiría estañar todos los cables en un haz continuo. Pero este proceso era largo y laborioso.
El uso de un manguito de presión garantizará una buena conexión al engarzar un cable. El terminal de compresión distribuye la carga uniformemente por todo el conductor. Los manguitos de cobre están disponibles en varios diámetros y están codificados por colores. El engarce es fácil cuando se utiliza una herramienta de engarce.
Marcado .
Hay muchos tipos de NSHWI disponibles, que difieren en su construcción y en sus diferentes aleaciones. El marcado es una ayuda para seleccionar el producto óptimo.
La abreviatura NSHVI significa que se trata de un terminal de perno macho aislado. Para facilitar su uso, las bridas de plástico de los manguitos de cobre están disponibles en varios colores. Cada color corresponde a un diámetro de casquillo diferente.
Los números del marcado indican la sección y la longitud necesarias del casquillo. Si es posible colocar dos conductores de cobre, se indica el número (2).
Así, la marca NSHVI (2) 1,5x8 significa que la carcasa está hecha de tubo de cobre estañado para dos cables con una sección transversal de 1,5 mm ². La longitud de la parte de contacto es de 8 mm.
La construcción de una oreja HVHF
El SBHWI se compone de dos elementos:
- Un tubo conductor, fabricado con una aleación de cobre electrolítico estañado.
- Una brida de poliamida aislante.
Para estos productos se utiliza una aleación especial de cobre. Esto elimina la posibilidad de dañar el conductor en los puntos de fijación de los tornillos. El HVBI se fabrica con una sección transversal de hasta 150 mm². El material utilizado es estañado. Un extremo del tubo está abocinado para facilitar la inserción del cable.
La selección del NCBI se realiza según tablas especiales. También se especifica el color del cuello y la herramienta necesaria para el prensado.
Los manguitos pueden utilizarse para el engaste simple o doble. Con el diseño doble, se pueden engarzar 2 cables trenzados en un solo haz. Se utilizan cuando hay que instalar dos cables en una toma de corriente.
La diferencia visual es que la brida de plástico es más ancha para dos cables.
Cómo prensar una virola de engarce
Un terminal engarzado no es una conexión desmontable. Si el prensado no tiene éxito o si es necesario cambiar la lengüeta, hay que cortarla. Para el prensado de la manga se utilizan unas pinzas especiales de prensado. Se suministran con boquillas que se adaptan a diferentes secciones transversales de los manguitos.
Existen varias versiones de mordazas para prensar puntas de manguitos, cuyos modelos pueden realizar una o varias funciones. Se dividen según el tipo de construcción de la siguiente manera:
- Las mordazas universales son las más comunes y fáciles de usar. Se utilizan para pelar cables y engarzar manguitos. Estas mordazas de prensado también se pueden utilizar para otros tipos de orejetas, además de para engarzarlas.
- Mordazas de prensa con dispositivo de control de la presión. Estos alicates están equipados con un dispositivo especial que regula el grado de engarce y evita que se dañe el manguito.
- Mordazas de prensa con mecanismo de giro. Este diseño permite una mayor fuerza de compresión para facilitar el engaste manual.
- Tenazas con mecanismo de trinquete. La característica constructiva de estas tenazas es que se evita el desenganche involuntario de la herramienta y el daño del manguito.
Antes de realizar la prueba de presión, hay que tomar una serie de medidas preparatorias:
- Tras determinar la longitud del tubo que se necesita, se corta el aislamiento de la superficie del cable. La longitud del cable limpiado debe coincidir con la longitud del pasacables. Utilice una mordaza universal, un cuchillo afilado o un decapador especializado.
- La manga es acampanada en el interior. Esto facilita la inserción del cable. Sin embargo, para evitar que se doblen los cables individuales, el núcleo se retuerce ligeramente de antemano.
- El diámetro del ojal debe elegirse en función del diámetro del cable. El giro debe encajar libremente, pero no debe quedar suelto.
- Al preparar la mordaza de la prensa, preste atención a las marcas de color de las matrices. Corresponde a los colores de las asas. Los fabricantes se esfuerzan por hacer coincidir el código de colores de los diámetros entre las matrices y los manguitos para facilitar el proceso de montaje.
Al engarzar los terminales, el cable debe seleccionarse con un pequeño margen. Si el engarce falla por alguna razón, se corta el terminal y se repite el procedimiento.
Hay condiciones para un buen engarce:
- El extremo pelado del cable no debe sobresalir del manguito por encima del collarín aislante de plástico del terminal del manguito. El extremo debe quedar al ras del borde del manguito.
- Tras comprobar que los colores del manguito y del troquel coinciden, apriete los mangos de las pinzas hasta que se accione el trinquete. Esto debería bloquear la herramienta sin permitir que se expanda. Una vez comprobado, el trinquete se libera.
- Si se utilizan alicates sin carraca, compruebe el grado de compresión moviendo ligeramente los cables. Los cables deben estar firmemente engarzados y no deben moverse.
- Una vez completado el procedimiento, es aconsejable sujetar el cable y tirar de la virola para comprobar que el contacto es seguro.
Hay dispositivos con doble circuito de engaste. Se diferencian en que no sólo aprietan el manguito de cobre, sino también el aislante de plástico. La matriz de estos alicates de engarce consta de dos casquillos de diferentes diámetros. Antes de engarzar, asegúrese de que los diámetros coinciden y de que el manguito y la brida encajan en su sitio.
El engarce de un terminal con doble aislamiento presenta algunas diferencias. Se utiliza cuando hay que sujetar varios conductores en un terminal. En este caso, el uso de una sola tapa de extremo dificulta la conexión. Por eso se utilizan tacos dobles.
El proceso consiste en introducir varios hilos previamente preparados en una brida ancha y engarzarlos con una engarzadora. Este dispositivo también es adecuado para engarzar terminales individuales.
La herramienta de engaste se utiliza para engarzar terminales de manguito y está disponible como modelo autoajustable o con una matriz reemplazable en varios tamaños. La unidad autoajustable tiene cuatro mordazas móviles que comprimen el manguito. Gracias a este diseño no se necesitan manguitos reemplazables. El diámetro de los manguitos correspondientes se especifica en la propia herramienta.
Si hay que engarzar varios cables, pero no se dispone de un manguito doble, se utilizan terminales con una sección mayor para que quepan dos cables en su interior.
El tamaño de los terminales del manguito y la sección del cable son especificados por el fabricante. Es esencial observarlos con precisión. Esto evita que el cable se dañe, evita la necesidad de volver a prensar y garantiza un funcionamiento sin problemas durante toda la vida útil. Las herramientas especializadas garantizarán la fiabilidad del trabajo realizado y facilitarán el proceso de instalación.
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